SR920YY Máquina troqueladora de estampación en caliente de doble unidad

Unidad de alimentación

1. 4 ventosas para levantar y 4 ventosas para transferir garantizan una alimentación de papel estable y rápida.

2. Dispositivo de precarga, función de alimentación continua, con altura máxima de pila de hasta 1600 mm (con placa)

3. El dispositivo de precarga guiado por riel permite a los operadores mover la pila preparada hacia el alimentador de forma precisa y cómoda.

4. Las capas laterales se pueden cambiar de capas de extracción a capas de empuje para adaptarse a diferentes formatos.

5. Las capas laterales y frontales están equipadas con fotocélulas de alineación de ubicación precisa con sensibilidad ajustable.

6. La alimentación del papel se ralentizará cuando el papel esté a punto de llegar a las hojas frontales para lograr una orientación más precisa.

7. El acero inoxidable alemán le brinda un transporte de papel suave y rápido.

8. Las posiciones derecha e izquierda de la pila de alimentación se corrigen automáticamente. Al inclinar la pila de papel, el motor ajusta automáticamente su posición.

9. Calibre frontal servoeléctrico, conveniente para que los usuarios ajusten con precisión el calibre frontal.

10. La mesa de alimentación de papel está integrada para ajustar rápidamente el rodillo de papel, reduciendo el tiempo de ajuste para reemplazar el producto.

Unidad de troquelado y estampado en caliente

1. La alimentación longitudinal y transversal sincronizada de láminas permite estampar en ambas direcciones, lo que reduce el uso de láminas y acorta el tiempo de reemplazo.

2. Los ejes longitudinales opcionales pueden alcanzar un máximo de 6, los cuales son controlados independientemente por un servomotor Yaskawa de Japón.

3. Los soportes de láminas retráctiles fáciles de usar son adecuados para láminas con un diámetro máximo de 250 mm.）

4. Equipado con un dispositivo de soplado para la separación de láminas en dos direcciones verticales, lo que mejora el efecto de estampado en caliente.

5. Cálculo y simulación automáticos de la tracción de la lámina, para que el ajuste de la lámina sea más directo y conveniente.

6. Se puede configurar la alarma de lámina restante. Cuando la longitud de la lámina sea menor a la establecida, se activará una alarma y se detendrá automáticamente, y el sistema informático de monitoreo de láminas mostrará la longitud restante y usada de la lámina de oro.

7. La presión se ajusta rápidamente mediante la pantalla táctil de toda la máquina y la precisión de la presión es de 0,01 mm.

8. La barra de agarre adopta una estructura ajustable, lo que resulta conveniente para que el operador mantenga la precisión de producción de la máquina durante su uso.

9. Control independiente de 20 zonas de temperatura, control de temperatura más preciso.El rango de temperatura es ajustable de 30 a 200 ℃.

10. Dispositivo de colocación de láminas de aluminio de alta precisión horizontal de 2 ejes, que se controla de forma independiente mediante un servomotor Yaskawa de Japón.

11. El marco de la placa adopta un modo de montaje de posicionamiento rápido de la línea central. Los marcos de la placa superior e inferior se bloquean sin herramientas para un bloqueo rápido con un solo clic.

12. La hilera de dientes está hecha de perfiles especiales de aleación de aluminio ultraduro, y la superficie está oxidada para mejorar la precisión y la estabilidad de la máquina y extender la vida útil.

13. Cada una de las dos unidades tiene un máximo de 12 sensores de detección de papel de aluminio electroquímicos.

14. Placa inferior combinada con función de ajuste fino.

15. Proceso de arena de resina, base de hierro dúctil, paneles de pared y plataforma de presión.

16. Se configura la función de posicionamiento holográfico de 6 ejes y el cursor de posicionamiento es fotoeléctrico personalizado importado de Alemania, que tiene una mayor precisión de detección y un amplio rango de aplicación.

Unidad de troquelado

1. La fuerza de corte se controla mediante un servomotor para lograr un troquelado preciso y estable mediante control táctil. El ajuste de la fuerza de corte tiene una precisión de 0,01 mm.

2. La placa de corte y la matriz se bloquean automáticamente mediante el cilindro neumático SMC de Japón; en comparación con el bloqueo manual, esto garantiza una operación mucho más rápida y segura.

3. El sistema de instalación con registro de línea central del molde garantiza un montaje cómodo y rápido del troquel de corte.

4. Mediante el uso de herramientas auxiliares especiales, se pueden adoptar matrices de corte de diferentes tamaños para satisfacer diferentes necesidades de tareas.

5. Las pinzas están estructuradas en un tipo ajustable para garantizar un registro preciso del papel.

6. Adoptando el sistema de control de temperatura japonés Omron, se puede lograr un control de temperatura de 30-200 ℃.

7. Control independiente de 20 zonas de temperatura, control de temperatura más preciso.

8. Equipado con un dispositivo de soplado para la separación de láminas en dos direcciones verticales, lo que mejora el efecto de estampado en caliente.

9. Proceso de arena de resina, base de hierro dúctil, paneles de pared y plataforma de presión.

Unidad de entrega

1. El freno de entrega controlado por un motor de corriente alterna ayuda a recoger y alinear el papel.

2. También puede controlar cada unidad de la máquina utilizando la pantalla táctil de 10,4" ubicada en la unidad de entrega.

3. El estante de entrega auxiliar garantiza una entrega ininterrumpida.

4. El dispositivo mecánico de adaptación bidireccional del papel hace que la recepción del papel sea más estable y suave.

Equipos eléctricos

1. Sistema de control de estampado en caliente con derechos de propiedad intelectual independientes. Con función de posicionamiento holográfico en caliente. Pantalla táctil de 18,5 pulgadas.

2. Sistema de control de troquelado con derechos de propiedad intelectual independientes. La parte frontal y la trasera de la máquina están equipadas con pantallas táctiles industriales de 15 y 10,4 pulgadas para facilitar su manejo.

3. La seguridad de toda la máquina adopta el sistema de control de seguridad PILZ, y el nivel de control cumple con los requisitos PLd de la UE, lo que mejora en gran medida el desempeño de seguridad del personal y el equipo.

4. Toda la máquina adopta marcas conocidas como EATON, LEUZE, SCHNEIDER, OMRON, SIEMENS, PILZ y YASKAWA.

5. La máquina está equipada con comunicación MODBUS TCP/IP estándar, que puede recopilar datos con el sistema MES del usuario.