Machine de marquage à chaud et de découpe à double station

Machine combinée d'estampage à chaud et de découpe à l'emporte-pièce

La machine combinée de marquage à chaud et de découpe à l'emporte-pièce Guowang offre une solution intégrée permettant de réaliser à la fois le marquage à chaud et la découpe à l'emporte-pièce en un seul passage. En réduisant le nombre d'étapes de traitement, elle garantit un alignement précis entre le motif marqué à chaud et le contour découpé, ce qui simplifie et optimise le post-traitement.

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Applications industrielles

Conditionnement des composants électroniques

Fabrication de boîtes pharmaceutiques

Coffrets cadeaux de cosmétiques

Boîtes d'emballage alimentaire

Emballage haut de gamme pour coffrets d'alcools

Réalisation en une seule étape

Fini les machines multiples et les processus multiples. La machine combinée de Guowang intègre l'estampage et la découpe à l'emporte-pièce sur une seule et même plateforme : ces deux processus sont réalisés en une seule alimentation en feuilles, et les flans finis sont directement acheminés vers l'étape suivante.

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Processus complexes

Un alignement parfait entre les motifs estampés et les contours découpés est essentiel pour obtenir un emballage haut de gamme. La machine combinée de Guowang utilise des capteurs photoélectriques et une commande servo pour garantir que les motifs holographiques s’alignent parfaitement avec les bords découpés.

Alignement des contours découpés à ±0,1 mm
Estampage holographique

Stable et efficace

Les châssis latéraux moulés monoblocs et les roulements haute résistance importés résistent à la double pression exercée par l'estampage et la découpe à l'emporte-pièce. Stables même à grande vitesse, ils garantissent une production homogène en grande série.

Estampage 400T
Découpe à l'emporte-pièce 450T
Châssis moulé monobloc

Investissement réduit

L'achat d'une machine combinée revient à posséder à la fois une machine à estampage sous film et une découpeuse. Cela permet de réduire les coûts d'acquisition des équipements, l'encombrement au sol et les effectifs nécessaires, ce qui diminue considérablement les coûts d'exploitation globaux.

Une seule machine en remplace deux, ce qui permet de réaliser des économies en termes d'équipements et de main-d'œuvre.

Fabrication en interne

100 % des pièces essentielles sont usinées en interne, grâce à 100 machines CNC de haute précision et à des machines de mesure par coordonnées Hexagon. Des châssis latéraux aux vilebrequins en passant par les barres de préhension, chaque composant atteint une précision de l'ordre du micron, garantissant ainsi la stabilité à long terme de la machine.