R106Q Máquina de corte e vinco com remoção parcial de resíduos (abertura de came dupla)

Dimensões da folha: 1060*760mm (máx.)
450*370mm (MÍN.)

Tamanho máximo de corte: 1045 x 745 mm

Velocidade máxima de corte e vinco: 6000 (FOLHAS/HORA)

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R106Q
Die‑cutting Machine with Partial Waste Stripping (Double Cam Opening)
Introdução

Relevo e corte e vinco de altíssima qualidade: A máquina foi projetada para oferecer a qualidade completa que você espera: alta precisão, produtividade excepcional e qualidade de impressão superior — tudo o que você precisa para obter excelentes resultados com facilidade.

Alternância entre corte e remoção de resíduos: solução multifuncional em uma única máquina que permite a alternância flexível entre corte e remoção de resíduos.

Rentável, confiável e duradouro: Excelente relação custo-benefício, com construção robusta e confiável.

Corte e vinco em uma única passagem com remoção de resíduos: Produz lotes bem empilhados e contados instantaneamente, reduzindo significativamente a carga de trabalho e os custos associados. A coleta completa das folhas é adequada para pedidos de pequenas tiragens e não repetitivos.

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Detalhes
Seção de alimentação
Seção de alimentação

O alimentador de 4 canais de sucção e 4 saídas, desenvolvido internamente, proporciona uma alimentação de papel rápida e estável para diversos tipos de papel, com pré-empilhamento de 1600 mm, permitindo operação ininterrupta.

Esteira transportadora de papel
Esteira transportadora de papel

Seis correias de transmissão dianteiras importadas, combinadas com placas transversais de aço alemãs, garantem o transporte plano e suave do papel.

Seção do corpo da máquina
Seção do corpo da máquina

Cinco peças centrais são usinadas por uma máquina Mitsubishi de cinco faces e duas estações. Dispositivos hidráulicos importados reduzem a deformação, com tolerância total controlada em ±0,01 mm.

Unidade principal
Unidade principal

A unidade principal adota acabamento de precisão e materiais de alta qualidade. Seu acionamento por engrenagem helicoidal apresenta alta eficiência, travamento automático confiável e uma relação de redução extremamente ampla.

Seção de garra
Seção de garra

As barras de fixação em alumínio aeroespacial, com planicidade de ±0,05 mm, são inspecionadas por CMM. As lâminas de fixação importadas garantem uma tolerância de comprimento de ±0,25 mm e uma vida útil de 3 anos.

Fechadura pneumática superior e inferior
Fechadura pneumática superior e inferior

Os cilindros pneumáticos SMC travam firmemente as estruturas de matrizes e as placas de base, evitando instalações incorretas e perdas causadas por erros de operação manual.

Dispositivo de elevação pneumático para estrutura superior de remoção de resíduos
Dispositivo de elevação pneumático para estrutura superior de remoção de resíduos

O dispositivo de elevação pneumática levanta e reposiciona automaticamente a estrutura superior de desfolhamento, dispensando o trabalho manual, reduzindo a intensidade do trabalho, diminuindo o tempo de ajuste e aumentando a produtividade.

Abertura da garra secundária
Abertura da garra secundária

A abertura secundária da pinça controla com precisão as fileiras de pinças para remover os resíduos da boca, resolvendo problemas de limpeza e aumentando a eficiência do corte e a qualidade do produto.

Transmissão de estrutura de remoção de resíduos
Transmissão de estrutura de remoção de resíduos

A transmissão da estrutura de remoção de resíduos do tipo tração aumenta a força aplicada, proporcionando potência uniforme e robusta, reduzindo impactos e vibrações para garantir uma remoção estável e de alta velocidade em trabalhos pesados.

Estrutura de remoção de resíduos
Estrutura de remoção de resíduos

A estrutura superior ativa de desmonte, aprimorada, é adequada para produtos complexos com múltiplas camadas. A estrutura intermediária fixa e os trilhos móveis impedem o transporte de resíduos, garantindo um desmonte estável e eficiente.

Parâmetros
Categoria R106Q
Tamanho do papel Mín. 450×370 mm
Máx. 1060×760 mm
Especificações do papel Papelão: 0,1-3 mm
Papelão ondulado: ≤4 mm
Cartolina branca: 90–2000 g/m²
margem da garra 9-17 mm
Área máxima de corte e vinco 1045×745mm
Pressão máxima de corte e vinco 300t
Velocidade máxima de corte e vinco 7500s/h
Altura da pilha de alimentação (incluindo palete) 1550 mm
Altura da pilha de entrega (incluindo palete) 1350 mm
Dimensões internas da matriz de corte e vinco 1100×770mm
Requisitos de fornecimento de ar 6-8 bar; 200 L/min
Potência do motor principal 11 kW
Potência total máxima 20 kW
Peso total (incluindo o estribo) 18,5 toneladas
Dimensões totais (incluindo a peseira) 6330×4250×2430mm

Seção de alimentação de papel

Cabeçote de alimentação: Alimentador de alta qualidade com 4 ventosas para recolher o papel e 4 para distribuí-lo, garantindo uma alimentação de papel estável e rápida.

Dispositivo de pré-carregamento (alimentação contínua): Permite o pré-carregamento de papel sem interromper a alimentação; altura máxima da pilha de 1600 mm (incluindo palete).

Detecção de registro de frente de folha: Utiliza interruptores fotoelétricos para verificar se a folha atingiu com precisão a posição de frente de folha.

Detecção de registro lateral: Utiliza ação mecânica precisa para acionar um sensor, confirmando se a folha está posicionada corretamente (compatível com todas as cores de impressão).

Bomba de vácuo: Bomba Becker de alta qualidade, fabricada na Alemanha, para uma vida útil prolongada.

Sistema de abertura lateral conversível por pressão/tração: facilmente ajustável para acomodar diferentes gramaturas de papel.

Painel de controle do alimentador: Operação prática na estação de alimentação.

Detecção mecânica de folhas duplas: Utiliza a espessura da folha para acionar um interruptor mecânico, detectando a presença de folhas alimentadas em duplicidade.

Embreagem eletromagnética de ponto único: Engata ou desengata a ligação entre as correias alimentadoras/transportadoras e a máquina principal, facilitando a configuração e os testes.

Dispositivo de segurança antiesmagamento: Proteção fotoelétrica para evitar ferimentos causados pelo calcador durante o funcionamento.

Seção de corte e vinco

Travamento pneumático para canaleta e placa inferior: Utiliza um mecanismo de travamento rápido pneumático para evitar erros operacionais causados pelo travamento inadequado das canaletas superior e inferior.

Sistema de alinhamento da linha central: Emprega um método de posicionamento rápido baseado na linha central para a matriz de corte, eliminando a necessidade de os operadores corrigirem manualmente os desvios de posição durante a instalação.

Correntes pré-esticadas de alta qualidade: As correntes passam por 72 horas de operação simulada em alta velocidade para garantir precisão e estabilidade superiores.

Sistema de controle de pressão servo: Utiliza um sistema servo para regulação precisa da pressão, controlada por computador, com uma precisão de ajuste de 0,01 mm.

Sistema de embreagem pneumática: Garante uma frenagem mais rápida e uma operação mais estável da máquina.

Limitador de torque: Desativa-se em condições anormais para proteger a máquina contra danos graves.

Acionamento da caixa de engrenagens de indexação: Uma caixa de engrenagens de indexação otimizada prolonga a vida útil do equipamento e melhora a precisão do posicionamento da barra de garra.

Elevação pneumática da placa inferior: Utiliza cilindros pneumáticos para elevar a placa inferior, afastando-a da placa móvel, facilitando e tornando menos cansativa a inserção e a remoção.

Sistema automático de lubrificação e refrigeração da unidade principal: Combina lubrificação por banho de óleo e por gotejamento para manter o mecanismo da unidade principal constantemente lubrificado, garantindo uma pressão de corte estável e prolongando a vida útil do equipamento.

Sistema automático de lubrificação da corrente: Permite programar intervalos e volumes de lubrificação, prolongando a vida útil da corrente e garantindo um funcionamento mais suave.

Sistema automático de lubrificação do comando de válvulas: Permite programar intervalos e volumes de lubrificação, prolongando a vida útil do comando e garantindo um funcionamento mais suave.

Motor principal: Motor alemão de alta qualidade (Inmunda) para estabilidade de desempenho superior.

Detecção de queda de folhas: Utiliza sensores fotoelétricos para detectar folhas que caem no interior da máquina, evitando danos à matriz de corte.

Função de travamento rápido bidirecional: Utiliza um mecanismo de travamento pneumático bidirecional para evitar erros operacionais causados por travamento inadequado da guia.

Função de estabilização de pressão: A estabilização de pressão de alta precisão, controlada por computador, mantém a pressão de operação constante, prolongando efetivamente a vida útil da matriz de corte.

Seções da era Qing abolidas

Estrutura de remoção de resíduos em três vias: Utiliza estruturas de remoção de resíduos superior, intermediária e inferior para realizar a função de remoção de resíduos.

Sistema de alinhamento central: Utiliza um sistema de posicionamento central tanto para as estruturas de remoção de resíduos superior quanto intermediária, aumentando a eficiência da configuração.

Dispositivo de montagem rápida: Aumenta a eficiência da montagem da estrutura central de remoção de resíduos.

Sistema pneumático de elevação rápida para a estrutura superior de remoção de resíduos: Utiliza um mecanismo de cilindro pneumático para elevar e abaixar rapidamente a estrutura superior, melhorando a eficiência da montagem e reduzindo o esforço físico do operador.

Seção de entrega de jornais

Entrega ininterrupta: Equipada com um mecanismo de entrega auxiliar que permite o funcionamento contínuo sem interromper a máquina.

Jato de ar bidirecional para entrega: Utiliza jatos de ar bidirecionais para garantir um alinhamento rápido e preciso das folhas.

Sistema mecânico de fixação de folhas: Utiliza uma função de fixação mecânica para facilitar o empilhamento eficiente de folhas.

Proteção fotoelétrica de segurança para o elevador de carga: Impede que os pés do operador sejam esmagados pela plataforma elevatória, garantindo maior segurança.

Escova de distribuição motorizada: Permite o ajuste rápido da escova de distribuição, reduzindo o tempo de preparação.

Sistema auxiliar motorizado de alimentação: Possui um mecanismo auxiliar motorizado tipo persiana para recolhimento rápido das folhas e redução da necessidade de mão de obra.

Sistema de sucção descendente: Utiliza um dispositivo de sucção descendente na seção de entrega para garantir que os lençóis se acomodem de forma plana e uniforme.

Desde a análise de requisitos até à entrega do equipamento, prestamos apoio completo ao longo de todo o processo:

Suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com uma precisão de diagnóstico de avarias superior a 95%.

Formação no local sobre operação, manutenção e conformidade com as BPF, para garantir uma rápida aquisição de competências pela equipa.

Rede global de inventário de peças sobressalentes com resposta rápida no prazo de 72 horas.

Soluções de atualização de hardware/software adaptadas aos requisitos de capacidade de produção do cliente.

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