| Categoria | E106D |
| Tamanho do papel | Mín. 450×370 mm Máx. 1060×760 mm |
| Especificações do papel | Cartão: 0,1–3 mm Papelão ondulado: ≤4 mm Cartão branco: 90–2000 g/m² |
| Margem da garra | 9-17 mm |
| Área máxima de corte e vinco | 1045×745mm |
| Pressão máxima de corte e vinco | 550t |
| Velocidade máxima de corte e vinco | 6000s/h |
| Precisão no corte e vinco | ≤±0,075mm |
| Dimensões internas do corte e vinco Chase | 1100×770mm |
| Altura da pilha de alimentação (incluindo palete) | 1550 mm |
| Altura da pilha de entrega (incluindo palete) | 1350 mm |
| Requisitos de fornecimento de ar | 6-8 bar; 200 L/min |
| Potência do motor principal | 15 kW |
| Peso total | 21 toneladas |
| Potência Total Máxima | 24 kW |
| Dimensões gerais | 5197×4250×2430mm |
Seção de alimentação de papel
Cabeçote de alimentação: Alimentador de alta qualidade com 4 ventosas para recolher o papel e 4 para distribuí-lo, garantindo uma alimentação de papel estável e rápida.
Dispositivo de pré-carregamento (alimentação contínua): Permite o pré-carregamento de papel sem interromper a alimentação; altura máxima da pilha de 1600 mm (incluindo palete).
Detecção de registro de frente de impressão: Utiliza sensores fotoelétricos para verificar se a folha atingiu com precisão a posição de frente de impressão.
Detecção de registro lateral: Utiliza ação mecânica precisa para acionar um sensor, confirmando se a folha está posicionada corretamente (compatível com todas as cores de impressão).
Bomba de vácuo: Bomba Becker de alta qualidade, fabricada na Alemanha, para uma vida útil prolongada.
Mesa de abertura lateral conversível com sistema Push/Pull: facilmente ajustável para acomodar diferentes gramaturas de papel.
Painel de controle do alimentador: Operação prática da unidade de alimentação de papel.
Detecção mecânica de folhas duplas: Utiliza a espessura da folha para acionar um interruptor mecânico, detectando a presença de folhas alimentadas em duplicidade.
Embreagem eletromagnética de ponto único: Engata ou desengata a ligação entre as correias alimentadoras/transportadoras e a máquina principal, facilitando a configuração e os testes.
Dispositivo de segurança fotoelétrico antiesmagamento: Previne lesões ao detectar obstruções (como mãos ou pés) próximas a partes móveis.
Seção de corte e vinco
Travamento pneumático para a chapa superior e inferior: Utiliza um mecanismo de travamento rápido baseado em cilindro pneumático para evitar erros operacionais causados pelo travamento inadequado das chapas superior e inferior.
Sistema de alinhamento da linha central: Emprega um método de posicionamento rápido baseado na linha central para o molde de corte, eliminando a necessidade de os operadores corrigirem manualmente os desvios de posição durante a instalação.
Correntes pré-esticadas de alta qualidade: As correntes são submetidas a 72 horas de operação simulada em alta velocidade para garantir estabilidade dimensional e precisão superiores.
Sistema de controle de pressão servo: Utiliza um sistema servo para ajuste preciso da pressão, controlado por computador, com precisão de 0,01 mm.
Sistema de embreagem pneumática: Garante uma frenagem mais rápida e uma operação mais estável da máquina.
Limitador de torque: Desativa-se em caso de anomalia para proteger a máquina de danos graves.
Acionamento por caixa de engrenagens de indexação: Uma caixa de engrenagens de indexação otimizada prolonga a vida útil da máquina e melhora a precisão de posicionamento das barras de garra.
Elevação pneumática da placa inferior: Utiliza cilindros pneumáticos para elevar a placa inferior, afastando-a da placa móvel, facilitando e tornando menos cansativa a inserção e a remoção.
Sistema automático de lubrificação e refrigeração da unidade principal: Combina lubrificação por banho de óleo e por gotejamento para manter o mecanismo da unidade principal constantemente lubrificado, garantindo uma pressão de corte estável e prolongando a vida útil do equipamento.
Sistema automático de lubrificação da corrente: Permite programar intervalos de lubrificação e volumes de óleo, prolongando a vida útil da corrente e garantindo um funcionamento mais suave.
Sistema automático de lubrificação do comando de válvulas: Permite intervalos de lubrificação e volumes de óleo programáveis, prolongando a vida útil do comando e garantindo um funcionamento mais suave.
Motor principal: Motor alemão de alta qualidade (Inmota) para estabilidade de desempenho superior.
Detecção de queda de folhas: Utiliza sensores fotoelétricos para detectar folhas que caem no interior da máquina, evitando danos à matriz de corte.
Função de travamento rápido bidirecional: Utiliza um mecanismo pneumático de travamento rápido bidirecional para evitar erros operacionais causados pelo travamento incorreto da matriz. Porta de segurança da seção de corte e vinco: Possui uma porta de acrílico transparente, permitindo o monitoramento em tempo real do status operacional da platina.
Zonas de controle de temperatura independentes: Utiliza seis zonas de temperatura com controle independente e precisão de ±2°C.
Placa alveolar de ferro fundido dúctil: O ferro fundido dúctil oferece estabilidade superior, maior resistência e melhor resistência à corrosão.
Unidade de resfriamento de óleo: Reduz a temperatura do óleo lubrificante da unidade principal para garantir um desempenho de lubrificação estável.
Seção de entrega de jornais
Alimentação de papel ininterrupta: Equipada com um mecanismo de alimentação secundário que permite o funcionamento contínuo sem interromper a máquina.
Jato de ar bidirecional para distribuição: Utiliza jatos de ar bidirecionais para garantir um alinhamento rápido e preciso do papel.
Auxílio mecânico na prensagem de papel: Utiliza uma função de prensagem mecânica para facilitar o empilhamento eficiente do papel.
Proteção fotoelétrica de segurança para o elevador de carga: Impede que os pés do operador sejam esmagados pela plataforma elevatória, garantindo maior segurança.