| Catégorie | E106 |
| Format du papier | Min. 450×370 mm
Max. 1060×740 mm |
| Spécifications du papier | Carton : 0,1–3 mm
Carton ondulé : ≤ 4 mm
Papier cartonné blanc : 90–2000 g/m² |
| marge de préhension | 7-17 mm |
| Surface de découpe maximale | 1045×740mm |
| Pression de découpe maximale | 300t |
| Vitesse de découpe maximale | 7500 s/h |
| Hauteur de la pile d'alimentation (palette comprise) | 1550 mm |
| Hauteur de la pile de livraison (palette comprise) | 1350 mm |
| Précision de découpe | ≤ ±0,075 mm |
| Besoins en air | 6-8 bar ; 200 L/min |
| Puissance du moteur principal | 11 kW |
| Puissance totale maximale | 20 kW |
| Poids total | 17 TONNES |
| Dimensions hors tout (table d'inspection exclue ; pied de lit inclus) | 5200×4120×2330 mm |
| Dimensions intérieures de la chambre de découpe | 1100×770 mm |
Unité d'alimentation
1. Le chargeur taïwanais avec 4 ventouses pour le levage et 4 ventouses pour le transfert assure une alimentation papier stable et rapide.
2. Dispositif de préchargement, fonction d'alimentation continue, avec une hauteur de pile maximale jusqu'à 1600 mm.
3. Le dispositif de préchargement guidé par rail permet aux opérateurs de déplacer le tas préparé vers l'alimentateur avec précision et commodité.
4. Les calques latéraux peuvent être déplacés de calques d'extraction vers calques de poussée pour s'adapter à différents formats.
5. L'alimentation du papier ralentira lorsque celui-ci sera sur le point d'atteindre les feuilles avant afin d'obtenir une orientation plus précise.
Unité de découpe et de marquage à chaud
1. La force de coupe est contrôlée par un servomoteur pour une découpe précise et stable, via un écran tactile. Le réglage de la force de coupe est précis à 0,01 mm.
2. Le châssis et la plaque de découpe sont verrouillés automatiquement par un vérin pneumatique SMC japonais ; comparé au verrouillage manuel, cela garantit un fonctionnement beaucoup plus rapide et sûr.
3. Le système d'installation d'enregistrement de la ligne centrale du châssis assure un assemblage pratique et rapide de la matrice de découpe.
4. En utilisant des outils auxiliaires spéciaux, des matrices de découpe de différentes tailles peuvent être adoptées pour répondre aux différents besoins de la tâche.
5. Les pinces sont conçues de manière réglable pour assurer un repérage précis du papier.
Unité de livraison
1. Le frein de distribution aide à ramasser et à aligner le papier.
2. Vous pouvez également contrôler chaque unité de la machine à l'aide de l'écran tactile de 10,1 pouces situé sur l'unité de livraison.
3. Le rack de livraison auxiliaire assure une livraison continue ; la vitesse ralentit lorsque le rack de livraison doit être déplacé.
équipement électrique
1. Nous avons développé de manière indépendante un système de contrôle fiable pour l'utilisation de la machine, conformément aux exigences fonctionnelles de celle-ci.
2. La commande du moteur utilise un convertisseur et un servocontrôleur Schneider français pour un contrôle précis de chaque mouvement.
3. Les commutateurs MW taïwanais sont utilisés pour une alimentation électrique stable et pour éviter les tensions instables.
4. Des unités de 15,6" et 10,1" sont installées respectivement sur l'unité de découpe et l'unité de livraison.
5. La machine utilise des relais, des contacteurs AC et des interrupteurs pneumatiques de marque importée pour assurer la stabilité et la fiabilité des unités électriques.
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