| Catégorie | C106DH |
| Format du papier | Min. 450×370 mm Max. 1060×760 mm |
| Spécifications du papier | Carton : 0,1–3 mm Carton ondulé : ≤ 4 mm Carton blanc : 90–2000 g/m² |
| marge de préhension | 9-17 mm |
| Surface de découpe maximale | 1045×745mm |
| Pression de découpe maximale | 550t |
| Vitesse de découpe maximale | 6000 s/h |
| Précision de découpe | ≤±0,075 mm |
| Zones de chauffage | 6 zones de chauffage, température de chauffage 20–120°C |
| Dimensions intérieures de la chambre de découpe | 1100×770 mm |
| Hauteur de la pile d'alimentation (palette comprise) | 1550 mm |
| Hauteur de la pile de livraison (palette comprise) | 1350 mm |
| Besoins en air | 6-8 bar ; 200 L/min |
| Puissance du moteur principal | 15 kW |
| Poids total | 21 TONNES |
| Consommation électrique totale maximale | 43 kW |
| Dimensions générales | 5197×4250×2430mm |
Unité d'alimentation
1. On utilise la tête d'alimentation la plus avancée au monde.
2. Le fonctionnement et le réglage de la partie alimentation papier sont similaires à ceux de la machine Heidelberg, ce qui permet aux opérateurs de se familiariser plus rapidement avec elle.
3. L'alimentation du papier se fait par aspiration, ce qui permet de réduire les rayures sur la surface du papier causées par l'alimentation traditionnelle par roue de laine. (Optionnel)
4. Le rail de guidage de pré-empilage d'alimentation en papier permet aux opérateurs d'alimenter rapidement et précisément la table d'alimentation en papier avec le papier empilé.
5. Le dispositif de changement de papier continu permet à la machine de fonctionner sans interruption pendant le processus de production. Plus besoin de s'arrêter pour recharger le papier.
Unité de découpe
1. La pression de découpe est contrôlée par un servomoteur. Elle est ainsi précise et stable. Parallèlement, un réglage précis de la pression est possible grâce aux boutons de l'écran tactile. La précision de réglage est de 0,01 mm.
2. Le cadre et la plaque inférieure de découpe sont verrouillés par des vérins SMC japonais, ce qui permet aux opérateurs d'éviter tout problème de verrouillage et de réduire ainsi les pertes dues à une erreur humaine.
3. Le cadre de découpe adopte une méthode d'installation de plaque de positionnement rapide sur la ligne centrale, de sorte que les opérateurs n'ont plus besoin de tenir compte des positions gauche et droite de la plaque de découpe lors de l'installation de celle-ci.
4. La planche de découpe peut également être installée avec des planches de découpe de taille non standard à l'aide d'outils auxiliaires, ce qui permet aux clients d'utiliser facilement des planches de découpe de différents modèles.
5. La barre de dents adopte une structure de barre de dents réglable, ce qui permet aux opérateurs de maintenir facilement la précision de production de la machine pendant son utilisation.
Unité de marquage à chaud
1. Plaque chauffante haute puissance, 20 zones de température contrôlées indépendamment, pouvant atteindre un maximum de 200 °C.
2. Adoptez un contrôleur de température PLC Omron, mode de contrôle PID, haute précision de contrôle de la température, pouvant atteindre ±2ºC.
3. Zone de chauffage indépendante. La régulation de la température de chaque zone peut être activée indépendamment selon les besoins, ce qui permet de réaliser des économies d'électricité.
Unité de livraison
1. La brosse de freinage du collecteur de papier peut être réglée de haut en bas pour améliorer efficacement la stabilité du collecteur de papier.
2. Le moteur est contrôlé par un variateur de fréquence Schneider afin de garantir la précision du mouvement de chaque partie de la machine.
3. L'alimentation électrique est assurée par une alimentation à découpage Taiwan Mean Well afin de garantir la stabilité de l'alimentation et d'éviter les risques opérationnels liés à une alimentation instable.
4. Les parties découpe et collecte du papier sont équipées respectivement d'écrans tactiles de 15 pouces et de 10,4 pouces.
5. La machine utilise des relais, des contacteurs AC et des interrupteurs pneumatiques de marques de renommée internationale telles que les États-Unis et le Japon pour assurer la stabilité et la fiabilité des composants électriques.