Une seule machine peut-elle remplacer la découpe à l'emporte-pièce et le dénudage ?

Vous gérez une ligne de finition d'emballages : boîtes pliantes, boîtes en carton ondulé ou emballages haut de gamme. Le processus traditionnel comprend deux opérations distinctes : la découpe pour former les ébauches, puis l'éjection des déchets. Une machine de découpe automatique avec éjection intégrée des déchets regroupe ces deux opérations en un seul passage : alimentation des feuilles, découpe, éjection des déchets et livraison des ébauches finies en un flux continu. La T106BN est une machine de découpe avec éjection intégrée des déchets, conçue précisément à cet effet. Elle traite le carton de 90 à 2 000 g/m² et le carton ondulé jusqu'à 4 mm d'épaisseur, à une cadence pouvant atteindre 7 500 feuilles par heure. Ce guide explique en détail ce qui fait d'une machine de découpe avec éjection intégrée des déchets un outil de production performant : vitesse, précision, alimentation, éjection et livraison.

Découpe et ébarbage – Deux opérations, un seul passage, une seule machine

La production traditionnelle par découpe à l'emporte-pièce nécessite deux opérations distinctes : les feuilles sont d'abord découpées sur une presse, puis transférées vers une machine d'éjection pour éliminer les chutes. Chaque transfert engendre des coûts de manutention supplémentaires, de la main-d'œuvre et un risque de désalignement. La T106BN intègre la découpe à l'emporte-pièce et l'éjection des chutes dans une seule machine. Les feuilles sont alimentées depuis la pile, passent dans l'unité de découpe où elles sont découpées à la forme voulue, puis sont directement acheminées vers l'unité d'éjection pour l'élimination des chutes. Les pièces finies sortent de la machine prêtes à être pliées et collées, sans manutention intermédiaire.

Flux de processus intégré

Les feuilles sont acheminées du chargeur vers l'unité de découpe, où une pression de 350 tonnes leur donne la forme voulue. Elles passent ensuite directement dans l'unité d'ébavurage, où les déchets sont éliminés. Les pièces finies sont déposées dans la pile de réception. L'ensemble du processus est entièrement automatisé et ne nécessite aucune manutention intermédiaire.

Fonctionnement flexible pour différents types de tâches

Cette machine permet de basculer facilement entre la découpe seule et la découpe combinée avec éjection des déchets. Que vous ayez besoin d'une éjection complète pour les emballages complexes ou d'une simple découpe pour les travaux courants, une seule machine suffit.

7 500 feuilles/heure, 350 tonnes, ±0,075 mm – Les chiffres qui définissent la capacité et la qualité

La T106BN offre une vitesse de découpe maximale de 7 500 feuilles par heure , une pression de découpe maximale de 350 tonnes et une précision de découpe de ≤ ±0,075 mm . Le format maximal des feuilles d'alimentation est de 1 060 × 760 mm , et le format minimal de 400 × 350 mm . La zone de découpe maximale est de 1 045 × 745 mm . La puissance du moteur principal est de 18,5 kW , pour une consommation électrique totale maximale de 30 kW . La machine pèse 23 tonnes .

Vitesse – Ce que 7 500 feuilles/heure signifie pour la production

Avec une cadence de 7 500 feuilles par heure, une seule machine peut traiter des dizaines de milliers de feuilles par poste. Ce débit est suffisant pour alimenter plusieurs lignes de pliage et de collage en aval, ce qui la rend adaptée aux opérations d'emballage à grande échelle.

Précision – La norme de qualité

La précision de ±0,075 mm garantit que chaque ébauche est découpée selon des spécifications exactes. Pour les emballages pharmaceutiques, les étuis cosmétiques et autres applications où la précision dimensionnelle est essentielle, ce niveau de précision est indispensable.

23 tonnes de fonte et 30 kW de puissance – Conçu pour une production 24h/24 et 7j/7

La T106BN est construite sur un châssis en fonte ductile QT600-7 de 23 tonnes. Ce châssis robuste lui confère la rigidité nécessaire à la découpe de haute précision, absorbant les vibrations et garantissant la précision même à haute vitesse. Son moteur principal de 18,5 kW et sa puissance totale de 30 kW assurent une production continue à grande vitesse.

Rigidité et précision

Lors de la découpe, une pression de 350 tonnes est appliquée instantanément sur la feuille. Toute flexion du cadre compromettrait la précision de la découpe. La structure rigide de 23 tonnes garantit que chaque découpe est réalisée sur un plan parfaitement régulier.

Fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7

La machine est conçue pour une production en continu. De l'alimentation à la livraison, toutes les unités sont construites avec des composants nécessitant peu d'entretien ou ayant une longue durée de vie afin de minimiser les temps d'arrêt imprévus.

Alimentation MABEG, enregistrement servo Fuji et détection double feuille – La précision dès le départ

La T106BN est équipée d'un chargeur MABEG allemand à quatre aspirations et quatre alimentations, garantissant une alimentation stable même à haute vitesse. Le dispositif de pré-empilage permet un chargement continu des feuilles jusqu'à une hauteur de pile maximale de 1 600 mm. Des servomoteurs Fuji japonais contrôlent la position du guide avant, affichée et réglable via un écran tactile de 19 pouces . Les systèmes de détection de double feuille, mécanique et ultrasonique, sont commutables. Les guides latéraux peuvent être utilisés en mode poussée ou traction pour s'adapter à différents types de papier.

4 aspirations, 4 alimentations pour une alimentation stable à grande vitesse

La configuration à 4 aspirations et 4 alimentations assure une alimentation stable des feuilles, même à vitesse maximale. Les feuilles décélèrent automatiquement à l'approche des guides avant, permettant un positionnement plus précis.

Détection de double feuille – Protection contre les dommages et le gaspillage

Deux systèmes de détection de double feuille, mécanique et ultrasonique, sont commutables pour s'adapter aux différents types de papier. En cas de détection d'une double feuille, le système réagit immédiatement, évitant ainsi d'endommager l'unité de découpe et réduisant le gaspillage de papier.

Positionnement centralisé, verrouillage pneumatique et évacuation indépendante des déchets : comment fonctionne le décapage

Les cadres de décapage supérieur et inférieur de la T106BN utilisent un système de positionnement central . Le cadre supérieur peut être configuré en cadre de décapage ou en plaque de décapage, grâce à un mécanisme de verrouillage pneumatique qui assure une utilisation simple et rapide. Un dispositif de levage pneumatique sur le cadre de décapage supérieur améliore l'accès à l'intérieur de la machine. Le convoyeur d'évacuation des déchets, à entraînement indépendant, garantit une évacuation fluide des déchets à basse et haute vitesse, avec des bacs de récupération en option.

Positionnement central et changement rapide

Le système de positionnement centralisé des bâtis de dénudage supérieur et inférieur garantit un positionnement constant de l'outil. La conception commutable entre le bâti de dénudage et la plaque de dénudage permet des changements rapides entre différents produits.

Évacuation indépendante des déchets – Sans obstruction, sans blocage

Le convoyeur d'évacuation des déchets, à entraînement indépendant, assure un déchargement régulier des déchets à basse comme à haute vitesse. Sa vitesse s'adapte automatiquement à celle de la machine principale, évitant ainsi toute accumulation ou déformation.

Caractéristiques principales en bref

Questions posées par les responsables de production concernant les systèmes de découpe à l'emporte-pièce à déchets complets

Quelle est la précision de découpe du T106BN ?
La machine offre une précision de découpe de ≤ ±0,075 mm . Ce niveau de précision convient aux emballages pharmaceutiques, aux boîtes cosmétiques et à d'autres applications exigeant des dimensions strictes.

Quels matériaux la machine peut-elle traiter ?
Cette machine traite les cartons de 90 à 2 000 g/m² et les cartons ondulés de ≤ 4 mm . Du carton fin au carton ondulé épais, une seule machine suffit pour la plupart des matériaux d’emballage.

Quelles sont les valeurs nominales de pression et de vitesse ?
La pression de découpe maximale est de 350 tonnes et la vitesse maximale de 7 500 feuilles par heure . Cette pression de 350 tonnes est suffisante pour le gaufrage profond et la découpe de carton épais.

Quelles sont les fonctionnalités d'alimentation et d'inscription ?
La machine est équipée d'un alimentateur MABEG allemand à quatre entrées et quatre sorties. Les guides avant sont commandés par un servomoteur Fuji japonais , réglable via un écran tactile de 19 pouces . Les systèmes de détection de double feuille, mécanique et ultrasonique, sont commutables.

Comment fonctionne le système de décapage ?
Les cadres de dénudage supérieur et inférieur utilisent un système de positionnement central . Un verrouillage pneumatique assure une fixation rapide et sûre. Un convoyeur d'évacuation des déchets à entraînement indépendant garantit une évacuation fluide des déchets à toutes les vitesses.

Optez pour un système de découpe adapté à vos matériaux et à vos objectifs de volume.

Le choix d'une machine de découpe à l'emporte-pièce pour déchets complets repose sur trois facteurs : la gamme de matériaux (adaptée à vos types de produits), la vitesse (adaptée à vos exigences de cadence) et la précision (adaptée à vos normes de qualité). Contactez le groupe Guowang pour un devis personnalisé → — leur équipe vous aidera à choisir la configuration T106BN la mieux adaptée à vos besoins spécifiques de découpe et de dénudage.

Le groupe Guowang est un fabricant d'équipements d'emballage post-presse disposant d'une usine de production de 200 000 m² et de plus de 100 brevets techniques . La machine de découpe à l'emporte-pièce T106BN pour déchets de papier offre une vitesse maximale de 7 500 feuilles/heure, une précision de découpe de ≤ ±0,075 mm, une taille d'alimentation maximale de 1 060 × 760 mm et une pression de découpe maximale de 350 tonnes. Équipée d'un alimentateur MABEG allemand, d'une servocommande Fuji japonaise et d'un système de positionnement et de dénudage centralisé, elle traite le carton de 90 à 2 000 g/m² et le carton ondulé ≤ 4 mm. Le groupe Guowang propose une assistance technique en ligne 24 h/24 et 7 j/7 (précision du diagnostic des pannes > 95 %), des formations sur site à l'utilisation et à la maintenance, un réseau mondial de pièces détachées avec une intervention sous 72 heures , ainsi que des mises à niveau matérielles et logicielles personnalisées. Contactez le groupe Guowang pour discuter de vos spécifications de matériaux, de vos objectifs de volume de production et de vos exigences de finition.