Guowang ha creado un sistema de sostenibilidad para la fase posterior a la impresión basado en conceptos ecológicos que abarcan todo el ciclo de vida, y que abarca la I+D, la fabricación inteligente, la atención al cliente y la circulación de recursos. Reducimos las emisiones de carbono, controlamos los COV y reciclamos los residuos para equilibrar los beneficios industriales y las responsabilidades medioambientales, apoyando así la transición hacia la neutralidad en carbono en el sector de la impresión de envases.
EFICIENCIA ENERGÉTICA Y DESCARBONIZACIÓN
Reducir el consumo energético y las emisiones de carbono de la industria mediante la innovación a nivel de hardware.
REDUCCIÓN DEL CONSUMO ENERGÉTICO DE LOS MOTORES ENTRE EL 25 % Y EL 40 %
El servomotor de imán permanente reduce el consumo total de energía en un 25 % en comparación con las máquinas convencionales
MODO DE ENERGÍA EN ESPERA POR DEBAJO DEL 10 %
Circuito de aceite sellado con bajo contenido en COV, sin contaminación por compuestos volátiles de la tinta en el taller
EFICIENCIA TÉRMICA DEL 86 % EN EL ESTAMPADO
La estructura modular desmontable aumenta la tasa de reciclaje de los componentes hasta superar el 88 %
GESTIÓN SINCRONIZADA DE LA CARGA
Unidad de eliminación de residuos integrada, recogida automática de los recortes de los bordes de impresión
INICIATIVAS DE CERO RESIDUOS Y CONSERVACIÓN DE RECURSOS
Optimizar el aprovechamiento de la materia prima y garantizar que las naves industriales permanezcan libres de residuos sólidos esparcidos y de contaminación.
EMPAQUETADO DE RESIDUOS AUTOMATIZADO AL 99 %
El autoabastecimiento de energía solar in situ ha reducido considerablemente las emisiones de carbono anuales de la fábrica relacionadas con el consumo eléctrico
CERO CONTAMINACIÓN POR RESIDUOS SÓLIDOS DE LÁMINAS METÁLICAS
Utilizar acero reciclado y piezas de fundición con bajas emisiones de carbono para reducir el consumo de recursos de metal virgen
ALGORITMOS DE DISEÑO OPTIMIZADOS MEDIANTE IA
El recubrimiento a base de agua sin COV garantiza que los gases residuales del taller cumplan la normativa sin que se produzcan vertidos directos
COMPATIBILIDAD AL 100 % CON MATERIALES ECOLÓGICOS
El sistema de reciclaje clasificado de circuito cerrado refunde el 100 % de los residuos metálicos de corte generados durante la producción
FABRICACIÓN SOSTENIBLE Y CADENA DE SUMINISTRO CON BAJAS EMISIONES DE CARBONO
Controlamos rigurosamente la huella de carbono de nuestra fábrica, desde el abastecimiento de materias primas hasta la logística inteligente, garantizando así un proceso de producción sostenible y verificable.
REDUCCIÓN DEL 22 % EN METALES VIRGIN
Ofrecer un plan de mantenimiento orientado al ahorro energético para reducir los costes de electricidad de los talleres de los clientes
RECUPERACIÓN DEL 90 % DEL LÍQUIDO DE CORTE
Piezas de larga duración y resistentes al desgaste que alargan el ciclo de mantenimiento de los equipos
CERO EMISIONES DIRECTAS DE COV
Las empresas de reciclaje de residuos de automóviles seleccionadas a medida reducen los costes de adquisición de materias primas de los clientes
SEGUIMIENTO DE LA HUELLA DE CARBONO DIGITAL
Línea de posimpresión personalizada con bajas emisiones de carbono, que ayuda a los clientes a obtener la certificación de impresión ecológica
GESTIÓN SOSTENIBLE DEL CICLO DE VIDA
Prolongar la vida útil de los equipos para evitar su eliminación prematura y reducir al mínimo los residuos industriales a lo largo de todo el ciclo de vida operativo.
MÁS DE 10 AÑOS DE AMPLIACIÓN DE HARDWARE
El programa de intercambio de maquinaria antigua desmonta y renueva las unidades para su uso en el mercado secundario
35 % DE DESCUENTO EN MATERIALES DE CONSUMO
La recuperación y reparación por separado de las piezas fundamentales prolonga la vida útil general del equipo
REDUCCIÓN DEL 30 % DEL CONSUMO ENERGÉTICO GRACIAS A LA MODERNIZACIÓN DE LAS MÁQUINAS
Recogida controlada de aceites usados y pegamento para su tratamiento seguro por parte de empresas cualificadas
DATOS DE APOYO PARA LA CERTIFICACIÓN ECOLÓGICA
Crear canales de reciclaje de consumibles para la regeneración unificada de papel y film de desecho
ECONOMÍA CIRCULAR Y REGENERACIÓN DE EQUIPOS
Gracias a nuestro programa de reacondicionamiento, las máquinas retiradas del servicio no acaban en los vertederos, lo que limita el desperdicio de recursos y contribuye a crear un sistema industrial de ciclo cerrado.
RECUPERACIÓN DEL 90 % DE LOS COMPONENTES
Revisión trimestral de energía y emisiones; optimización dinámica de los procesos de producción sostenible
PRODUCCIÓN DE FUNDICIÓN EN CIRCUITO CERRADO
Actualización anual de los modelos de bajo consumo y mejora de la gama de equipos de postimpresión de bajo consumo
ALQUILER DE MÁQUINAS EN RÉGIMEN DE TIEMPO COMPARTIDO
Seguimiento anual de los clientes comprometidos con la reducción de emisiones de carbono y actualización simultánea de las soluciones de apoyo ecológico
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