| Catégorie | R92Q |
| Format du papier | Min. 340×340 mm Max. 920×650 mm |
| Surface de découpe maximale | 910×630 mm |
| marge de préhension | 9-17 mm |
| Pression maximale de découpe/estampage | 300t |
| Spécifications du papier | Papier cartonné : 90–2000 g/m² Carton ondulé : ≤ 4 mm |
| Vitesse de découpe maximale | 7500 s/h |
| Précision de découpe | ≤±0,075 mm |
| Hauteur de la pile d'alimentation (palette comprise) | 1550 mm |
| Hauteur de la pile de livraison (palette comprise) | 1400 mm |
| Puissance du moteur principal | 11 kW |
| Puissance totale maximale | 22 kW |
| Poids total | 18 TONNES |
| Dimensions générales | 5700×4050×2355 mm |
| Besoins en air | 6-8 bar ; 200 L/min |
Section d'alimentation en papier
Tête d'alimentation : Tête d'alimentation de haute qualité dotée de 4 ventouses pour la prise en main et de 4 pour la distribution, assurant une alimentation papier stable et rapide.
Dispositif de préchargement : Permet une alimentation papier continue ; hauteur de pile maximale de 1 550 mm (palette comprise).
Détection du positionnement frontal : utilise des capteurs photoélectriques pour vérifier que la feuille a atteint avec précision la position de positionnement frontal.
Détection du positionnement latéral : utilise une action mécanique précise pour déclencher un capteur, confirmant ainsi que la feuille est correctement positionnée (compatible avec toutes les couleurs d'impression).
Pompe à vide : Pompe Becker de haute qualité, de fabrication allemande, pour une durée de vie prolongée.
Couvercle latéral convertible à pousser/tirer : bascule facilement entre les modes pour s’adapter à différents grammages de papier.
Détection mécanique de double feuille : utilise l’épaisseur de la feuille pour déclencher un interrupteur mécanique, détectant la présence de feuilles en double alimentation.
Dispositif de sécurité anti-écrasement : protection photoélectrique pour éviter que les pieds des opérateurs ne soient écrasés pendant le fonctionnement de la machine.
Embrayage électromagnétique monopoint : Permet d’engager ou de désengager le convoyeur et les courroies d’alimentation de la machine principale, facilitant ainsi la configuration et les tests.
Section de découpe
Verrouillage pneumatique du châssis et de la plaque de fond : utilise un mécanisme de verrouillage rapide pneumatique pour éviter les erreurs de fonctionnement dues à un verrouillage incorrect des châssis supérieur et inférieur.
Système d'alignement de la ligne centrale : Utilise une méthode de positionnement rapide de la ligne centrale pour le montage du châssis de découpe, éliminant ainsi le besoin pour les opérateurs de se soucier du désalignement de position pendant l'installation.
Barres de préhension de haute qualité : Barres de préhension haute résistance conçues pour une durée de vie prolongée.
Chaînes pré-étirées de haute qualité : les chaînes subissent 72 heures de fonctionnement simulé à haute vitesse pour garantir une précision et une stabilité supérieures.
Limiteur de couple : se désengage en cas de conditions anormales afin de protéger la machine contre des dommages graves.
Entraînement par boîte de vitesses indexée : La boîte de vitesses indexée optimisée prolonge la durée de vie de l’équipement et améliore la précision du positionnement de la barre de préhension.
Levage pneumatique des nacelles : Améliore le confort d'utilisation.
Système de lubrification et de refroidissement automatique de l'entraînement principal : combine la lubrification par bain d'huile et par goutte-à-goutte pour maintenir le mécanisme d'entraînement principal constamment lubrifié, assurant une pression de découpe stable et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Système de lubrification automatique de la chaîne : des intervalles de lubrification et un volume d’huile programmables assurent une lubrification automatique, prolongeant la durée de vie de la chaîne et garantissant un fonctionnement plus fluide.
Moteur principal : Moteur allemand de haute qualité (Inmunda) pour une stabilité de performance supérieure.
Plaque alvéolaire en fonte ductile : La fonte ductile offre une stabilité accrue, une résistance supérieure et une excellente résistance à la corrosion.
Relâchement automatique de la pression (détection d'absence de feuille) : Relâche automatiquement la pression lorsque le système détecte l'absence de feuille entrant dans l'unité principale, empêchant ainsi le transfert de la feuille sur la matrice inférieure.
Détection de chute de feuille : des capteurs photoélectriques détectent si une feuille est tombée à l'intérieur de l'unité principale, évitant ainsi d'endommager l'équipement.
Porte de sécurité de la zone de poursuite : Porte manuelle en acrylique transparent (Plexiglas).
Système de contrôle de pression servo : Utilise un système servo pour une régulation de pression précise et contrôlée par ordinateur avec une précision de réglage de 0,01 mm.
Fonction de stabilisation de la pression : La stabilisation de la pression de haute précision, contrôlée par ordinateur, maintient une pression constante, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie de la matrice de découpe.
Service de livraison de papier
Alimentation papier continue : Équipée d'un mécanisme d'alimentation auxiliaire permettant un fonctionnement continu sans arrêt de la machine.
Plateforme de distribution auxiliaire automatique : Un mécanisme de distribution auxiliaire de type store enrouleur électrique assure une réception rapide des feuilles et réduit le travail manuel.
Soufflerie d'air bidirectionnelle pour la distribution : Utilise des souffleries d'air bidirectionnelles pour faciliter un alignement rapide et précis des tôles.
Protection anti-écrasement photoélectrique : empêche les pieds des opérateurs d’être écrasés par la plateforme élévatrice, améliorant ainsi la sécurité.
Pressage auxiliaire mécanique des feuilles : Utilise une fonction de pressage mécanique pour assurer une distribution efficace du papier.
Brosses de distribution auxiliaires réglables : Améliorent la stabilité du processus de distribution du papier.