E106DH Máquina de corte e vinco a quente para serviço pesado

Dimensões da folha: 1060*760mm (máx.)
450*370mm (MÍN.)

Tamanho máximo de corte: 1045 x 745 mm

Velocidade máxima de corte e vinco: 6000 (FOLHAS/HORA)

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E106DH
Introdução

Produção ininterrupta: Menos tempo de preparação e troca de trabalhos para maior produtividade. A mesa de alimentação de papel inteligente e o exclusivo sistema de registro de corte e impressão reduzem drasticamente o tempo de inatividade relacionado à alimentação de folhas.

Portfólio de produtos diversificado: Uma única máquina atende às suas necessidades de corte e gravação em relevo.

Alta eficiência e economia de custos: Troca rápida do corte e vinco para a remoção de resíduos, permitindo um gerenciamento eficiente dos dados de produção.

Corte e vinco de alta tecnologia: Oferece alta produtividade para produtos laminados offset e caixas dobráveis, aumentando efetivamente sua vantagem competitiva.

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Detalhes
Seção de alimentação
Seção de alimentação

O alimentador de 4 canais de sucção e 4 saídas, desenvolvido internamente, proporciona uma alimentação de papel rápida e estável para diversos tipos de papel, com pré-empilhamento de 1600 mm, permitindo operação ininterrupta.

Esteira transportadora de papel
Esteira transportadora de papel

Seis correias de transmissão dianteiras importadas, combinadas com placas transversais de aço alemãs, garantem o transporte plano e suave do papel.

Seção do corpo da máquina
Seção do corpo da máquina

Cinco peças principais processadas por uma máquina Mitsubishi de cinco faces, redesenhada por engenheiros alemães e japoneses, com tolerância de ±0,01 mm e pressão máxima de corte de 600 toneladas.

Trava pneumática superior e inferior
Trava pneumática superior e inferior

Os cilindros pneumáticos SMC travam firmemente as estruturas de matrizes e as placas de base, evitando instalações incorretas e perdas decorrentes de erros de operação manual.

Unidade principal
Unidade principal

A unidade principal, fabricada com precisão, apresenta um acionamento por parafuso sem-fim autotravante de alta eficiência e um sistema integrado de lubrificação quantitativa para reduzir o desgaste dos eixos principais.

Operação conveniente
Operação conveniente

Equipadas com painéis de controle duplos de 15 e 10,4 polegadas, as seções de alimentação e distribuição suportam controle cruzado mútuo para facilitar a operação.

Seção da alavanca de alternância
Seção da alavanca de alternância

O circuito de óleo otimizado lubrifica completamente as bielas de articulação, garantindo um funcionamento durável em alta velocidade, prolongando a vida útil e reduzindo o tempo de inatividade por meio de manutenção preventiva.

Componentes principais
Componentes principais

Equipada com componentes elétricos importados da Eaton, Schneider e outras marcas, a fiação resistente à vibração garante baixa taxa de falhas, resposta rápida e manutenção fácil e segura.

Placa de parede integrada extra larga
Placa de parede integrada extra larga

A placa de parede integrada ultralarga de 290 cm possui rigidez ultraelevada, mantendo estabilidade em nível micrométrico sob forte pressão e alta velocidade, superando os padrões da indústria.

Volante ampliado
Volante ampliado
O volante ampliado aumenta a inércia para armazenar energia, suaviza o impacto do torque e estabiliza a transmissão para o processamento de materiais pesados, espessos e compostos.
Medidor traseiro independente para ajuste preciso e independente do posicionamento das barras de fixação (Tecnologia patenteada)
Medidor traseiro independente para ajuste preciso e independente do posicionamento das barras de fixação (Tecnologia patenteada)

O medidor traseiro patenteado ajusta as barras de fixação separadamente em ambos os lados, de forma independente, para maximizar significativamente a precisão do posicionamento das fileiras de fixação.

Plataforma superior fundida integrada
Plataforma superior fundida integrada

A plataforma superior integral, fundida em peça única, aliviada de tensões e usinada com precisão, suporta pressão elevada de forma estável, com precisão a longo prazo e baixa manutenção.

Parâmetros
Categoria E106DH
Tamanho do papel Mín. 450×370mm
Máx. 1060×760mm
Especificação do papel Papelão: 0,1-3 mm
Papelão ondulado: ≤4mm
Cartão branco: 90~2000g/m²
Gama de peças em branco para empunhadura 9-17 mm
Largura máxima de corte e vinco 1045×745mm
Pressão máxima de corte e vinco 550t
Velocidade máxima de corte e vinco 6000s/h
Precisão de corte e vinco ≤±0,075mm
Zona de aquecimento 6 zonas de temperatura, temperatura de aquecimento de 20⁓ a 120℃
Dimensões internas da estrutura da placa de corte e vinco 1100×770mm
Altura da pilha de papel (incluindo o palete) 1550 mm
Altura da pilha de papel (incluindo o palete) 1350 mm
Requisitos de fornecimento de ar 6-8 bar; 200 L/min
Potência do motor principal 15 kW
Peso bruto 21 toneladas
Potência máxima da máquina 43 kW
Dimensões externas 5197×4250×2430mm

Seção de alimentação de papel

Cabeçote de alimentação: Alimentador de alta qualidade com 4 ventosas para sucção e 4 ventosas para alimentação do papel, garantindo uma alimentação estável e rápida.

Dispositivo de pré-empilhamento: Alimentação de papel sem interrupção da máquina. O dispositivo de pré-empilhamento permite que o alimentador continue operando sem parar; altura máxima de empilhamento de 1600 mm (incluindo a bandeja).

Detecção da posição da guia frontal: Detecta se o papel atingiu corretamente a posição da guia frontal através de um interruptor fotoelétrico.

Detecção da posição da guia lateral: Aciona um sensor através de uma ação mecânica precisa para determinar se o papel está na posição correta (aplicável a todas as cores de impressão).

Bomba de vácuo: Bomba Becker de alta qualidade, importada da Alemanha, com maior vida útil.

Guia lateral integrada com sistema de empurrar/puxar: Troca flexível para diferentes gramaturas de papel.

Painel de controle do alimentador: Operação prática do alimentador de papel.

Detecção mecânica de folhas duplas: Utiliza a espessura do papel para acionar um interruptor mecânico que determina se há folhas duplas sendo alimentadas.

Embreagem eletromagnética de ponto único: Permite abrir e fechar a ligação entre o alimentador, a correia transportadora de papel e a unidade principal, facilitando o ajuste e o teste da máquina.

Dispositivo de proteção fotoelétrica anti-pressão dos pés: Impede que os operadores pressionem o equipamento com os pés.

Seção recortada

Travamento pneumático das placas de revestimento superior e inferior: Um dispositivo de travamento rápido baseado em cilindro evita erros humanos causados pelo travamento inadequado das placas de revestimento superior e inferior.

Sistema de alinhamento da linha central: As placas de revestimento para corte e vinco utilizam um método de montagem de posicionamento rápido baseado na linha central, eliminando a necessidade de os operadores considerarem compensações posicionais durante a instalação.

Corrente pré-esticada de alta qualidade: A corrente passa por 72 horas de operação simulada em alta velocidade, resultando em maior estabilidade e precisão.

Sistema de controle de pressão servo: Um sistema servo permite o controle preciso da pressão via computador, com uma precisão de ajuste de 0,01 mm.

Sistema de embreagem pneumática: Frenagem mais rápida e operação mais estável do equipamento.

Limitador de torque: Em caso de mau funcionamento da máquina, o limitador de torque é desativado para proteger a máquina de danos adicionais.

Transmissão com caixa de engrenagens indexadora: Uma caixa de engrenagens indexadora otimizada prolonga a vida útil do equipamento e melhora a precisão do posicionamento das engrenagens.

Elevação pneumática da placa de revestimento inferior: A placa de revestimento inferior é elevada por um cilindro, desacoplando-a da plataforma móvel para facilitar e reduzir o esforço de carga e descarga. Sistema automático de lubrificação e refrigeração do acionamento principal: A lubrificação por imersão e gotejamento garante que o mecanismo de acionamento principal esteja sempre lubrificado, resultando em uma pressão de corte mais estável e prolongando a vida útil do equipamento.

Sistema de lubrificação automática da corrente: Lubrificação automática com tempo (e quantidade) de lubrificação ajustáveis, prolongando a vida útil da corrente e garantindo um funcionamento mais suave do equipamento.

Sistema de lubrificação automática da came: Lubrificação automática com tempo (e quantidade) de lubrificação ajustáveis, prolongando a vida útil da came e garantindo um funcionamento mais suave do equipamento.

Motor principal: Motor alemão Inmonda de alta qualidade para um desempenho mais estável.

Detecção de queda de papel: O sensor fotoelétrico detecta se o papel caiu na unidade principal, evitando danos à placa de impressão.

Função de travamento rápido bidirecional da placa: Utiliza um dispositivo de travamento rápido bidirecional acionado por cilindro para evitar erros humanos causados pelo travamento incompleto da placa.

Porta de segurança da área de corte e vinco: A porta de acrílico transparente permite a observação em tempo real da operação da plataforma.

Zonas de controle de temperatura independentes: Seis zonas de temperatura controláveis independentemente com precisão de controle de ±2℃. Painéis alveolares de ferro fundido dúctil: O ferro fundido dúctil oferece maior estabilidade, maior resistência e melhor resistência à corrosão.

Resfriador de óleo: Reduz a temperatura do óleo lubrificante na máquina de corte e vinco, estabilizando as características de lubrificação.

Seção de coleção de documentos

Coleta de papel ininterrupta: Equipada com uma estrutura auxiliar de coleta de papel, permitindo a coleta sem a necessidade de parar a máquina.

Função de sopro de ar bidirecional para coleta de papel: Utiliza sopro de ar bidirecional para obter um alinhamento rápido do papel.

Função auxiliar mecânica de prensagem de papel: Utiliza uma função mecânica de prensagem de papel para obter uma coleta rápida de papel.

Função de proteção fotoelétrica anti-pressão dos pés para coleta de papel: Impede que os pés dos operadores sejam pressionados pela plataforma elevatória, proporcionando maior segurança.

Desde a análise de requisitos até à entrega do equipamento, prestamos apoio completo ao longo de todo o processo:

Suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com uma precisão de diagnóstico de avarias superior a 95%.

Formação no local sobre operação, manutenção e conformidade com as BPF, para garantir uma rápida aquisição de competências pela equipa.

Rede global de inventário de peças sobressalentes com resposta rápida no prazo de 72 horas.

Soluções de atualização de hardware/software adaptadas aos requisitos de capacidade de produção do cliente.

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