Fabrication durable de machines d'impression

ENGAGEMENT EN FAVEUR D'UNE
FINITION POST-IMPRESSION DURABLE

Guowang met en place un système de développement durable dans le domaine de l'après-presse, fondé sur des concepts écologiques couvrant l'ensemble du cycle de vie, et englobant la R&D, la fabrication intelligente, le service client et la circulation des ressources. Nous réduisons nos émissions de carbone, contrôlons les COV et recyclons les déchets afin de concilier les intérêts industriels et les responsabilités environnementales, contribuant ainsi à la transition vers la neutralité carbone dans le secteur de l'impression d'emballages.

EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE ET DÉCARBONISATION

Réduire la consommation d'énergie et les émissions de carbone de l'industrie grâce à des innovations au niveau matériel.

RÉDUCTION DE 25 % À 40 % DE L’ÉNERGIE D’ENTRAÎNEMENT

Le servomoteur à aimants permanents réduit la consommation électrique totale de 25 % par rapport aux machines classiques

MODE VEILLE À CONSOMMATION INFÉRIEURE À 10 %

Circuit d'huile hermétique à faible teneur en COV, aucune pollution par les composés volatils de l'encre dans l'atelier

RENDEMENT THERMIQUE DE 86 % DANS LE DOMAINE DE L'EMBOUTISSAGE

La structure modulaire démontable permet d'augmenter le taux de recyclage des composants à plus de 88 %

GESTION SYNCHRONISÉE DE LA CHARGE

Unité d'évacuation des déchets intégrée, collecte automatique des chutes de bordure d'impression

INITIATIVES « ZÉRO DÉCHET » ET PRÉSERVATION DES RESSOURCES

Optimiser l'utilisation des matières premières et veiller à ce que les ateliers restent exempts de déchets solides éparpillés et de pollution.

MISE EN FANTOIS DE DÉCHETS AUTOMATISÉE À 99 %

L'autoconsommation d'énergie solaire sur site a permis de réduire considérablement l'empreinte carbone annuelle de l'usine liée à la consommation d'électricité

AUCUNE POLLUTION PAR DES FILMS MÉTALLIQUES SOLIDES

Utiliser de l'acier recyclé et des pièces moulées à faible empreinte carbone afin de réduire la consommation de ressources en métal vierge

ALGORITHMES DE MISE EN PAGE OPTIMISÉS PAR L'IA

Un revêtement à base d'eau sans COV garantit que les gaz résiduaires de l'atelier respectent les normes, sans rejet direct

COMPATIBILITÉ À 100 % AVEC LES MATÉRIAUX ÉCOLOGIQUES

Le système de recyclage en circuit fermé de Classified permet de refondre 100 % des déchets d'usinage métalliques issus de la production

PRODUCTION ÉCOLOGIQUE ET CHAÎNE D'APPROVISIONNEMENT À FAIBLES ÉMISSIONS DE CARBONE

Nous contrôlons rigoureusement l'empreinte carbone de notre usine, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la logistique optimisée, garantissant ainsi un processus de production durable et vérifiable.

RÉDUCTION DE 22 % DE L'UTILISATION DE MÉTAUX VIERGES

Proposer un plan de maintenance axé sur les économies d'énergie afin de réduire les coûts d'électricité des ateliers de nos clients

RÉCUPÉRATION À 90 % DU LIQUIDE DE COUPE

Pièces résistantes à l'usure et à longue durée de vie, permettant d'espacer les intervalles d'entretien des équipements

ZÉRO ÉMISSION DIRECTE DE COV

Les entreprises de recyclage de déchets automobiles sélectionnées permettent aux clients de réduire leurs coûts d'approvisionnement en matières premières

SUIVI NUMÉRIQUE DE L'EMPREINTE CARBONE

Ligne de finition sur mesure à faible empreinte carbone, permettant aux clients d'obtenir la certification d'impression écologique

GESTION DURABLE DU CYCLE DE VIE

Prolonger la durée de vie des équipements afin d'éviter leur mise au rebut prématurée et réduire au minimum les déchets industriels tout au long de leur cycle de vie opérationnel.

PLUS DE 10 ANS D'EXTENSION MATÉRIELLE

Le programme de reprise des anciennes machines prévoit le démontage et la remise à neuf des appareils en vue de leur réutilisation sur le marché de l'occasion

35 % DE RÉDUCTION SUR LES CONSOMMABLES

La récupération et la réparation séparées des pièces essentielles prolongent la durée de vie globale des équipements

UNE RÉDUCTION DE 30 % DE LA CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE GRÂCE À LA MODERNISATION DES MACHINES

Collecte en circuit fermé d'huiles usagées et de colle en vue de leur traitement sans danger par des entreprises agréées

DONNÉES À L'APPUI DE LA CERTIFICATION ÉCOLOGIQUE

Mettre en place des filières de recyclage des consommables en vue d'une valorisation unifiée des déchets de papier et de film plastique

ÉCONOMIE CIRCULAIRE ET RÉGÉNÉRATION DES ÉQUIPEMENTS

Grâce à notre programme de reconditionnement, les machines mises hors service ne finissent pas dans les décharges, ce qui permet de limiter le gaspillage des ressources et de mettre en place un système industriel en circuit fermé.

RECYCLAGE À 90 % DES COMPOSANTS

Bilan trimestriel de la consommation d'énergie et des émissions, optimisation dynamique des processus de production respectueux de l'environnement

PRODUCTION DE PIÈCES MOULÉES EN CIRCUIT FERMÉ

Mise à jour annuelle des modèles à faible consommation d'énergie, modernisation de la gamme de machines de finition à faible consommation

LOCATION DE MACHINES EN COPROPRIÉTÉ

Suivi annuel des clients engagés dans la réduction des émissions de carbone, mise à jour simultanée des solutions de soutien écologique

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