S106DYDHQ Machine automatique double station robuste pour le marquage à chaud, la découpe et le dénudage

Un système d'alimentation à 4 aspirations et 4 chargeurs, développé en interne, alimente le papier de manière stable pour différents types de supports ; un dispositif de pré-empilage supporte une hauteur de pile de 1600 mm sans arrêt.

La courroie d'alimentation en papier, dotée de 6 arbres d'entraînement avant importés et d'une plaque transversale en acier allemand, garantit un transport du papier à plat.

Les plateformes d'alimentation principales et auxiliaires permettent une commutation continue afin de réduire le temps de chargement du papier et d'accroître la productivité globale.

Cinq châssis principaux repensés par des ingénieurs allemands et japonais, usinage Mitsubishi 5 faces, tolérance de ±0,01 mm, pression de découpe maximale de 550 à 600 tonnes.

Châssis principal fabriqué à partir de matériaux de première qualité ; entraînement à vis sans fin autobloquant à haut rendement avec un rapport de réduction élevé, lubrification quantitative centrale réduisant l'usure.

La base moulée d'une seule pièce résiste à la déformation ; la connexion par rainure de clavette concave-convexe assure l'équilibre vertical lors du réglage.

Les vérins pneumatiques SMC verrouillent fermement les cadres de matrice supérieurs et inférieurs afin d'éviter les pertes dues à une mauvaise manipulation manuelle.

Barres de préhension en aluminium aéronautique anodisé dur avec une planéité de ±0,05 mm, inspectées par CMM ; embouts de préhension japonais d'une durée de vie de 3 ans.

La machine utilise des composants électriques de marques reconnues afin de garantir un fonctionnement stable et durable.

L'arbre de transmission à couple élevé avec accouplements à équilibrage dynamique assure un fonctionnement fluide et sans vibrations, ainsi qu'un fonctionnement synchrone des deux unités.

Une vanne d'air de précision ajuste le flux d'air pour alimenter de manière stable le papier spécial fin, évitant ainsi les plis, les décalages et les dysfonctionnements d'alimentation.

Deux vis de positionnement permettent un réglage rapide et précis des barres de préhension à deux stations, ainsi qu'une grande facilité d'utilisation.

Plaques latérales renforcées et engrenages à vis sans fin en fonte ductile QT500-7 à haute résistance à la traction pour un fonctionnement stable.

Le limiteur de couple protège les barres de préhension contre les collisions secondaires pour une production sûre, stable et efficace.

Mécanisme intermittent importé de Taïwan avec entraînement par courroie, fonctionnant plus en douceur qu'une transmission par chaîne traditionnelle.

Lubrification automatique des cames et des chaînes, alimentation en huile uniforme et précise sans intervention manuelle pour optimiser le rendement de la machine.

Dotée d'un embrayage Miki pour contrôler la courroie d'alimentation, permettant à une unité de fonctionner pendant que l'autre reste en veille.

Socle moulé monobloc à haute rigidité résistant aux chocs de la découpe, jeu réglable pour une découpe précise.

Un rideau lumineux de sécurité intégré surveille la zone dangereuse ; la machine s’arrête instantanément pour éviter les accidents.

Chauffage à économie d'énergie à 20 zones avec capteurs français et contrôle PID Omron (±1℃), fonction de préchauffage et calcul automatique de la consommation de la feuille.

L'estampage simultané vertical et holographique à 6 niveaux prend en charge plusieurs processus et un traitement en une seule étape pour augmenter l'utilisation des équipements.