| Tamanho do papel | Mín. 340×340mm Máx. 920×650mm |
| Área máxima de corte e vinco | 910×630mm |
| Área máxima de estampagem a quente | 900×600mm |
| Margem da garra | 9-17mm |
| Pressão máxima de corte e vinco | 300t (Unidade 1) 300t (Unidade 2) |
| Especificações do papel | Cartão: 0,1–3 mm Papelão ondulado: ≤4 mm Cartão branco: 90–2000 g/m² |
| Velocidade máxima de corte e vinco | 7000s/h |
| Velocidade máxima de estampagem a quente | 6500s/h |
| Velocidade máxima de estampagem holográfica | 5500s/h |
| Precisão no corte e vinco | ≤±0,075mm |
| Precisão padrão de estampagem a quente | ≤±0,075mm |
| Precisão de registro holográfico | ≤±0,20mm |
| Precisão de registro repetido | ≤±0,10 mm |
| Zona de aquecimento | 20 zonas de aquecimento, temperatura de aquecimento de 20 a 200 °C |
| Altura da pilha de alimentação | 1550 mm |
| Altura da pilha de entrega | 1400 mm |
| Potência do motor principal | 18,5 kW |
| Potência Total Máxima | 143 kW |
| Peso total | 29 toneladas |
| Dimensões gerais | 7510×6250×2600mm |
| Diâmetro máximo do rolo de folha | Φ250 mm (longitudinal) / Φ200 mm (transversal) |
| Requisitos de fornecimento de ar | 6-8 bar; 1100 L/min |
| Largura da folha | 20-920mm |
Unidade de alimentação
1. Quatro ventosas para levantar e quatro ventosas para transferir garantem uma alimentação de papel estável e rápida.
2. Dispositivo de pré-carga, função de alimentação contínua, com altura máxima da estaca de até 1600 mm (com placa)
3. O dispositivo de pré-carga guiado por trilhos permite que os operadores movam a pilha preparada para o alimentador com precisão e conveniência.
4. As camadas laterais podem ser alternadas entre camadas de tração e camadas de compressão para se adaptarem a diferentes formatos.
5. As camadas laterais e frontais estão equipadas com fotocélulas de alinhamento preciso e sensibilidade ajustável.
6. A alimentação de papel será reduzida quando o papel estiver prestes a atingir as primeiras camadas para obter uma orientação mais precisa do papel.
7. O aço inoxidável alemão proporciona um transporte de papel suave e rápido.
8. As posições direita e esquerda da pilha de alimentação são corrigidas automaticamente. Quando a pilha de papel se inclina, o motor ajusta automaticamente a sua posição.
9. Medidor frontal elétrico servo, conveniente para os usuários ajustarem com precisão o medidor frontal.
10. A mesa de alimentação de papel é integrada para ajustar rapidamente o rolo de papel, reduzindo o tempo de ajuste na substituição do produto.
Unidade de corte e estampagem a quente
1. A alimentação síncrona de folha longitudinal e transversal permite a estampagem em ambas as direções, reduzindo o consumo de folha e o tempo de substituição.
2. Os eixos longitudinais opcionais podem chegar a um máximo de 6, sendo controlados independentemente por servomotores Yaskawa do Japão.
3. Os suportes retráteis para folhas, fáceis de usar, são adequados para folhas com diâmetro máximo de 250 mm.
4. Equipado com um dispositivo de sopro para separação da folha em duas direções verticais, o que melhora o efeito de estampagem a quente.
5. Cálculo e simulação automáticos da tração da folha, para tornar a configuração da folha mais direta e conveniente.
6. É possível configurar um alarme para o comprimento restante da folha. Quando o comprimento da folha for inferior ao comprimento definido, o alarme soará automaticamente e o sistema interromperá o processo. O sistema de monitoramento da folha, que processa o sinal por computador, exibirá o comprimento restante e o comprimento da folha de ouro utilizada.
7. A pressão é ajustada rapidamente através da tela sensível ao toque de toda a máquina, e a precisão da pressão é de 0,01 mm.
8. A barra de fixação adota uma estrutura ajustável, o que facilita ao operador manter a precisão de produção da máquina durante o seu uso.
9. Controle independente de 20 zonas de temperatura, para um controle de temperatura mais preciso. A faixa de temperatura é ajustável de 30 a 200 °C.
10. Dispositivo de colocação de folha de alumínio horizontal de alta precisão com 2 eixos, controlado independentemente por servomotor Yaskawa do Japão.
11. A estrutura da placa adota o modo de montagem de posicionamento rápido da linha central. As estruturas superior e inferior da placa adotam o modo de travamento sem ferramentas para permitir um travamento rápido com um único clique.
12. A fileira de dentes é feita de perfis especiais de liga de alumínio ultradura, e a superfície é oxidada para melhorar a precisão e a estabilidade da máquina, além de prolongar sua vida útil.
13. Cada uma das duas unidades possui um máximo de 12 sensores eletroquímicos de detecção de folha de alumínio.
14. Placa de base combinada com função de ajuste fino.
15. Base de ferro fundido dúctil, painéis de parede e plataforma de pressão, fabricados pelo processo de areia resinada.
16. A função de posicionamento holográfico de 6 eixos está configurada, e o cursor de posicionamento é um sensor fotoelétrico personalizado importado da Alemanha, que possui maior precisão de detecção e ampla gama de aplicações.
Unidade de corte e vinco
1. A força de corte é controlada por um servomotor para obter um controle preciso e estável do corte por matriz através da tela sensível ao toque. O ajuste da força de corte tem precisão de 0,01 mm.
2. A matriz de corte e a placa de corte são travadas automaticamente por um cilindro pneumático SMC japonês; em comparação com o travamento manual, isso garante uma operação muito mais rápida e precisa.
3. O sistema de instalação com registro da linha central da forma garante uma montagem prática e rápida da matriz de corte.
4. Utilizando ferramentas auxiliares especiais, podem ser adotadas matrizes de corte de diferentes tamanhos para atender às diversas necessidades da tarefa.
5. As pinças são estruturadas de forma ajustável para garantir o registro preciso do papel.
6. Adotando o sistema de controle de temperatura japonês Omron, é possível controlar a temperatura na faixa de 30 a 200 °C.
7. Controle independente de 20 zonas de temperatura, para um controle de temperatura mais preciso.
8. Equipado com um dispositivo de sopro para separação da folha em duas direções verticais, o que melhora o efeito de estampagem a quente.
9. Base de ferro fundido dúctil, painéis de parede e plataforma de pressão, fabricados pelo processo de areia resinada.
Unidade de entrega
1. O freio de entrega controlado por motor de corrente alternada ajuda a coletar e alinhar o papel.
2. Você também pode controlar cada unidade da máquina usando a tela sensível ao toque de 10,4" na unidade de entrega.
3. O rack de entrega auxiliar garante entregas ininterruptas.
4. O dispositivo mecânico bidirecional de correspondência de papel torna o recebimento do papel mais estável e suave.
Equipamentos elétricos
1. Sistema de controle de estampagem a quente com direitos de propriedade intelectual independentes. Com função de posicionamento holográfico a quente. Tela sensível ao toque de 18,5 polegadas.
2. Sistema de controle de corte e vinco com direitos de propriedade intelectual independentes. A parte frontal e traseira da máquina estão equipadas com telas sensíveis ao toque de computador industrial de 15 e 10,4 polegadas, respectivamente, para facilitar a operação da máquina.
3. A segurança de toda a máquina adota o sistema de controle de segurança PILZ, e o nível de controle atende aos requisitos PLd da UE, o que melhora significativamente o desempenho de segurança do pessoal e do equipamento.
4. Toda a máquina adota marcas renomadas como EATON, LEUZE, SCHNEIDER, OMRON, SIEMENS, PILZ e YASKAWA.
5. A máquina está equipada com comunicação MODBUS TCP/IP padrão, que permite a coleta de dados com o sistema MES do usuário.