E106DHQ Máquina de corte e vinco a quente de alta resistência com remoção parcial de resíduos (força de prensagem de 600 toneladas)

Dimensões da folha: 1060*760mm (máx.)
450*370mm (MÍN.)

Tamanho máximo de corte: 1045 x 745 mm

Velocidade máxima de corte e vinco: 6000 (FOLHAS/HORA)

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E106DHQ
Introdução

Produção ininterrupta: Menos tempo de preparação e troca de trabalhos para maior produtividade. A mesa de alimentação de papel inteligente e o exclusivo sistema de registro de corte e impressão reduzem drasticamente o tempo de inatividade relacionado à alimentação de folhas.

Portfólio de produtos diversificado: Uma única máquina atende às suas necessidades de corte e gravação em relevo.

Alta eficiência e economia de custos: Troca rápida do corte e vinco para a remoção de resíduos, permitindo um gerenciamento eficiente dos dados de produção.

Corte e vinco de alta tecnologia: Oferece alta produtividade para produtos laminados offset e caixas dobráveis, aumentando efetivamente sua vantagem competitiva.

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Detalhes
Seção de alimentação
Seção de alimentação

O alimentador de 4 canais de sucção e 4 saídas, desenvolvido internamente, proporciona uma alimentação de papel rápida e estável para diversos tipos de papel, com pré-empilhamento de 1600 mm, permitindo operação ininterrupta.

Esteira transportadora de papel
Esteira transportadora de papel

Seis correias de transmissão dianteiras importadas, combinadas com placas transversais de aço alemãs, garantem o transporte plano e suave do papel.

Seção do corpo da máquina
Seção do corpo da máquina

Cinco peças principais processadas por uma máquina Mitsubishi de cinco faces, redesenhada por engenheiros alemães e japoneses, com tolerância de ±0,01 mm e pressão máxima de corte de 600 toneladas.

Fechadura pneumática superior e inferior
Fechadura pneumática superior e inferior

Os cilindros pneumáticos SMC travam firmemente as estruturas de matrizes e as placas de base, evitando instalações incorretas e perdas decorrentes de erros de operação manual.

Unidade principal
Unidade principal

A unidade principal, fabricada com precisão, apresenta um acionamento por parafuso sem-fim autotravante de alta eficiência e um sistema integrado de lubrificação quantitativa para reduzir o desgaste dos eixos principais.

Equipadas com painéis de controle duplos de 15 e 10,4 polegadas, as seções de alimentação e distribuição suportam controle cruzado mútuo para facilitar a operação.
Equipadas com painéis de controle duplos de 15 e 10,4 polegadas, as seções de alimentação e distribuição suportam controle cruzado mútuo para facilitar a operação.

Equipadas com painéis de controle duplos de 15 e 10,4 polegadas, as seções de alimentação e distribuição suportam controle cruzado mútuo para facilitar a operação.

Seção da alavanca de alternância
Seção da alavanca de alternância

O circuito de óleo otimizado lubrifica completamente as bielas de articulação, garantindo um funcionamento durável em alta velocidade, prolongando a vida útil e reduzindo o tempo de inatividade por meio de manutenção preventiva.

Componentes principais
Componentes principais

Equipada com componentes elétricos importados da Eaton, Schneider e outras marcas, a fiação resistente à vibração garante baixa taxa de falhas, resposta rápida e manutenção segura e fácil.

Placa de parede integrada extra larga
Placa de parede integrada extra larga

A placa de parede integrada ultralarga de 290 cm possui rigidez ultraelevada, mantendo estabilidade em nível micrométrico sob forte pressão e alta velocidade, superando os padrões da indústria.

Volante ampliado
Volante ampliado
O volante ampliado aumenta a inércia para armazenar energia, suaviza o impacto do torque e estabiliza a transmissão para o processamento de materiais pesados, espessos e compostos.
Medidor traseiro independente para ajuste preciso e independente do posicionamento das barras de fixação (Tecnologia patenteada)
Medidor traseiro independente para ajuste preciso e independente do posicionamento das barras de fixação (Tecnologia patenteada)

O medidor traseiro patenteado ajusta as barras de fixação separadamente em ambos os lados, de forma independente, para maximizar significativamente a precisão do posicionamento das fileiras de fixação.

Plataforma superior fundida integrada
Plataforma superior fundida integrada

A plataforma superior integral, fundida em peça única, aliviada de tensões e usinada com precisão, suporta pressão elevada de forma estável, com precisão a longo prazo e baixa manutenção.

Parâmetros
Categoria E106DHQ
Tamanho do papel Mín. 450×370mm
Máx. 1060×760mm
Especificações do papel Cartão: 0,1–3 mm
Papelão ondulado: ≤4 mm
Cartão branco: 90–2000 g/m²
Formato máximo de corte e vinco 1045×745mm
Margem da garra 9-17mm
Pressão máxima de corte e vinco 550t
Velocidade máxima de corte e vinco 6000s/h
Precisão no corte e vinco ≤±0,075mm
Zonas de aquecimento 6 zonas de aquecimento, temperatura de aquecimento de 20 a 120 °C
Dimensões internas do corte e vinco Chase 1100×770mm
Altura da pilha de alimentação (incluindo palete) 1550 mm
Altura da pilha de entrega (incluindo palete) 1350 mm
Requisitos de fornecimento de ar 6-8 bar; 200 L/min
Potência do motor principal 15 kW
Potência máxima total 43 kW
Peso total 22 toneladas
Dimensões gerais 6264×4350×2580mm

Seção de alimentação de papel

Cabeçote de alimentação: Alimentador de alta qualidade com 4 ventosas para recolher o papel e 4 para distribuí-lo, garantindo uma alimentação de papel estável e rápida.

Pré-carregamento e alimentação contínua: O sistema de pré-carregamento permite a alimentação contínua sem interromper a máquina; altura máxima da pilha de 1600 mm (incluindo o palete).

Detecção de posicionamento frontal: Sensores fotoelétricos detectam se a folha atingiu corretamente a posição de posicionamento frontal.

Detecção de orientação lateral: Uma ação mecânica precisa aciona um sensor para verificar o posicionamento da folha (compatível com todas as cores de impressão).

Bomba de vácuo: Bomba Becker de alta qualidade, fabricada na Alemanha, para uma vida útil prolongada.

Sistema de abertura lateral conversível por pressão/tração: facilmente ajustável para acomodar diferentes gramaturas de papel.

Painel de controle do alimentador: Operação prática na estação de alimentação.

Detecção mecânica de folha dupla: Utiliza a espessura da folha para acionar um interruptor mecânico e detectar a alimentação de folha dupla.

Dispositivo de segurança fotoelétrico antiesmagamento: Impede que o operador seja ferido pelo pé de pressão durante o funcionamento da máquina.

Embreagem eletromagnética de ponto único: Engata ou desengata a ligação entre as correias alimentadoras/transportadoras e a máquina principal, facilitando a configuração e os testes.

Seção de corte e vinco

Travamento pneumático para a matriz de corte e a placa inferior: Utiliza um mecanismo de travamento rápido baseado em cilindro pneumático para evitar erros operacionais causados pelo travamento inadequado das matrizes superior e inferior.

Sistema de alinhamento da linha central: Emprega um método de posicionamento rápido baseado na linha central para o molde de corte, eliminando a necessidade de os operadores corrigirem manualmente os desvios de posição durante a instalação.

Correntes pré-esticadas de alta qualidade: As correntes são submetidas a 72 horas de operação simulada em alta velocidade para garantir estabilidade dimensional e precisão superiores.

Sistema de controle de pressão servo: Utiliza um sistema servo para ajuste preciso da pressão, controlado por computador, com precisão de 0,01 mm.

Sistema de embreagem pneumática: Garante uma frenagem mais rápida e uma operação mais estável da máquina.

Limitador de torque: Desativa-se em condições anormais para proteger a máquina contra danos graves.

Acionamento por caixa de engrenagens de indexação: Uma caixa de engrenagens de indexação otimizada prolonga a vida útil da máquina e melhora a precisão de posicionamento das barras de garra.
Elevação pneumática da placa inferior: Utiliza cilindros pneumáticos para elevar a placa inferior, afastando-a da placa móvel, facilitando a inserção e a remoção e reduzindo o esforço necessário.

Sistema automático de lubrificação e refrigeração da transmissão principal: Combina lubrificação por banho de óleo e por gotejamento para manter o mecanismo de transmissão principal constantemente lubrificado, garantindo uma pressão de corte estável e prolongando a vida útil da máquina.

Sistema automático de lubrificação da corrente: Permite programar intervalos de lubrificação e volumes de óleo, prolongando a vida útil da corrente e garantindo um funcionamento mais suave.

Sistema automático de lubrificação do comando de válvulas: Permite intervalos de lubrificação e volumes de óleo programáveis, prolongando a vida útil do comando e garantindo um funcionamento mais suave.

Motor principal: Motor alemão de alta qualidade (Inmunda/Lenze) para uma estabilidade de desempenho superior.

Detecção de queda de folhas: Utiliza sensores fotoelétricos para detectar folhas que caem no interior da máquina, evitando danos à matriz de corte.

Função de travamento rápido bidirecional: Utiliza um mecanismo pneumático de travamento rápido bidirecional para evitar erros operacionais causados por travamento inadequado da guia.

Porta de segurança pneumática para seção de corte e vinco: Possui uma porta de acrílico transparente, permitindo o monitoramento em tempo real do status operacional da plataforma.

Seções da era Qing abolidas

Estrutura de remoção de resíduos em três vias: Utiliza uma configuração de estrutura superior, intermediária e inferior para realizar a função de remoção de resíduos.

Sistema de alinhamento central: Utiliza um sistema de posicionamento central tanto para as estruturas de remoção de resíduos superior quanto intermediária, aumentando a eficiência da configuração.

Dispositivo de montagem rápida: Aumenta a eficiência da montagem da estrutura central de remoção de resíduos.

Sistema pneumático de elevação rápida para a estrutura superior de remoção de resíduos: Utiliza um mecanismo de cilindro pneumático para elevar e abaixar rapidamente a estrutura superior, melhorando a eficiência da montagem e reduzindo o esforço físico do operador.

Seção de entrega de jornais

Entrega ininterrupta: Equipada com um mecanismo de entrega auxiliar que permite o funcionamento contínuo sem interromper a máquina.

Jato de ar bidirecional para distribuição: Utiliza jatos de ar bidirecionais para garantir um alinhamento rápido e preciso do papel.

Auxílio mecânico na prensagem de papel: Utiliza uma função mecânica de prensagem de papel para facilitar o empilhamento eficiente do papel.

Proteção fotoelétrica de segurança para o elevador de carga: Impede que os pés do operador sejam esmagados pela plataforma elevatória, aumentando assim a segurança.

Desde a análise de requisitos até à entrega do equipamento, prestamos apoio completo ao longo de todo o processo:

Suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com uma precisão de diagnóstico de avarias superior a 95%.

Formação no local sobre operação, manutenção e conformidade com as BPF, para garantir uma rápida aquisição de competências pela equipa.

Rede global de inventário de peças sobressalentes com resposta rápida no prazo de 72 horas.

Soluções de atualização de hardware/software adaptadas aos requisitos de capacidade de produção do cliente.

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