| Catégorie | R106 |
| Format du papier | Min. 450×370 mm
Max. 1060×740 mm |
| Spécifications du papier | Carton : 0,1-3 mm
Papier ondulé : ≤ 4 mm
Carton blanc : 90 à 2000 g/m² |
| Gamme de poignées vierges | 7-17 mm |
| Largeur de découpe maximale | 1045×740mm |
| Pression de découpe maximale | 300t |
| Vitesse de découpe maximale | 7500 s/h |
| Hauteur de la pile de papier (palette comprise) | 1550 mm |
| Hauteur de la pile de livraison de papier (palette comprise) | 1350 mm |
| Précision de découpe | ≤ ±0,075 mm |
| Besoins en air | 6-8 bar ; 200 L/min |
| Puissance du moteur principal | 11 kW |
| Puissance maximale de la machine | 20 kW |
| Poids brut | 17 TONNES |
| Dimensions extérieures (hors table de visualisation, pédale comprise) | 5200×4120×2330 mm |
| Dimensions internes du cadre de la plaque de découpe | 1100×770 mm |
Unité d'alimentation
1. 4 ventouses pour le levage et 4 ventouses pour le transfert assurent une alimentation papier stable et rapide.
2. Dispositif de préchargement, alimentation continue, hauteur de pile maximale de 1600 mm
3. Le dispositif de préchargement guidé par rail permet aux opérateurs de déplacer le tas préparé vers l'alimentateur avec précision et commodité.
4. Les calques latéraux peuvent être déplacés de calques d'extraction vers calques de poussée pour s'adapter à différents formats.
5. L'alimentation du papier ralentira lorsque celui-ci sera sur le point d'atteindre les feuilles avant afin d'obtenir une orientation plus précise.
Unité de découpe et de marquage à chaud
1. La force de coupe est contrôlée par un servomoteur pour une découpe précise et stable, via un écran tactile. Le réglage de la force de coupe est précis à 0,01 mm.
2. Le châssis et la plaque de découpe sont verrouillés automatiquement par un vérin pneumatique SMC japonais ; comparé au verrouillage manuel, cela garantit un fonctionnement beaucoup plus rapide et sûr.
3. Le système d'installation d'enregistrement de la ligne centrale du châssis assure un assemblage pratique et rapide de la matrice de découpe.
4. En utilisant des outils auxiliaires spéciaux, des matrices de découpe de différentes tailles peuvent être utilisées pour répondre aux différents besoins de la tâche.
5. Les pinces sont conçues de manière réglable pour assurer un repérage précis du papier.
Unité de livraison
1. Le frein de distribution commandé par un moteur à courant alternatif aide à collecter et à aligner le papier.
2. Vous pouvez également contrôler chaque unité de la machine à l'aide de l'écran tactile de 10,4 pouces situé sur l'unité de livraison.
3. Le rack de livraison auxiliaire assure une livraison sans interruption ; la vitesse ralentit lorsque le rack de livraison doit être déplacé.
équipement électrique
1. Nous avons développé de manière indépendante un système de contrôle fiable pour l'utilisation de la machine, conformément aux exigences fonctionnelles de celle-ci.
2. La commande du moteur utilise un convertisseur et un servocontrôleur Schneider français pour un contrôle précis de chaque mouvement.
3. Les commutateurs MW taïwanais sont utilisés pour une alimentation électrique stable et pour éviter les tensions instables.
4. Des unités de 15" et 10,4" sont installées respectivement sur l'unité de découpe et l'unité de livraison.
5. Les relais, les contacteurs AC et les interrupteurs pneumatiques sont fabriqués par l'Allemagne Moeller ; ils sont stables et sûrs.
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