| Catégorie | E106DHQ |
| Format du papier | Min. 450×370 mm Max. 1060×760 mm |
| Spécifications du papier | Carton : 0,1–3 mm Carton ondulé : ≤ 4 mm Carton blanc : 90–2000 g/m² |
| Format de découpe max. | 1045×745mm |
| Marge de préhension | 9-17 mm |
| Pression de découpe maximale | 550t |
| Vitesse de découpe maximale | 6000 s/h |
| Découpe à l'emporte-pièce de précision | ≤±0,075 mm |
| Zones de chauffage | 6 zones de chauffage, température de chauffage 20-120°C |
| Dimensions intérieures de la chambre de découpe | 1100×770 mm |
| Hauteur de la pile d'alimentation (palette incluse) | 1550 mm |
| Hauteur de la pile de livraison (palette incluse) | 1350 mm |
| Besoins en air | 6-8 bar ; 200 L/min |
| Puissance du moteur principal | 15 kW |
| Puissance totale maximale | 43 kW |
| Poids total | 22 tonnes |
| Dimensions générales | 6264×4350×2580mm |
Section d'alimentation en papier
Tête d'alimentation : Tête d'alimentation de haute qualité dotée de 4 ventouses pour la prise en main et de 4 pour la distribution, assurant une alimentation papier stable et rapide.
Préchargement et alimentation continue : le système de préchargement permet une alimentation continue sans arrêter la machine ; hauteur de pile maximale de 1600 mm (palette comprise).
Détection de la position frontale : des capteurs photoélectriques détectent si la feuille a atteint avec précision la position frontale.
Détection de pose latérale : une action mécanique de précision déclenche un capteur pour vérifier le positionnement de la feuille (compatible avec toutes les couleurs d'impression).
Pompe à vide : Pompe Becker de haute qualité, de fabrication allemande, pour une durée de vie prolongée.
Plateau latéral convertible Push/Pull : facilement commutable pour s'adapter à différents grammages de papier.
Panneau de commande du distributeur : Utilisation pratique au niveau du poste de distribution.
Détection mécanique de double feuille : utilise l’épaisseur de la feuille pour déclencher un interrupteur mécanique et détecter l’alimentation en double feuille.
Dispositif de sécurité photoélectrique anti-écrasement : prévient les blessures de l’opérateur dues au pied presseur pendant le fonctionnement de la machine.
Embrayage électromagnétique monopoint : Permet d’engager ou de désengager la liaison entre les courroies d’alimentation/convoyeurs et la machine principale, facilitant ainsi la configuration et les tests.
Section de découpe
Verrouillage pneumatique pour la rainure de découpe et la plaque inférieure : utilise un mécanisme de verrouillage rapide à base de vérin pneumatique pour éviter les erreurs de fonctionnement dues à un verrouillage incorrect des rainures supérieure et inférieure.
Système d'alignement de la ligne centrale : Utilise une méthode de positionnement rapide basée sur la ligne centrale pour la rainure de découpe, éliminant ainsi le besoin pour les opérateurs de corriger manuellement les décalages de position lors de l'installation.
Chaînes pré-étirées de haute qualité : les chaînes subissent 72 heures de fonctionnement simulé à haute vitesse afin de garantir une stabilité dimensionnelle et une précision supérieures.
Système de contrôle de pression servo : Utilise un système servo pour un réglage précis de la pression, contrôlé par ordinateur, avec une précision de 0,01 mm.
Système d'embrayage pneumatique : assure un freinage plus rapide et un fonctionnement plus stable de la machine.
Limiteur de couple : se désengage en cas de conditions anormales afin de protéger la machine contre des dommages graves.
Entraînement par boîte de vitesses indexée : Une boîte de vitesses indexée optimisée prolonge la durée de vie de la machine et améliore la précision de positionnement des barres de préhension.
Levage pneumatique de la plaque inférieure : utilise des vérins pneumatiques pour soulever la plaque inférieure et l’éloigner du plateau mobile, ce qui facilite l’insertion et le retrait et réduit la charge de travail.
Système de lubrification et de refroidissement automatique de l'entraînement principal : combine la lubrification par bain d'huile et par goutte-à-goutte pour maintenir le mécanisme d'entraînement principal constamment lubrifié, assurant une pression de découpe stable et prolongeant la durée de vie de la machine.
Système de lubrification automatique de la chaîne : Permet de programmer les intervalles de lubrification et les volumes d’huile, prolongeant ainsi la durée de vie de la chaîne et assurant un fonctionnement plus fluide.
Système de lubrification automatique des cames : Permet de programmer les intervalles de lubrification et les volumes d’huile, prolongeant ainsi la durée de vie des cames et assurant un fonctionnement plus fluide.
Moteur principal : Moteur allemand de haute qualité (Inmunda/Lenze) pour une stabilité de performance supérieure.
Détection de chute de feuilles : Utilise des capteurs photoélectriques pour détecter les feuilles tombant à l'intérieur de la machine, évitant ainsi d'endommager la matrice de découpe.
Fonction de verrouillage rapide bidirectionnel : Utilise un mécanisme de verrouillage rapide pneumatique bidirectionnel pour éviter les erreurs de fonctionnement dues à un verrouillage incorrect du canal.
Porte de sécurité pneumatique pour la section de découpe : Comporte une porte en acrylique transparent permettant la surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du plateau.
Sections de l'époque Qing abolies
Structure d'évacuation des déchets à trois voies : Utilise une configuration de cadre supérieure, centrale et inférieure pour effectuer la fonction d'évacuation des déchets.
Système d'alignement central : Utilise un système de positionnement central pour les cadres d'évacuation des déchets supérieurs et intermédiaires, améliorant ainsi l'efficacité de l'installation.
Dispositif de montage rapide : Augmente l'efficacité du montage du cadre central d'évacuation des déchets.
Système de levage pneumatique rapide pour le cadre supérieur d'évacuation des déchets : utilise un mécanisme de vérin pneumatique pour lever et abaisser rapidement le cadre supérieur, améliorant ainsi l'efficacité de l'installation et réduisant la fatigue physique de l'opérateur.
Service de livraison de papier
Alimentation en continu : Équipée d'un mécanisme d'alimentation auxiliaire permettant un fonctionnement continu sans arrêt de la machine.
Soufflerie d'air bidirectionnelle pour la distribution : Utilise des souffleries d'air bidirectionnelles pour assurer un alignement rapide et précis du papier.
Assistance mécanique au pressage du papier : Utilise une fonction de pressage mécanique du papier pour faciliter un empilage efficace du papier.
Protection photoélectrique de sécurité pour le monte-charge : empêche les pieds de l'opérateur d'être écrasés par la plateforme élévatrice, améliorant ainsi la sécurité.