R106YQ Máquina de estampagem a quente e corte e vinco com remoção parcial de tinta

Seção de alimentação de papel

Cabeçote de alimentação: Alimentador de alta qualidade com 4 ventosas para sucção e 4 ventosas para alimentação do papel, garantindo uma distribuição estável e rápida do papel.

Dispositivo de pré-empilhamento: O dispositivo de pré-empilhamento permite a operação contínua do alimentador; altura máxima de empilhamento de 1600 mm (incluindo a bandeja).

Detecção da posição da guia frontal: Detecta se o papel atingiu corretamente a posição da guia frontal usando um interruptor fotoelétrico.

Detecção da posição da guia lateral: Uma ação mecânica precisa aciona um sensor para determinar se o papel está na posição correta (aplicável a todas as cores de impressão).

Bomba de vácuo: Bomba Becker de alta qualidade, importada da Alemanha, para maior vida útil.

Guia lateral comutável por pressão/tração: Troca flexível para diferentes gramaturas de papel.

Detecção mecânica de folhas duplas: Utiliza a espessura do papel para acionar um interruptor mecânico que determina se há folhas duplas sendo alimentadas.

Embreagem eletromagnética de ponto único: Permite a ligação entre o alimentador, a correia transportadora de papel e a unidade principal, facilitando a configuração e os testes da máquina.

Peças cortadas e estampadas a quente

Travamento pneumático da estrutura de corte e da placa inferior: Utilizando um dispositivo de travamento rápido baseado em cilindro, evita-se o erro humano causado pelo travamento inadequado das estruturas superior e inferior.

Sistema de alinhamento da linha central: A estrutura de corte e vinco utiliza um método de montagem de posicionamento rápido baseado na linha central, eliminando a necessidade de os operadores considerarem desvios de posição durante a instalação da placa de corte e vinco.

Lâminas de fixação de alta qualidade: Utilizando lâminas de fixação de alta qualidade importadas do Japão, garantindo uma força de fixação estável e uma longa vida útil.

Corrente pré-esticada de alta qualidade: A corrente passa por 72 horas de operação simulada em alta velocidade, resultando em maior estabilidade e precisão.

Limitador de torque: Em caso de mau funcionamento da máquina, o limitador de torque é desativado para proteger a máquina de danos adicionais.

Transmissão com caixa de engrenagens indexadora: A caixa de engrenagens indexadora otimizada prolonga a vida útil do equipamento e melhora a precisão de posicionamento das barras dentadas.

Elevação pneumática da placa de corte e vinco: Aumenta a praticidade na operação da máquina.

Lubrificação e refrigeração automáticas: Os sistemas de lubrificação por imersão e gotejamento mantêm o mecanismo de acionamento principal constantemente lubrificado, resultando em uma pressão de corte mais estável e prolongando a vida útil do equipamento. Sistema automático de lubrificação da corrente: O tempo de lubrificação (volume de óleo) pode ser configurado, lubrificando automaticamente a corrente para prolongar sua vida útil e garantir uma operação mais suave do equipamento.

Motor principal: Motor alemão Inmonda de alta qualidade para um desempenho mais estável.

Detecção de queda de papel: Um sensor fotoelétrico detecta se o papel caiu na unidade principal, evitando danos à placa de corte.

Porta de segurança na estrutura: Uma porta de acrílico transparente permite a observação em tempo real do estado operacional da plataforma.

Sistema de controle de pressão servo: Utiliza um sistema servo, alcançando um controle preciso da pressão via computador com uma precisão de ajuste de 0,01 mm.

Função de estabilização de pressão: Uma função de estabilização de pressão de alta precisão, controlada por computador, garante uma pressão consistentemente estável, prolongando efetivamente a vida útil da placa de corte.

Dispositivo de separação de folha por sopro de ar: Este sistema permite configurar os dados de tração da folha e exibe o status operacional da folha em tempo real; um alarme será acionado quando o comprimento da folha for inferior a 6 metros, lembrando o operador de substituí-la imediatamente.

Sistema computadorizado de monitoramento da folha: Este sistema permite configurar os dados de recolhimento da folha e exibe o status operacional da mesma em tempo real; um alarme será acionado quando o comprimento da folha for inferior a 6 metros, alertando o operador para substituí-la imediatamente.

Zonas de controle de temperatura independentes: Utiliza 20 zonas de temperatura com controle de temperatura independente, alcançando uma precisão de ±2℃.

Equipamento holográfico: Permite a estampagem a quente holográfica antifalsificação com uma precisão de ±0,2 mm.

Detector de Ruptura de Folha de Alumínio: Esta função detecta a ruptura da folha de alumínio durante a produção, acionando um alarme e parando a máquina.

Dispositivo de Rebobinagem de Folha de Alumínio com 3 Rolos: Equipado com três rolos de enrolamento servo-controlados, enrola de forma automática e organizada a folha de alumínio estampada a quente para reutilização.

Seção de coleção de documentos

Coleta contínua de papel: Equipada com uma estrutura auxiliar de coleta de papel, permitindo a coleta contínua. Fornecido como padrão.

Série de coleta auxiliar de papel elétrica: A estrutura de coleta auxiliar de papel tipo persiana elétrica permite emendas rápidas de papel, reduzindo a necessidade de mão de obra. Fornecido como padrão.

Função de sopro de ar bidirecional para recolhimento de papel: Utiliza sopro de ar bidirecional para obter um alinhamento rápido do papel. Fornecido como padrão.

Função de proteção fotoelétrica anti-pressão dos pés para coleta de papel: Impede que os pés dos operadores sejam pressionados pela plataforma elevatória, aumentando a segurança.

Função auxiliar mecânica de prensagem de papel: Utiliza uma função mecânica de prensagem de papel para coleta rápida de papel.

Escova auxiliar ajustável para coleta de papel: Permite o ajuste rápido da escova de coleta de papel, reduzindo o tempo de operação.