E106D Máquina troqueladora de alta resistencia

Tamaño de la hoja: 1060*760 mm (máx.)
450*370 mm (MÍN.)

Tamaño máximo de troquelado: 1045*745 mm

Velocidad máxima de troquelado: 6000 (hojas/hora)

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E106D
Heavy‑duty Die‑cutting Machine
Introducción

Producción ininterrumpida: Menos tiempo de preparación y cambio de trabajo para una mayor productividad. La mesa de alimentación de papel inteligente y el exclusivo sistema de registro de troquelado a impresión reducen drásticamente el tiempo de inactividad relacionado con la alimentación de hojas.

Cartera de productos diversificada: una sola máquina satisface sus necesidades tanto de troquelado como de estampado.

Alta eficiencia y ahorro de costes: Cambio rápido entre el troquelado y el desbarbado, lo que permite una gestión eficiente de los datos de producción.

Troquelado de alta tecnología: Ofrece una alta productividad para productos laminados offset y de cartón plegable, lo que aumenta eficazmente su ventaja competitiva.

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Detalles
Sección de alimentación
Sección de alimentación

El alimentador de cuatro entradas y cuatro salidas, de desarrollo propio, alimenta diversos tipos de papel de forma constante y rápida, y un preapilador de 1600 mm permite una producción ininterrumpida.

Cinta transportadora de papel
Cinta transportadora de papel

Seis correas de transmisión delanteras importadas, junto con placas de acero transversales alemanas, distribuyen la fuerza de manera uniforme y garantizan un transporte plano del papel.

Sección del cuerpo de la máquina
Sección del cuerpo de la máquina

Cinco piezas principales se mecanizan con una máquina Mitsubishi de doble estación y cinco caras. Los dispositivos hidráulicos importados reducen la deformación, manteniendo una tolerancia total controlada dentro de ±0,01 mm.

Sección del cuerpo de la máquina
Sección del cuerpo de la máquina

Cinco piezas principales procesadas por una máquina Mitsubishi de cinco caras rediseñada por ingenieros alemanes y japoneses con una tolerancia de ±0,01 mm y una presión máxima de troquelado de 600 toneladas.

Cierre neumático superior e inferior
Cierre neumático superior e inferior

Los cilindros neumáticos SMC fijan firmemente los bastidores de los troqueles y las placas inferiores, evitando una instalación incorrecta y pérdidas por errores de operación manual.

Unidad principal
Unidad principal

La unidad principal, fabricada con precisión, cuenta con un mecanismo de tornillo sin fin autoblocante de alta eficiencia y un sistema de suministro de aceite cuantitativo integrado para reducir el desgaste de los ejes principales.

Funcionamiento conveniente
Funcionamiento conveniente

Equipadas con paneles de control duales de 15 y 10,4 pulgadas, las secciones de alimentación y descarga admiten un control cruzado mutuo para facilitar su funcionamiento.

Sección de palanca de palanca
Sección de palanca de palanca

El circuito de aceite optimizado lubrica completamente los eslabones de la articulación para un funcionamiento duradero a alta velocidad, lo que prolonga la vida útil y reduce el tiempo de inactividad mediante un mantenimiento proactivo.

Componentes principales
Componentes principales

Equipado con componentes eléctricos importados de Eaton, Schneider y otras marcas, el cableado resistente a las vibraciones garantiza una baja tasa de fallos, una respuesta rápida y un mantenimiento sencillo y seguro.

Placa de pared integrada extra ancha
Placa de pared integrada extra ancha

La placa de pared integrada ultra ancha de 290 cm cuenta con una rigidez ultra alta, manteniendo una estabilidad a nivel micrométrico bajo presión intensa y alta velocidad, superando los estándares de la industria.

Volante de inercia ampliado
Volante de inercia ampliado

El volante de inercia de mayor tamaño aumenta la inercia para almacenar energía, suaviza el impacto del par motor y estabiliza la transmisión para el procesamiento de materiales compuestos, gruesos y pesados.

Calibrador trasero independiente para ajuste de precisión de posicionamiento separado de las barras de agarre (Tecnología patentada)
Calibrador trasero independiente para ajuste de precisión de posicionamiento separado de las barras de agarre (Tecnología patentada)

El sistema de ajuste trasero patentado permite ajustar las barras de agarre por separado en ambos lados de forma independiente para maximizar considerablemente la precisión de posicionamiento de las filas de agarre.

Plataforma superior de fundición integrada
Plataforma superior de fundición integrada

La plataforma superior integral, fundida, sometida a un proceso de alivio de tensiones y mecanizada con precisión, soporta una presión elevada de forma estable, con una precisión a largo plazo y un bajo mantenimiento.

Parámetros
Categoría E106D
Tamaño del papel Mínimo 450×370 mm
Máx. 1060×760 mm
Especificaciones del papel Cartón: 0,1–3 mm
Cartón ondulado: ≤4 mm
Cartón blanco: 90–2000 g/m²
Margen de la pinza 9-17 mm
Área máxima de troquelado 1045×745 mm
Presión máxima de troquelado 550 toneladas
Velocidad máxima de troquelado 6000 s/h
Precisión en el troquelado ≤±0,075 mm
Dimensiones internas de la pieza troquelada 1100×770 mm
Altura de la pila del alimentador (incl. palé) 1550 mm
Altura de la pila de entrega (incl. palé) 1350 mm
Requisitos de suministro de aire 6-8 bar; 200 L/min
Potencia del motor principal 15 kW
Peso total 21 toneladas
Potencia total máxima 24 kW
Dimensiones generales 5197×4250×2430 mm

Sección de alimentación de papel

Cabezal de alimentación: Alimentador de alta calidad con 4 ventosas para la recogida y 4 para la entrega, lo que garantiza una alimentación de papel estable y rápida.

Dispositivo de precarga (alimentación continua): permite la precarga de papel sin detener el alimentador; altura máxima de pila de 1600 mm (incluido el palé).

Detección de registro de colocación frontal: Utiliza sensores fotoeléctricos para verificar que la hoja haya alcanzado con precisión la posición de colocación frontal.

Detección de registro de colocación lateral: Utiliza una acción mecánica precisa para activar un interruptor sensor, confirmando que la hoja está correctamente posicionada (compatible con todos los colores de impresión).

Bomba de vacío: Bomba Becker de alta calidad fabricada en Alemania para una mayor vida útil.

Apertura lateral convertible de empuje/extracción: fácilmente ajustable para adaptarse a distintos gramajes de papel.

Panel de control del alimentador: Funcionamiento cómodo de la unidad de alimentación de papel.

Detección mecánica de doble hoja: Utiliza el grosor de la hoja para activar un interruptor mecánico que detecta la presencia de hojas alimentadas por duplicado.

Embrague electromagnético de un solo punto: acopla o desacopla la conexión entre las cintas transportadoras/alimentadoras y la máquina principal, lo que facilita la configuración y las pruebas.

Dispositivo de seguridad fotoeléctrico antiaplastamiento: Previene lesiones al detectar obstrucciones (como manos o pies) cerca de las piezas móviles.

Sección de troquelado

Bloqueo neumático para la placa inferior y el chasis: Utiliza un mecanismo de bloqueo rápido basado en un cilindro neumático para evitar errores operativos causados por un bloqueo incorrecto de las placas superior e inferior.

Sistema de alineación de la línea central: Emplea un método de posicionamiento rápido basado en la línea central para el canal de troquelado, lo que elimina la necesidad de que los operarios corrijan manualmente las desviaciones de posición durante la instalación.

Cadenas preestiradas de alta calidad: Las cadenas se someten a 72 horas de funcionamiento simulado a alta velocidad para garantizar una estabilidad dimensional y una precisión superiores.

Sistema de control de presión servoaccionado: Utiliza un sistema servoaccionado para un ajuste de presión preciso y controlado por ordenador, con una exactitud de 0,01 mm.

Sistema de embrague neumático: Garantiza un frenado más rápido y un funcionamiento más estable de la máquina.

Limitador de par: Se desactiva en caso de anomalía para proteger la máquina de daños graves.

Sistema de accionamiento de la caja de engranajes de indexación: Una caja de engranajes de indexación optimizada prolonga la vida útil de la máquina y mejora la precisión de posicionamiento de las barras de agarre.

Elevación neumática de la placa inferior: Utiliza cilindros neumáticos para levantar la placa inferior separándola de la platina móvil, lo que facilita y reduce el esfuerzo al insertarla y extraerla.

Sistema automático de lubricación y refrigeración del accionamiento principal: Combina la lubricación por baño de aceite y por goteo para mantener lubricado constantemente el mecanismo de accionamiento principal, lo que garantiza una presión de troquelado estable y prolonga la vida útil del equipo.

Sistema de lubricación automática de la cadena: Permite programar los intervalos de lubricación y los volúmenes de aceite, prolongando la vida útil de la cadena y garantizando un funcionamiento más suave.

Sistema de lubricación automática del árbol de levas: Permite programar los intervalos de lubricación y los volúmenes de aceite, prolongando la vida útil del árbol de levas y garantizando un funcionamiento más suave.

Motor principal: Motor alemán de alta calidad (Inmota) para una estabilidad de rendimiento superior.

Detección de caída de hojas: Utiliza sensores fotoeléctricos para detectar la caída de hojas en el interior de la máquina, evitando así daños en la matriz de corte.

Función de bloqueo rápido bidireccional: Emplea un mecanismo neumático de bloqueo rápido bidireccional para evitar errores operativos causados por un bloqueo incorrecto del cabezal. Puerta de seguridad de la sección de troquelado: Cuenta con una puerta de acrílico transparente que permite la monitorización en tiempo real del estado de funcionamiento de la platina.

Zonas de control de temperatura independientes: Utiliza seis zonas de temperatura con control independiente y una precisión de ±2 °C.

Placa de nido de abeja de hierro dúctil: El hierro dúctil ofrece una estabilidad superior, mayor resistencia y una mayor resistencia a la corrosión.

Unidad de refrigeración de aceite: Reduce la temperatura del aceite lubricante de la unidad principal para garantizar un rendimiento de lubricación estable.

Sección de entrega de documentos

Suministro continuo de papel: Equipada con un mecanismo de suministro secundario que permite el funcionamiento continuo sin detener la máquina.

Soplado de aire bidireccional para la entrega: Utiliza chorros de aire bidireccionales para garantizar una alineación rápida y precisa del papel.

Sistema mecánico de prensado de papel: Emplea una función de prensado mecánico para facilitar el apilamiento eficiente del papel.

Protección de seguridad fotoeléctrica para el montacargas: Evita que los pies del operario queden aplastados por la plataforma elevadora, garantizando una mayor seguridad.

Desde el análisis de necesidades hasta la entrega de los equipos, ofrecemos un servicio de asistencia que abarca todo el proceso:

Asistencia técnica en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, con una precisión en el diagnóstico de averías superior al 95 %.

Formación in situ sobre funcionamiento, mantenimiento y cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP) para garantizar una rápida capacitación del equipo.

Red global de inventario de piezas de recambio con respuesta rápida en un plazo de 72 horas.

Soluciones de actualización de hardware y software adaptadas a los requisitos de capacidad de producción del cliente.

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