| Categoría | R106YQ |
| Tamaño del papel | Mínimo 450×370 mm Máx. 1060×760 mm |
| Ancho máximo de troquelado | 1045×745 mm |
| Ancho máximo de estampado en caliente | 1020×740 mm |
| Área en blanco de agarre | 9-17 mm |
| Presión máxima de troquelado | 320 toneladas |
| Especificaciones del papel | Cartón: 0,1-3 mm Papel corrugado: ≤4 mm Cartón blanco: 90~2000 g/m² |
| Velocidad máxima de troquelado | 7500 s/h |
| Velocidad máxima de estampado en caliente | 6500 s/h |
| Velocidad máxima de estampado en caliente holográfico y láser | 5500 s/h |
| Zona de calefacción | 20 zonas de calefacción, con temperaturas que oscilan entre los 20 °C y los 200 °C. |
| Altura de la pila de papel | 1550 mm |
| Altura de la pila de entrega de papel | 1400 mm |
| Potencia del motor principal | 11 kW |
| Potencia máxima de la máquina | 77 kW |
| Peso bruto | 22 toneladas |
| Dimensiones internas de la placa de troquelado | 1100×770 mm |
| Tamaño máximo de lámina de oro vertical | Φ250 mm |
| Requisitos de la fuente de aire | 6-8 bar; 600 L/min |
| Precisión del troquelado | ≤±0,075 mm |
| Precisión estándar del estampado en caliente | ≤±0,075 mm |
| Precisión del estampado en caliente mediante posicionamiento holográfico | ≤±0,20 mm |
Sección de alimentación de papel
Cabezal de alimentación: Alimentador de alta calidad con 4 ventosas para la succión del papel y 4 ventosas para la alimentación del papel, lo que garantiza una entrega de papel estable y rápida.
Dispositivo de preapilamiento: El dispositivo de preapilamiento permite el funcionamiento continuo del alimentador; altura máxima de apilamiento de 1600 mm (incluida la bandeja).
Detección de la posición de la guía frontal: Detecta si el papel ha alcanzado con precisión la posición de la guía frontal mediante un interruptor fotoeléctrico.
Detección de la posición de la guía lateral: Una acción mecánica precisa activa un interruptor sensor para determinar si el papel está en la posición correcta (aplicable a todos los colores de impresión).
Bomba de vacío: Bomba Becker de alta calidad importada de Alemania para una mayor vida útil.
Guía lateral conmutable de empuje/tracción: Conmutación flexible para diferentes gramajes de papel.
Detección mecánica de hojas dobles: Utiliza el grosor del papel para activar un interruptor mecánico que determina si se están alimentando hojas dobles.
Embrague electromagnético de un solo punto: Permite la conexión entre el alimentador, la cinta transportadora de papel y la unidad principal, facilitando la configuración y las pruebas de la máquina.
Piezas troqueladas y estampadas en caliente
Bloqueo neumático del bastidor de troquelado y del revestimiento inferior: Mediante un dispositivo de bloqueo rápido basado en cilindros, se evitan los errores humanos causados por un bloqueo incorrecto de los bastidores superior e inferior.
Sistema de alineación central: El bastidor de troquelado emplea un método de montaje de posicionamiento rápido basado en la línea central, lo que elimina la necesidad de que los operarios tengan en cuenta las desviaciones de posición durante la instalación de la placa de troquelado.
Cuchillas de sujeción de alta calidad: Utilizamos cuchillas de sujeción de alta calidad importadas de Japón, lo que garantiza una fuerza de sujeción estable y una larga vida útil.
Cadena preestirada de alta calidad: La cadena se somete a 72 horas de funcionamiento simulado a alta velocidad, lo que da como resultado una mayor estabilidad y precisión.
Limitador de par: En caso de mal funcionamiento de la máquina, el limitador de par se desactiva para protegerla de daños mayores.
Transmisión con engranajes de indexación: La caja de engranajes de indexación optimizada prolonga la vida útil del equipo y mejora la precisión de posicionamiento de las barras dentadas.
Elevación neumática de la placa de troquelado: Mejora la comodidad de funcionamiento de la máquina.
Lubricación y refrigeración automáticas: Los sistemas de lubricación por inmersión y goteo mantienen lubricado constantemente el mecanismo de accionamiento principal, lo que resulta en una presión de troquelado más estable y prolonga la vida útil del equipo. Sistema de lubricación automática de la cadena: Se puede configurar el tiempo de lubricación (volumen de aceite), lubricando automáticamente la cadena para prolongar su vida útil y garantizar un funcionamiento más fluido del equipo.
Motor principal: Motor Inmonda alemán de alta calidad para un rendimiento más estable.
Detección de caída de papel: Un sensor fotoeléctrico detecta si ha caído papel en la unidad principal, evitando así daños en la placa de corte.
Puerta de seguridad en el marco: Una puerta de acrílico transparente permite observar en tiempo real el estado de funcionamiento de la plataforma.
Sistema de control de presión servoaccionado: Emplea un sistema servoaccionado que permite un control preciso de la presión mediante ordenador, con una precisión de ajuste de 0,01 mm.
Función de estabilización de presión: Una función de estabilización de presión de alta precisión controlada por ordenador garantiza una presión constante y estable, prolongando eficazmente la vida útil de la placa de corte.
Dispositivo de separación de láminas mediante soplado de aire: Este sistema permite configurar los datos de extracción de la lámina y muestra su estado de funcionamiento en tiempo real; se activará una alarma cuando la longitud de la lámina sea inferior a 6 metros, avisando al operador para que la sustituya de inmediato.
Sistema informatizado de control de la lámina: Este sistema permite configurar los datos de recogida de la lámina y muestra su estado de funcionamiento en tiempo real; se activará una alarma cuando la longitud de la lámina sea inferior a 6 metros, avisando al operador de que debe sustituirla de inmediato.
Zonas de control de temperatura independientes: Utiliza 20 zonas de temperatura con control de temperatura independiente, logrando una precisión de ±2℃.
Equipo holográfico: Permite el estampado en caliente holográfico antifalsificación con una precisión de ±0,2 mm.
Detector de rotura de papel de aluminio: Esta función detecta la rotura del papel de aluminio durante la producción, activando una alarma y deteniendo la máquina.
Dispositivo de rebobinado de papel de aluminio de 3 rodillos: Equipado con tres rodillos de bobinado controlados por servomotores, enrolla de forma automática y ordenada el papel de aluminio estampado en caliente para su reutilización.
Sección de colección de papel
Recogida continua de papel: Equipado con una estructura auxiliar de recogida de papel que permite la recogida continua de papel. Suministrado de serie.
Serie de sistemas eléctricos de recogida auxiliar de papel: La estructura de recogida auxiliar de papel tipo persiana enrollable eléctrica permite un empalme rápido del papel, reduciendo la intensidad del trabajo. Suministrado de serie.
Función de soplado de aire bidireccional para la recogida de papel: Utiliza un sistema de soplado de aire bidireccional para lograr una rápida alineación del papel. Se suministra de serie.
Función de protección fotoeléctrica anti-presión de pies para la recogida de papel: Evita que los pies de los operarios sean presionados por la plataforma elevadora, mejorando así la seguridad.
Función de prensado de papel auxiliar mecánica: Utiliza una función de prensado de papel mecánica para una recogida de papel rápida.
Cepillo auxiliar ajustable para la recogida de papel: Permite un ajuste rápido del cepillo de recogida de papel, reduciendo el tiempo de funcionamiento.