| Catégorie | R106Q |
| Format du papier | Min. 450×370 mm Max. 1060×760 mm |
| Spécifications du papier | Carton : 0,1 à 3 mm Carton ondulé : ≤ 4 mm Papier cartonné blanc : 90–2000 g/m² |
| marge de préhension | 9-17 mm |
| Surface de découpe maximale | 1045×745mm |
| Pression de découpe maximale | 300t |
| Vitesse de découpe maximale | 7500 s/h |
| Hauteur de la pile d'alimentation (palette comprise) | 1550 mm |
| Hauteur de la pile de livraison (palette comprise) | 1350 mm |
| Dimensions intérieures de la chambre de découpe | 1100×770 mm |
| Besoins en air | 6-8 bar ; 200 L/min |
| Puissance du moteur principal | 11 kW |
| Puissance totale maximale | 20 kW |
| Poids total (y compris le pied de lit) | 18,5 tonnes |
| Dimensions hors tout (pied de lit inclus) | 6330×4250×2430 mm |
Section d'alimentation en papier
Tête d'alimentation : Tête d'alimentation de haute qualité dotée de 4 ventouses pour la prise en main et de 4 pour la distribution, assurant une alimentation papier stable et rapide.
Dispositif de préchargement (alimentation continue) : permet le préchargement du papier sans arrêter l'alimentateur ; hauteur de pile maximale de 1600 mm (palette comprise).
Détection du positionnement frontal : utilise des capteurs photoélectriques pour vérifier que la feuille a atteint avec précision la position de positionnement frontal.
Détection du positionnement latéral : utilise une action mécanique précise pour déclencher un capteur, confirmant ainsi que la feuille est correctement positionnée (compatible avec toutes les couleurs d'impression).
Pompe à vide : Pompe Becker de haute qualité, de fabrication allemande, pour une durée de vie prolongée.
Ouverture latérale convertible Push/Pull : facilement commutable pour s'adapter à différents grammages de papier.
Panneau de commande du distributeur : Utilisation pratique au niveau du poste de distribution.
Détection mécanique de double feuille : utilise l’épaisseur de la feuille pour déclencher un interrupteur mécanique, détectant la présence de feuilles en double alimentation.
Embrayage électromagnétique monopoint : Permet d’engager ou de désengager la liaison entre les courroies d’alimentation/convoyeurs et la machine principale, facilitant ainsi la configuration et les tests.
Dispositif de sécurité anti-écrasement : protection photoélectrique pour prévenir les blessures causées par le pied presseur pendant le fonctionnement.
Section de découpe
Verrouillage pneumatique du châssis et de la plaque inférieure : utilise un mécanisme de verrouillage rapide pneumatique pour éviter les erreurs de fonctionnement dues à un verrouillage incorrect des châssis supérieur et inférieur.
Système d'alignement de la ligne centrale : Utilise une méthode de positionnement rapide basée sur la ligne centrale pour la rainure de découpe, éliminant ainsi le besoin pour les opérateurs de corriger manuellement les décalages de position lors de l'installation.
Chaînes pré-étirées de haute qualité : les chaînes subissent 72 heures de fonctionnement simulé à haute vitesse pour garantir une précision et une stabilité supérieures.
Système de contrôle de pression servo : Utilise un système servo pour une régulation de pression précise et contrôlée par ordinateur avec une précision de réglage de 0,01 mm.
Système d'embrayage pneumatique : assure un freinage plus rapide et un fonctionnement plus stable de la machine.
Limiteur de couple : se désengage en cas de conditions anormales afin de protéger la machine contre des dommages graves.
Entraînement par boîte de vitesses indexée : Une boîte de vitesses indexée optimisée prolonge la durée de vie de l’équipement et améliore la précision du positionnement de la barre de préhension.
Levage pneumatique de la plaque inférieure : utilise des vérins pneumatiques pour soulever la plaque inférieure et l’éloigner du plateau mobile, ce qui facilite et réduit l’effort d’insertion et de retrait.
Système de lubrification et de refroidissement automatique de l'entraînement principal : combine la lubrification par bain d'huile et par goutte-à-goutte pour maintenir le mécanisme d'entraînement principal constamment lubrifié, assurant une pression de découpe stable et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Système de lubrification automatique de la chaîne : Permet de programmer les intervalles et les volumes de lubrification, prolongeant ainsi la durée de vie de la chaîne et assurant un fonctionnement plus fluide.
Système de lubrification automatique des cames : Permet de programmer les intervalles et les volumes de lubrification, prolongeant ainsi la durée de vie des cames et assurant un fonctionnement plus fluide.
Moteur principal : Moteur allemand de haute qualité (Inmunda) pour une stabilité de performance supérieure.
Détection de chute de feuilles : Utilise des capteurs photoélectriques pour détecter les feuilles tombant à l'intérieur de la machine, évitant ainsi d'endommager la matrice de découpe.
Fonction de verrouillage rapide bidirectionnel : Utilise un mécanisme de verrouillage pneumatique bidirectionnel pour éviter les erreurs de fonctionnement dues à un verrouillage incorrect du canal.
Fonction de stabilisation de la pression : La stabilisation de la pression de haute précision, contrôlée par ordinateur, maintient une pression de fonctionnement constante, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie de la matrice de découpe.
Sections de l'époque Qing abolies
Structure d'évacuation des déchets à trois voies : Utilise des cadres d'évacuation des déchets supérieurs, intermédiaires et inférieurs pour effectuer la fonction d'évacuation des déchets.
Système d'alignement sur l'axe central : Utilise un système de positionnement central pour les cadres d'évacuation des déchets supérieurs et intermédiaires, améliorant ainsi l'efficacité de l'installation.
Dispositif de montage rapide : Augmente l'efficacité du montage du cadre central d'évacuation des déchets.
Système de levage pneumatique rapide pour le cadre supérieur d'évacuation des déchets : utilise un mécanisme de vérin pneumatique pour lever et abaisser rapidement le cadre supérieur, améliorant ainsi l'efficacité de l'installation et réduisant la fatigue physique de l'opérateur.
Service de livraison de papier
Alimentation en continu : Équipée d'un mécanisme d'alimentation auxiliaire permettant un fonctionnement continu sans arrêt de la machine.
Soufflerie d'air bidirectionnelle pour la distribution : Utilise des jets d'air bidirectionnels pour assurer un alignement rapide et précis des feuilles.
Système de maintien mécanique des feuilles : Utilise une fonction de maintien mécanique pour faciliter l'empilage efficace des feuilles.
Protection photoélectrique de sécurité pour le monte-charge : empêche les pieds de l'opérateur d'être écrasés par la plateforme élévatrice, assurant ainsi une sécurité accrue.
Brosse de distribution motorisée : Permet un réglage rapide de la brosse de distribution, réduisant ainsi le temps d’installation.
Distribution auxiliaire motorisée : Comprend un mécanisme de distribution auxiliaire motorisé de type store enrouleur pour une récupération rapide des feuilles et une réduction de la pénibilité du travail.
Système d'aspiration vers le bas : Utilise un dispositif d'aspiration vers le bas au niveau de la zone de distribution pour garantir que les feuilles se déposent à plat et uniformément.