| Catégorie | C106D |
| Format du papier | Min. 450×370 mm Max. 1060×760 mm |
| Spécifications du papier | Carton : 0,1–3 mm Carton ondulé : ≤ 4 mm Carton blanc : 90–2000 g/m² |
| marge de préhension | 9-17 mm |
| Surface de découpe maximale | 1045×745mm |
| Pression de découpe maximale | 550t |
| Vitesse de découpe maximale | 6000 s/h |
| Précision de découpe | ≤±0,075 mm |
| Dimensions intérieures de la chambre de découpe | 1100×770 mm |
| Hauteur de la pile d'alimentation (palette comprise) | 1550 mm |
| Hauteur de la pile de livraison (palette comprise) | 1350 mm |
| Besoins en air | 6-8 bar ; 200 L/min |
| Puissance du moteur principal | 15 kW |
| Poids total | 21 TONNES |
| Consommation électrique totale maximale | 24 kW |
| Dimensions générales | 5197×4250×2430mm |
Unité d'alimentation
1. 4 ventouses pour le levage et 4 ventouses pour le transfert assurent une alimentation papier stable et rapide.
2. Dispositif de préchargement, fonction d'alimentation continue, avec une hauteur de pile maximale jusqu'à 1600 mm.
3. Le dispositif de préchargement guidé par rail permet aux opérateurs de déplacer le tas préparé vers l'alimentateur avec précision et commodité.
4. Les calques latéraux peuvent être déplacés de calques d'extraction vers calques de poussée pour s'adapter à différents formats.
5. L'alimentation du papier ralentira lorsque celui-ci sera sur le point d'atteindre les feuilles avant afin d'obtenir une orientation plus précise.
Unité de découpe et de marquage à chaud
1. La force de découpe est contrôlée par un servomoteur pour une découpe précise et stable, via un écran tactile. Le réglage de la force de découpe est précis à 0,01 mm.
2. Le châssis et la plaque de découpe sont verrouillés automatiquement par un vérin pneumatique SMC japonais ; comparé au verrouillage manuel, cela garantit un fonctionnement beaucoup plus rapide et sûr.
3. Le système d'installation d'enregistrement de la ligne centrale du châssis assure un assemblage pratique et rapide de la matrice de découpe.
4. En utilisant des outils auxiliaires spéciaux, des matrices de découpe de différentes tailles peuvent être utilisées pour répondre aux différents besoins de la tâche.
5. Les pinces sont conçues de manière réglable pour assurer un repérage précis du papier.
Unité de livraison
1. Le frein de distribution commandé par un moteur à courant alternatif aide à collecter et à aligner le papier.
2. Vous pouvez également contrôler chaque unité de la machine à l'aide de l'écran tactile de 10,4 pouces situé sur l'unité de livraison.
3. Le rack de livraison auxiliaire assure une livraison sans interruption ; la vitesse ralentit lorsque le rack de livraison doit être déplacé.
équipement électrique
1. Nous avons développé de manière indépendante un système de contrôle fiable pour l'utilisation de la machine, conformément aux exigences fonctionnelles de celle-ci.
2. La commande du moteur utilise un convertisseur et un servocontrôleur Schneider français pour un contrôle précis de chaque mouvement.
3. Les commutateurs MW taïwanais sont utilisés pour une alimentation électrique stable et pour éviter les tensions instables.
4. Des unités de 15" et 10,4" sont installées respectivement sur l'unité de découpe et l'unité de livraison.
5. Les relais, les contacteurs AC et les interrupteurs pneumatiques sont fabriqués par l'Allemagne Moeller ; ils sont stables et sûrs.