R106Q Machine de découpe à l'emporte-pièce avec éjection partielle des déchets (ouverture à double came)

Format de la feuille : 1060*760 mm (MAX.)
450*370 mm (MIN.)

Dimensions maximales de découpe : 1045 × 745 mm

Vitesse de découpe maximale : 6 000 feuilles/heure

DEMANDER UN DEVIS

Comparer

Télécharger
R106Q
Die‑cutting Machine with Partial Waste Stripping (Double Cam Opening)
Introduction

Gaufrage et découpe exceptionnels : la machine est conçue pour offrir la qualité globale que vous attendez : haute précision, productivité exceptionnelle et qualité de production supérieure — tout ce dont vous avez besoin pour obtenir d’excellents résultats en toute simplicité.

Changement de fonction entre la découpe et l'ébarbage : Solution monomachine polyvalente permettant une commutation flexible entre la découpe et l'ébarbage.

Rentable, fiable et durable : excellent rapport qualité-prix, avec une construction de machine robuste et fiable.

Découpe et éjection des déchets en une seule passe : produit instantanément des lots bien empilés et comptés, réduisant considérablement la charge de travail et les coûts associés. La collecte complète des feuilles convient aux commandes non répétitives en petites séries.

upload/1c/202505/automatic-foil-stamping-die-cutting-machine-2.jpg
Détails
Section d'alimentation
Section d'alimentation

Le système d'alimentation à 4 aspirations et 4 alimentations développé en interne assure une alimentation papier rapide et stable pour différents types de papier, avec un pré-empilage de 1600 mm permettant un fonctionnement sans interruption.

convoyeur à papier
convoyeur à papier

Six courroies d'entraînement avant importées, associées à des plaques transversales en acier allemand, assurent un transport du papier plat et régulier.

Section du corps de la machine
Section du corps de la machine

Cinq pièces principales sont usinées par une machine Mitsubishi à double station et cinq faces. Des dispositifs hydrauliques importés réduisent la déformation, la tolérance totale étant contrôlée à ±0,01 mm.

Unité principale
Unité principale

L'unité principale bénéficie d'une fabrication de précision et de matériaux haut de gamme. Son système d'entraînement par vis sans fin offre un rendement élevé, un autobloquant fiable et un rapport de réduction ultra-élevé.

Section de préhension
Section de préhension

Les barres de préhension en aluminium aérospatial, d'une planéité de ±0,05 mm, sont contrôlées par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). Les lames de préhension importées garantissent une tolérance de longueur de ±0,25 mm et une durée de vie de 3 ans.

Verrouillage pneumatique supérieur et inférieur
Verrouillage pneumatique supérieur et inférieur

Les vérins pneumatiques SMC verrouillent fermement les cadres de matrices et les plaques de fond, évitant ainsi les installations incorrectes et les pertes dues à des erreurs de manipulation manuelle.

Dispositif de levage pneumatique pour cadre de décapage supérieur
Dispositif de levage pneumatique pour cadre de décapage supérieur

Le dispositif de levage pneumatique soulève et remet automatiquement en place le cadre de dénudage supérieur au lieu d'un travail manuel, réduisant ainsi la pénibilité du travail, raccourcissant le temps de réglage et augmentant la productivité.

Ouverture de la pince secondaire
Ouverture de la pince secondaire

L'ouverture secondaire du préhenseur contrôle avec précision les rangées de préhenseurs pour éliminer les déchets de la bouche, résolvant ainsi les problèmes de nettoyage et améliorant l'efficacité de la découpe et la qualité du produit.

Cadre de décapage des déchets Transmission
Cadre de décapage des déchets Transmission

La transmission du cadre de dénudage de type traction augmente le bras de force pour une puissance élevée et uniforme, réduisant les chocs et les vibrations afin d'assurer un dénudage stable à grande vitesse et à usage intensif.

Structure de décapage des déchets
Structure de décapage des déchets

Le châssis de dénudage supérieur actif amélioré convient aux produits complexes à plusieurs niveaux. Le châssis central fixe et les rails mobiles empêchent l'entraînement des déchets pour un dénudage stable et efficace.

Paramètres
Catégorie R106Q
Format du papier Min. 450×370 mm
Max. 1060×760 mm
Spécifications du papier Carton : 0,1 à 3 mm
Carton ondulé : ≤ 4 mm
Papier cartonné blanc : 90–2000 g/m²
marge de préhension 9-17 mm
Surface de découpe maximale 1045×745mm
Pression de découpe maximale 300t
Vitesse de découpe maximale 7500 s/h
Hauteur de la pile d'alimentation (palette comprise) 1550 mm
Hauteur de la pile de livraison (palette comprise) 1350 mm
Dimensions intérieures de la chambre de découpe 1100×770 mm
Besoins en air 6-8 bar ; 200 L/min
Puissance du moteur principal 11 kW
Puissance totale maximale 20 kW
Poids total (y compris le pied de lit) 18,5 tonnes
Dimensions hors tout (pied de lit inclus) 6330×4250×2430 mm

Section d'alimentation en papier

Tête d'alimentation : Tête d'alimentation de haute qualité dotée de 4 ventouses pour la prise en main et de 4 pour la distribution, assurant une alimentation papier stable et rapide.

Dispositif de préchargement (alimentation continue) : permet le préchargement du papier sans arrêter l'alimentateur ; hauteur de pile maximale de 1600 mm (palette comprise).

Détection du positionnement frontal : utilise des capteurs photoélectriques pour vérifier que la feuille a atteint avec précision la position de positionnement frontal.

Détection du positionnement latéral : utilise une action mécanique précise pour déclencher un capteur, confirmant ainsi que la feuille est correctement positionnée (compatible avec toutes les couleurs d'impression).

Pompe à vide : Pompe Becker de haute qualité, de fabrication allemande, pour une durée de vie prolongée.

Ouverture latérale convertible Push/Pull : facilement commutable pour s'adapter à différents grammages de papier.

Panneau de commande du distributeur : Utilisation pratique au niveau du poste de distribution.

Détection mécanique de double feuille : utilise l’épaisseur de la feuille pour déclencher un interrupteur mécanique, détectant la présence de feuilles en double alimentation.

Embrayage électromagnétique monopoint : Permet d’engager ou de désengager la liaison entre les courroies d’alimentation/convoyeurs et la machine principale, facilitant ainsi la configuration et les tests.

Dispositif de sécurité anti-écrasement : protection photoélectrique pour prévenir les blessures causées par le pied presseur pendant le fonctionnement.

Section de découpe

Verrouillage pneumatique du châssis et de la plaque inférieure : utilise un mécanisme de verrouillage rapide pneumatique pour éviter les erreurs de fonctionnement dues à un verrouillage incorrect des châssis supérieur et inférieur.

Système d'alignement de la ligne centrale : Utilise une méthode de positionnement rapide basée sur la ligne centrale pour la rainure de découpe, éliminant ainsi le besoin pour les opérateurs de corriger manuellement les décalages de position lors de l'installation.

Chaînes pré-étirées de haute qualité : les chaînes subissent 72 heures de fonctionnement simulé à haute vitesse pour garantir une précision et une stabilité supérieures.

Système de contrôle de pression servo : Utilise un système servo pour une régulation de pression précise et contrôlée par ordinateur avec une précision de réglage de 0,01 mm.

Système d'embrayage pneumatique : assure un freinage plus rapide et un fonctionnement plus stable de la machine.

Limiteur de couple : se désengage en cas de conditions anormales afin de protéger la machine contre des dommages graves.

Entraînement par boîte de vitesses indexée : Une boîte de vitesses indexée optimisée prolonge la durée de vie de l’équipement et améliore la précision du positionnement de la barre de préhension.

Levage pneumatique de la plaque inférieure : utilise des vérins pneumatiques pour soulever la plaque inférieure et l’éloigner du plateau mobile, ce qui facilite et réduit l’effort d’insertion et de retrait.

Système de lubrification et de refroidissement automatique de l'entraînement principal : combine la lubrification par bain d'huile et par goutte-à-goutte pour maintenir le mécanisme d'entraînement principal constamment lubrifié, assurant une pression de découpe stable et prolongeant la durée de vie de l'équipement.

Système de lubrification automatique de la chaîne : Permet de programmer les intervalles et les volumes de lubrification, prolongeant ainsi la durée de vie de la chaîne et assurant un fonctionnement plus fluide.

Système de lubrification automatique des cames : Permet de programmer les intervalles et les volumes de lubrification, prolongeant ainsi la durée de vie des cames et assurant un fonctionnement plus fluide.

Moteur principal : Moteur allemand de haute qualité (Inmunda) pour une stabilité de performance supérieure.

Détection de chute de feuilles : Utilise des capteurs photoélectriques pour détecter les feuilles tombant à l'intérieur de la machine, évitant ainsi d'endommager la matrice de découpe.

Fonction de verrouillage rapide bidirectionnel : Utilise un mécanisme de verrouillage pneumatique bidirectionnel pour éviter les erreurs de fonctionnement dues à un verrouillage incorrect du canal.

Fonction de stabilisation de la pression : La stabilisation de la pression de haute précision, contrôlée par ordinateur, maintient une pression de fonctionnement constante, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie de la matrice de découpe.

Sections de l'époque Qing abolies

Structure d'évacuation des déchets à trois voies : Utilise des cadres d'évacuation des déchets supérieurs, intermédiaires et inférieurs pour effectuer la fonction d'évacuation des déchets.

Système d'alignement sur l'axe central : Utilise un système de positionnement central pour les cadres d'évacuation des déchets supérieurs et intermédiaires, améliorant ainsi l'efficacité de l'installation.

Dispositif de montage rapide : Augmente l'efficacité du montage du cadre central d'évacuation des déchets.

Système de levage pneumatique rapide pour le cadre supérieur d'évacuation des déchets : utilise un mécanisme de vérin pneumatique pour lever et abaisser rapidement le cadre supérieur, améliorant ainsi l'efficacité de l'installation et réduisant la fatigue physique de l'opérateur.

Service de livraison de papier

Alimentation en continu : Équipée d'un mécanisme d'alimentation auxiliaire permettant un fonctionnement continu sans arrêt de la machine.

Soufflerie d'air bidirectionnelle pour la distribution : Utilise des jets d'air bidirectionnels pour assurer un alignement rapide et précis des feuilles.

Système de maintien mécanique des feuilles : Utilise une fonction de maintien mécanique pour faciliter l'empilage efficace des feuilles.

Protection photoélectrique de sécurité pour le monte-charge : empêche les pieds de l'opérateur d'être écrasés par la plateforme élévatrice, assurant ainsi une sécurité accrue.

Brosse de distribution motorisée : Permet un réglage rapide de la brosse de distribution, réduisant ainsi le temps d’installation.

Distribution auxiliaire motorisée : Comprend un mécanisme de distribution auxiliaire motorisé de type store enrouleur pour une récupération rapide des feuilles et une réduction de la pénibilité du travail.

Système d'aspiration vers le bas : Utilise un dispositif d'aspiration vers le bas au niveau de la zone de distribution pour garantir que les feuilles se déposent à plat et uniformément.

De l'analyse des besoins à la livraison des équipements, nous assurons un accompagnement complet tout au long du processus :

Assistance technique en ligne 24 h/24 et 7 j/7, avec une précision de diagnostic des pannes supérieure à 95 %.

Formation sur site à l'exploitation, à la maintenance et à la conformité aux BPF pour garantir une maîtrise rapide par l'équipe.

Réseau mondial de stocks de pièces détachées avec une intervention rapide sous 72 heures.

Solutions de mise à niveau matérielle et logicielle adaptées aux besoins de capacité de production des clients.

Actualités récentes
Does a Hot Foil Stamping Machine Really Need 20 Heating Zones?
Sep 15,2026
Une machine de marquage à chaud a-t-elle vraiment besoin de 20 zones de chauffage ?
Une machine de marquage à chaud avec 20 zones de chauffage indépendantes, une vitesse de découpe de 7500 feuilles/heure ...
EN SAVOIR PLUS
Sep 09,2026
Une machine de découpe automatique peut-elle aussi gérer le dénudage des déchets ?
Vous gérez une ligne de production d'emballages et vous connaissez la procédure : découpe de la feuille, puis transfert ...
EN SAVOIR PLUS
What Keeps This Die Cutter Accurate for Years?
Sep 03,2026
Comment cette machine de découpe reste-t-elle précise pendant des années ?
Une machine de découpe automatique avec une vitesse de 7500 feuilles/h, une tolérance de ±0,01 mm, une pression de 300 t...
EN SAVOIR PLUS

OBTENIR UN DEVIS

0
CONTACTEZ-NOUS DÈS MAINTENANT
Captcha Code
Nous accordons une grande importance à la protection de votre vie privée
Nous utilisons des cookies afin de vous offrir une meilleure expérience en ligne, d'analyser et de mesurer l'utilisation de notre site web, et de soutenir nos actions marketing.
Tout accepter