| Catégorie | R106YQ |
| Format du papier | Min. 450×370 mm Max. 1060×760 mm |
| Largeur de découpe maximale | 1045×745mm |
| Largeur maximale de marquage à chaud | 1020×740 mm |
| Zone vierge de la poignée | 9-17 mm |
| Pression de découpe maximale | 320t |
| Spécifications du papier | Carton : 0,1-3 mm Papier ondulé : ≤ 4 mm Carton blanc : 90 à 2000 g/m² |
| Vitesse de découpe maximale | 7500 s/h |
| Vitesse maximale de marquage à chaud | 6500 s/h |
| Vitesse maximale de marquage à chaud holographique et laser | 5500 s/h |
| Zone de chauffage | 20 zones de chauffage, avec des températures allant de 20°C à 200°C. |
| Hauteur de la pile de papier | 1550 mm |
| Hauteur de la pile de livraison de papier | 1400 mm |
| Puissance du moteur principal | 11 kW |
| Puissance maximale de la machine | 77 kW |
| Poids brut | 22 tonnes |
| Dimensions intérieures de la plaque de découpe | 1100×770 mm |
| Taille maximale verticale de la feuille d'or | Φ250mm |
| Exigences relatives à la source d'air | 6-8 bar ; 600 L/min |
| Précision de découpe | ≤±0,075 mm |
| Précision standard du marquage à chaud | ≤±0,075 mm |
| Précision du marquage à chaud par positionnement holographique | ≤±0,20 mm |
Section d'alimentation en papier
Tête d'alimentation : Tête d'alimentation de haute qualité avec 4 ventouses pour l'aspiration du papier et 4 ventouses pour l'alimentation du papier, assurant une distribution de papier stable et rapide.
Dispositif de pré-empilage : Le dispositif de pré-empilage permet un fonctionnement continu de l'alimentateur ; hauteur d'empilage maximale 1600 mm (plateau inclus).
Détection de la position du guide avant : Détecte si le papier a atteint avec précision la position du guide avant à l'aide d'un interrupteur photoélectrique.
Détection de la position du guide latéral : une action mécanique précise déclenche un capteur pour déterminer si le papier est en position (applicable à toutes les couleurs d’impression).
Pompe à vide : Pompe Becker de haute qualité, importée d'Allemagne, pour une durée de vie prolongée.
Guide latéral commutable par poussée/traction : commutation flexible pour différents grammages de papier.
Détection mécanique des doubles feuilles : Utilise l'épaisseur du papier pour déclencher un interrupteur mécanique afin de déterminer si des doubles feuilles sont insérées.
Embrayage électromagnétique monopoint : permet la liaison entre l’alimentateur, le convoyeur à papier et l’unité principale, facilitant ainsi la configuration et les tests de la machine.
Pièces découpées à l'emporte-pièce et estampées à chaud
Verrouillage pneumatique du cadre de découpe et de la doublure inférieure : grâce à un dispositif de verrouillage rapide à cylindre, il évite les erreurs humaines dues à un verrouillage incorrect des cadres supérieur et inférieur.
Système d'alignement de l'axe central : Le cadre de découpe utilise une méthode de montage à positionnement rapide basée sur l'axe central, éliminant ainsi la nécessité pour les opérateurs de tenir compte des écarts de position lors de l'installation de la plaque de découpe.
Lames de préhension de haute qualité : L’utilisation de lames de préhension de haute qualité importées du Japon garantit une force de serrage stable et une longue durée de vie.
Chaîne de haute qualité pré-étirée : La chaîne subit 72 heures de fonctionnement simulé à haute vitesse, ce qui permet d’obtenir une précision de chaîne plus stable.
Limiteur de couple : En cas de dysfonctionnement de la machine, le limiteur de couple se désengage afin de protéger la machine contre d’autres dommages.
Transmission par boîte de vitesses indexée : La boîte de vitesses indexée optimisée prolonge la durée de vie de l’équipement et améliore la précision de positionnement des barres dentées.
Levage pneumatique de la plaque de découpe : améliore le confort d'utilisation de la machine.
Lubrification et refroidissement automatiques : Les systèmes de lubrification par immersion et par goutte-à-goutte assurent une lubrification constante du mécanisme d’entraînement principal, garantissant une pression de découpe plus stable et prolongeant la durée de vie de l’équipement. Système de lubrification automatique de la chaîne : La durée de lubrification (volume d’huile) est paramétrable ; la chaîne est lubrifiée automatiquement pour prolonger sa durée de vie et assurer un fonctionnement plus fluide de l’équipement.
Moteur principal : Moteur Inmonda allemand de haute qualité pour des performances plus stables.
Détection des chutes de papier : un capteur photoélectrique détecte si du papier est tombé dans l’unité principale, évitant ainsi d’endommager la plaque de découpe.
Porte de sécurité au niveau du cadre : Une porte en acrylique transparent permet l'observation en temps réel de l'état de fonctionnement de la plateforme.
Système de contrôle de pression servo : Utilise un système servo, permettant un contrôle précis de la pression par ordinateur avec une précision de réglage de 0,01 mm.
Fonction de stabilisation de la pression : Une fonction de stabilisation de la pression de haute précision, contrôlée par ordinateur, assure une pression stable et constante, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie de la plaque de découpe.
Dispositif de séparation de feuille à air comprimé : ce système permet de paramétrer les données de tirage de la feuille et affiche en temps réel l’état de fonctionnement de celle-ci ; une alarme se déclenche lorsque la longueur de la feuille est inférieure à 6 mètres, rappelant à l’opérateur de la remplacer rapidement.
Système informatisé de surveillance des feuilles : Ce système permet de paramétrer les données de déroulement de la feuille et affiche en temps réel l'état de fonctionnement de celle-ci ; une alarme se déclenche lorsque la longueur de la feuille est inférieure à 6 mètres, rappelant à l'opérateur de la remplacer rapidement.
Zones de contrôle de température indépendantes : Utilise 20 zones de température avec contrôle de température indépendant, atteignant une précision de ±2℃.
Équipement holographique : Permet un marquage à chaud holographique anti-contrefaçon avec une précision de ±0,2 mm.
Détecteur de rupture de feuille d'aluminium : cette fonction détecte la rupture de la feuille d'aluminium pendant la production, déclenchant une alarme et arrêtant la machine.
Dispositif de rembobinage de feuille d'aluminium à 3 rouleaux : Équipé de trois rouleaux d'enroulement servo-commandés, il enroule automatiquement et proprement la feuille d'aluminium estampée à chaud pour la réutilisation.
Section de la collection de papier
Collecte de papier en continu : Équipé d’une structure de collecte de papier auxiliaire, permettant une collecte continue. Fourni en standard.
Système de collecte de papier auxiliaire électrique : La structure de collecte de papier auxiliaire à enrouleur électrique permet un raccordement rapide du papier, réduisant ainsi la pénibilité du travail. Fourni en standard.
Fonction de soufflage d'air bidirectionnel pour la collecte du papier : utilise un soufflage d'air bidirectionnel pour un alignement rapide du papier. Fourni en standard.
Fonction de protection photoélectrique anti-compression des pieds pour la collecte du papier : empêche les pieds des opérateurs d’être comprimés par la plateforme élévatrice, améliorant ainsi la sécurité.
Fonction de pressage mécanique auxiliaire du papier : Utilise une fonction de pressage mécanique du papier pour une collecte rapide du papier.
Brosse auxiliaire réglable pour le ramassage du papier : Permet un réglage rapide de la brosse pour le ramassage du papier, réduisant ainsi le temps d’opération.