| Categoría | E106DHQ |
| Tamaño del papel | Mínimo 450×370 mm Máx. 1060×760 mm |
| Especificaciones del papel | Cartón: 0,1–3 mm Cartón ondulado: ≤4 mm Cartón blanco: 90–2000 g/m² |
| Formato de troquelado máximo | 1045×745 mm |
| Margen de la pinza | 9-17 mm |
| Presión máxima de troquelado | 550 toneladas |
| Velocidad máxima de troquelado | 6000 s/h |
| Precisión en el troquelado | ≤±0,075 mm |
| Zonas de calefacción | 6 zonas de calefacción, temperatura de calefacción 20-120°C |
| Dimensiones internas de la pieza troquelada | 1100×770 mm |
| Altura de la pila del alimentador (incl. palé) | 1550 mm |
| Altura de la pila de entrega (incl. palé) | 1350 mm |
| Requisitos de suministro de aire | 6-8 bar; 200 L/min |
| Potencia del motor principal | 15 kW |
| Potencia total máxima | 43 kW |
| Peso total | 22 toneladas |
| Dimensiones generales | 6264×4350×2580 mm |
Sección de alimentación de papel
Cabezal de alimentación: Alimentador de alta calidad con 4 ventosas para la recogida y 4 para la entrega, lo que garantiza una alimentación de papel estable y rápida.
Precarga y alimentación continua: El sistema de precarga permite una alimentación continua sin detener la máquina; altura máxima de pila de 1600 mm (incluido el palé).
Detección de la posición frontal: Los sensores fotoeléctricos detectan si la sábana ha alcanzado con precisión la posición frontal.
Detección de colocación lateral: Una acción mecánica de precisión activa un interruptor sensor para verificar la posición de la hoja (compatible con todos los colores de impresión).
Bomba de vacío: Bomba Becker de alta calidad fabricada en Alemania para una mayor vida útil.
Apertura lateral convertible tipo empuje/tracción: Se puede cambiar fácilmente para adaptarse a diferentes gramajes de papel.
Panel de control del alimentador: Funcionamiento cómodo en la estación de alimentación.
Detección mecánica de doble hoja: Utiliza el grosor de la hoja para activar un interruptor mecánico y detectar la alimentación de doble hoja.
Dispositivo de seguridad fotoeléctrico antiaplastamiento: Evita lesiones al operario causadas por el prensatelas durante el funcionamiento de la máquina.
Embrague electromagnético de un solo punto: acopla o desacopla la conexión entre las cintas transportadoras/alimentadoras y la máquina principal, lo que facilita la configuración y las pruebas.
Sección de troquelado
Bloqueo neumático para la placa inferior y el chasis de troquelado: Utiliza un mecanismo de bloqueo rápido basado en un cilindro neumático para evitar errores operativos causados por un bloqueo incorrecto de las placas superior e inferior.
Sistema de alineación de la línea central: Emplea un método de posicionamiento rápido basado en la línea central para el canal de troquelado, lo que elimina la necesidad de que los operarios corrijan manualmente las desviaciones de posición durante la instalación.
Cadenas preestiradas de alta calidad: Las cadenas se someten a 72 horas de funcionamiento simulado a alta velocidad para garantizar una estabilidad dimensional y una precisión superiores.
Sistema de control de presión servoaccionado: Utiliza un sistema servoaccionado para un ajuste de presión preciso y controlado por ordenador, con una exactitud de 0,01 mm.
Sistema de embrague neumático: Garantiza un frenado más rápido y un funcionamiento más estable de la máquina.
Limitador de par: Se desactiva en condiciones anormales para proteger la máquina de daños graves.
Sistema de accionamiento de la caja de engranajes de indexación: Una caja de engranajes de indexación optimizada prolonga la vida útil de la máquina y mejora la precisión de posicionamiento de las barras de agarre.
Elevación neumática de la placa inferior: Utiliza cilindros neumáticos para separar la placa inferior de la platina móvil, lo que facilita su inserción y extracción y reduce la necesidad de mano de obra.
Sistema automático de lubricación y refrigeración del accionamiento principal: Combina la lubricación por baño de aceite y por goteo para mantener lubricado constantemente el mecanismo de accionamiento principal, lo que garantiza una presión de troquelado estable y prolonga la vida útil de la máquina.
Sistema de lubricación automática de la cadena: Permite programar los intervalos de lubricación y los volúmenes de aceite, prolongando la vida útil de la cadena y garantizando un funcionamiento más suave.
Sistema de lubricación automática del árbol de levas: Permite programar los intervalos de lubricación y los volúmenes de aceite, prolongando la vida útil del árbol de levas y garantizando un funcionamiento más suave.
Motor principal: Motor alemán de alta calidad (Inmunda/Lenze) para una estabilidad de rendimiento superior.
Detección de caída de hojas: Utiliza sensores fotoeléctricos para detectar la caída de hojas en el interior de la máquina, evitando así daños en la matriz de corte.
Función de bloqueo rápido bidireccional: Emplea un mecanismo neumático de bloqueo rápido bidireccional para evitar errores operativos causados por un bloqueo incorrecto del mecanismo.
Puerta de seguridad neumática para la sección de troquelado: Incorpora una puerta de acrílico transparente que permite la monitorización en tiempo real del estado de funcionamiento de la platina.
Secciones de la era Qing abolidas
Estructura de eliminación de residuos de tres vías: Utiliza una configuración de bastidor superior, medio e inferior para llevar a cabo la función de eliminación de residuos.
Sistema de alineación central: Emplea un sistema de posicionamiento central tanto para los bastidores de eliminación de residuos superior como central, lo que mejora la eficiencia de la configuración.
Dispositivo de montaje rápido: Aumenta la eficiencia del montaje del bastidor central de eliminación de residuos.
Sistema neumático de elevación rápida para el bastidor superior de eliminación de residuos: Utiliza un mecanismo de cilindro neumático para elevar y descender rápidamente el bastidor superior, lo que mejora la eficiencia de la instalación y reduce el esfuerzo físico del operario.
Sección de entrega de documentos
Entrega ininterrumpida: Equipada con un mecanismo de entrega auxiliar que permite el funcionamiento continuo sin detener la máquina.
Soplado de aire bidireccional para la entrega: Utiliza chorros de aire bidireccionales para garantizar una alineación rápida y precisa del papel.
Sistema mecánico de prensado de papel: Emplea una función mecánica de prensado de papel para facilitar el apilamiento eficiente del mismo.
Sistema de seguridad fotoeléctrico para el montacargas: Evita que los pies del operario queden aplastados por la plataforma elevadora, mejorando así la seguridad.