SR92YY Máquina de corte e estampagem a quente de unidade dupla

Dimensões da folha: 920*650mm (máx.)
340*340mm (MÍN.)

Tamanho máximo de corte: 910 x 630 mm

Velocidade máxima de corte e vinco: 7000 (FOLHAS/HORA)

Máquina de corte e estampagem a quente de unidade dupla
Máquina de corte e estampagem a quente de unidade dupla

SOLICITE UM ORÇAMENTO

Comparar

Download
SR92YY
SR920YY Double-Unit Hot Stamping Die Cutting Machine
Introdução

Quatro ventosas para levantar e quatro ventosas para transferir garantem uma alimentação de papel estável e rápida.

Dispositivo de pré-carga, função de alimentação contínua, com altura máxima da pilha de até 1600 mm (com placa).

O dispositivo de pré-carga guiado por trilhos permite que os operadores movam a pilha preparada para o alimentador com precisão e praticidade.

As camadas laterais podem ser alternadas entre camadas de tração e camadas de compressão para se adaptarem a diferentes formatos.

As camadas laterais e frontais são equipadas com fotocélulas de alinhamento preciso e sensibilidade ajustável.

upload/1c/202505/paper-breaker-2.jpg
Detalhes
Seção do alimentador
Seção do alimentador

Alimentador próprio com 4 entradas e 4 saídas, compatível com diversos tipos de papel; o pré-empilhamento permite uma altura de pilha de 1600 mm sem interrupções.

Esteira de alimentação
Esteira de alimentação

Seis eixos de transmissão dianteiros importados com placa transversal de aço alemã garantem o funcionamento da correia transportadora de papel plano.

Dispositivo de regulação de velocidade para a seção de alimentação de papel
Dispositivo de regulação de velocidade para a seção de alimentação de papel

A alimentação ajustável em velocidade rápida e lenta adapta-se a todas as espessuras de papel, evitando rugas e desvios no corte e desperdício.

Dispositivo de válvula de ar do alimentador
Dispositivo de válvula de ar do alimentador

A válvula de ar do alimentador ajusta o fluxo de ar para estabilizar papéis finos especiais, evitar enrugamento e desalinhamento, e reduzir falhas na alimentação.

Mesa de alimentação de papel elétrica
Mesa de alimentação de papel elétrica

A mesa de alimentação de papel elétrica funciona de forma estável e precisa. O painel digital permite o ajuste de parâmetros com um único clique para diversos tamanhos de papel.

Ventilador lateral elétrico
Ventilador lateral elétrico

O soprador lateral elétrico proporciona um fluxo de ar preciso para evitar o deslocamento de papel fino, reduzir o tempo de inatividade e ser compatível com todos os tipos de papel.

Ajuste elétrico da posição do alimentador
Ajuste elétrico da posição do alimentador

O ajuste elétrico da posição do alimentador permite a adaptação rápida a diversos tipos de papel, reduzindo o tempo e os erros de ajuste manual.

Correia de alimentação de papel por sucção inferior
Correia de alimentação de papel por sucção inferior

A correia de sucção inferior segura o papel firmemente com pressão negativa ajustável, garantindo uma alimentação estável de todos os tipos de papel.

Seção do corpo da máquina
Seção do corpo da máquina

Cinco estruturas centrais usinadas por máquina Mitsubishi de 5 faces, com tolerância de ±0,01 mm, otimizadas para pressão de corte de 320 toneladas.

Unidade principal
Unidade principal

A unidade principal adota um mecanismo de acionamento por parafuso sem-fim de alta eficiência e autotravamento; a lubrificação quantitativa do eixo interno reduz o desgaste dos componentes.

estrutura de sucção de ar inferior
estrutura de sucção de ar inferior

A sucção de ar pela parte inferior estabiliza o papel leve para uma distribuição precisa, adaptando-se a operações de alta velocidade e a diversos tipos de papel.

Dispositivo de travamento pneumático superior e inferior
Dispositivo de travamento pneumático superior e inferior

Travas pneumáticas com cilindros SMC fixam as estruturas dos moldes, evitando montagens incorretas e perdas durante operações manuais.

Base da máquina
Base da máquina

A base fundida integral resiste à deformação. A junta com encaixe côncavo-convexo garante o equilíbrio vertical perfeito durante o ajuste.

Seção da barra de fixação
Seção da barra de fixação

Barras de fixação em alumínio aeroespacial com planicidade de ±0,05 mm e tolerância de ±0,25 mm; almofadas de fixação japonesas com garantia de 3 anos.

Sistema automático de lubrificação central
Sistema automático de lubrificação central

A lubrificação centralizada automática abrange todas as peças principais, ajustando o fornecimento de óleo dinamicamente para reduzir o desgaste sem intervenção manual.

Eixo de transmissão
Eixo de transmissão

Acoplamentos balanceados com precisão permitem uma operação suave e com baixo desgaste; a relação de engrenagem otimizada mantém as unidades totalmente sincronizadas em alta velocidade.

Eixo de flutuação de ar vertical
Eixo de flutuação de ar vertical

O sistema de flotação vertical a ar sem contato evita a abrasão da lâmina, reduz o desperdício de material e a carga de trabalho de manutenção.

Eixo de passagem de folha rolante horizontal
Eixo de passagem de folha rolante horizontal

O eixo de enrolamento horizontal da folha não necessita de suprimento de ar, facilitando a manutenção e proporcionando um transporte suave e com baixo atrito da folha.

Sistema de estampagem a quente
Sistema de estampagem a quente

20 zonas de aquecimento com controle de precisão de ±1℃, tempo de aquecimento predefinido e cálculo automático do consumo de película para economia de energia.

abertura lateral automática
abertura lateral automática

O posicionamento lateral automático garante um alinhamento lateral preciso, e o ajuste fácil reduz o tempo de inatividade, melhorando a precisão do processamento.

Detecção de ruptura da folha
Detecção de ruptura da folha

Doze sensores distribuídos realizam a detecção completa de rupturas da folha, aumentando o rendimento do produto e a estabilidade da produção.

Posicionamento holográfico por estampagem a quente
Posicionamento holográfico por estampagem a quente

O suporte de folha móvel reduz o percurso da folha para diminuir a perda de tensão e melhorar a precisão de registro da estampagem holográfica a quente.

Estampagem holográfica de 6 pistas verticais
Estampagem holográfica de 6 pistas verticais

Seis unidades verticais de estampagem holográfica funcionam simultaneamente para finalizar a laminação de várias áreas de uma só vez, reduzindo o ciclo de produção.

Dois eixos horizontais de desenrolamento da folha
Dois eixos horizontais de desenrolamento da folha

Dois eixos de desenrolamento transversais independentes mantêm duas folhas uniformemente posicionadas para processos de estampagem a quente multicoloridos e em camadas.

instalação frontal elétrica
instalação frontal elétrica

Ajuste frontal elétrico controlado eletronicamente para regulagem precisa em nível milimétrico através de telas duplas, eliminando erros manuais.

Fornecimento auxiliar elétrico
Fornecimento auxiliar elétrico

O sistema de alimentação auxiliar elétrico alterna automaticamente com o sistema de alimentação principal, garantindo uma coleta de papel estável e sem desalinhamento.

Escova elétrica para entrega de papel
Escova elétrica para entrega de papel

Escova elétrica com altura e velocidade ajustáveis, sistema de alimentação que alisa todo o papel suavemente, sem atolamentos.

Tabela de Inspeção de Amostras
Tabela de Inspeção de Amostras

A bancada de visualização de amostras HD de 50 polegadas suporta sincronização de dados em tempo real, integrando amostragem, configuração de parâmetros e monitoramento da produção.

Escova de recolhimento de folha
Escova de recolhimento de folha

Seis escovas garantem o rebobinamento estável da folha em alta velocidade para atender às demandas de produção em massa com alta eficiência.

Cortina de luz de segurança
Cortina de luz de segurança

Uma cortina de luz de alta segurança integrada monitora a área de trabalho e para a máquina instantaneamente para proteger os operadores de riscos.

Integração elétrica
Integração elétrica

Esta máquina está equipada com componentes elétricos de marcas reconhecidas para garantir um funcionamento estável e consistente do equipamento.

Parâmetros
Tamanho do papel Mín. 340×340mm
Máx. 920×650mm
Área máxima de corte e vinco 910×630mm
Área máxima de estampagem a quente 900×600mm
Margem da garra 9-17mm
Pressão máxima de corte e vinco 300t (Unidade 1)
300t (Unidade 2)
Especificações do papel Cartão: 0,1–3 mm
Papelão ondulado: ≤4 mm
Cartão branco: 90–2000 g/m²
Velocidade máxima de corte e vinco 7000s/h
Velocidade máxima de estampagem a quente 6500s/h
Velocidade máxima de estampagem holográfica 5500s/h
Precisão no corte e vinco ≤±0,075mm
Precisão padrão de estampagem a quente ≤±0,075mm
Precisão de registro holográfico ≤±0,20mm
Precisão de registro repetido ≤±0,10 mm
Zona de aquecimento 20 zonas de aquecimento, temperatura de aquecimento de 20 a 200 °C
Altura da pilha de alimentação 1550 mm
Altura da pilha de entrega 1400 mm
Potência do motor principal 18,5 kW
Potência Total Máxima 143 kW
Peso total 29 toneladas
Dimensões gerais 7510×6250×2600mm
Diâmetro máximo do rolo de folha Φ250 mm (longitudinal) / Φ200 mm (transversal)
Requisitos de fornecimento de ar 6-8 bar; 1100 L/min
Largura da folha 20-920mm

Unidade de alimentação

1. Quatro ventosas para levantar e quatro ventosas para transferir garantem uma alimentação de papel estável e rápida.

2. Dispositivo de pré-carga, função de alimentação contínua, com altura máxima da estaca de até 1600 mm (com placa)

3. O dispositivo de pré-carga guiado por trilhos permite que os operadores movam a pilha preparada para o alimentador com precisão e conveniência.

4. As camadas laterais podem ser alternadas entre camadas de tração e camadas de compressão para se adaptarem a diferentes formatos.

5. As camadas laterais e frontais estão equipadas com fotocélulas de alinhamento preciso e sensibilidade ajustável.

6. A alimentação de papel será reduzida quando o papel estiver prestes a atingir as primeiras camadas para obter uma orientação mais precisa do papel.

7. O aço inoxidável alemão proporciona um transporte de papel suave e rápido.

8. As posições direita e esquerda da pilha de alimentação são corrigidas automaticamente. Quando a pilha de papel se inclina, o motor ajusta automaticamente a sua posição.

9. Medidor frontal elétrico servo, conveniente para os usuários ajustarem com precisão o medidor frontal.

10. A mesa de alimentação de papel é integrada para ajustar rapidamente o rolo de papel, reduzindo o tempo de ajuste na substituição do produto.

Unidade de corte e estampagem a quente

1. A alimentação síncrona de folha longitudinal e transversal permite a estampagem em ambas as direções, reduzindo o consumo de folha e o tempo de substituição.

2. Os eixos longitudinais opcionais podem chegar a um máximo de 6, sendo controlados independentemente por servomotores Yaskawa do Japão.

3. Os suportes retráteis para folhas, fáceis de usar, são adequados para folhas com diâmetro máximo de 250 mm.

4. Equipado com um dispositivo de sopro para separação da folha em duas direções verticais, o que melhora o efeito de estampagem a quente.

5. Cálculo e simulação automáticos da tração da folha, para tornar a configuração da folha mais direta e conveniente.

6. É possível configurar um alarme para o comprimento restante da folha. Quando o comprimento da folha for inferior ao comprimento definido, o alarme soará automaticamente e o sistema interromperá o processo. O sistema de monitoramento da folha, que processa o sinal por computador, exibirá o comprimento restante e o comprimento da folha de ouro utilizada.

7. A pressão é ajustada rapidamente através da tela sensível ao toque de toda a máquina, e a precisão da pressão é de 0,01 mm.

8. A barra de fixação adota uma estrutura ajustável, o que facilita ao operador manter a precisão de produção da máquina durante o seu uso.

9. Controle independente de 20 zonas de temperatura, para um controle de temperatura mais preciso. A faixa de temperatura é ajustável de 30 a 200 °C.

10. Dispositivo de colocação de folha de alumínio horizontal de alta precisão com 2 eixos, controlado independentemente por servomotor Yaskawa do Japão.

11. A estrutura da placa adota o modo de montagem de posicionamento rápido da linha central. As estruturas superior e inferior da placa adotam o modo de travamento sem ferramentas para permitir um travamento rápido com um único clique.

12. A fileira de dentes é feita de perfis especiais de liga de alumínio ultradura, e a superfície é oxidada para melhorar a precisão e a estabilidade da máquina, além de prolongar sua vida útil.

13. Cada uma das duas unidades possui um máximo de 12 sensores eletroquímicos de detecção de folha de alumínio.

14. Placa de base combinada com função de ajuste fino.

15. Base de ferro fundido dúctil, painéis de parede e plataforma de pressão, fabricados pelo processo de areia resinada.

16. A função de posicionamento holográfico de 6 eixos está configurada, e o cursor de posicionamento é um sensor fotoelétrico personalizado importado da Alemanha, que possui maior precisão de detecção e ampla gama de aplicações.

Unidade de corte e vinco

1. A força de corte é controlada por um servomotor para obter um controle preciso e estável do corte por matriz através da tela sensível ao toque. O ajuste da força de corte tem precisão de 0,01 mm.

2. A matriz de corte e a placa de corte são travadas automaticamente por um cilindro pneumático SMC japonês; em comparação com o travamento manual, isso garante uma operação muito mais rápida e precisa.

3. O sistema de instalação com registro da linha central da forma garante uma montagem prática e rápida da matriz de corte.

4. Utilizando ferramentas auxiliares especiais, podem ser adotadas matrizes de corte de diferentes tamanhos para atender às diversas necessidades da tarefa.

5. As pinças são estruturadas de forma ajustável para garantir o registro preciso do papel.

6. Adotando o sistema de controle de temperatura japonês Omron, é possível controlar a temperatura na faixa de 30 a 200 °C.

7. Controle independente de 20 zonas de temperatura, para um controle de temperatura mais preciso.

8. Equipado com um dispositivo de sopro para separação da folha em duas direções verticais, o que melhora o efeito de estampagem a quente.

9. Base de ferro fundido dúctil, painéis de parede e plataforma de pressão, fabricados pelo processo de areia resinada.

Unidade de entrega

1. O freio de entrega controlado por motor de corrente alternada ajuda a coletar e alinhar o papel.

2. Você também pode controlar cada unidade da máquina usando a tela sensível ao toque de 10,4" na unidade de entrega.

3. O rack de entrega auxiliar garante entregas ininterruptas.

4. O dispositivo mecânico bidirecional de correspondência de papel torna o recebimento do papel mais estável e suave.

Equipamentos elétricos

1. Sistema de controle de estampagem a quente com direitos de propriedade intelectual independentes. Com função de posicionamento holográfico a quente. Tela sensível ao toque de 18,5 polegadas.

2. Sistema de controle de corte e vinco com direitos de propriedade intelectual independentes. A parte frontal e traseira da máquina estão equipadas com telas sensíveis ao toque de computador industrial de 15 e 10,4 polegadas, respectivamente, para facilitar a operação da máquina.

3. A segurança de toda a máquina adota o sistema de controle de segurança PILZ, e o nível de controle atende aos requisitos PLd da UE, o que melhora significativamente o desempenho de segurança do pessoal e do equipamento.

4. Toda a máquina adota marcas renomadas como EATON, LEUZE, SCHNEIDER, OMRON, SIEMENS, PILZ e YASKAWA.

5. A máquina está equipada com comunicação MODBUS TCP/IP padrão, que permite a coleta de dados com o sistema MES do usuário.

Desde a análise de requisitos até à entrega do equipamento, prestamos apoio completo ao longo de todo o processo:

Suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com uma precisão de diagnóstico de avarias superior a 95%.

Formação no local sobre operação, manutenção e conformidade com as BPF, para garantir uma rápida aquisição de competências pela equipa.

Rede global de inventário de peças sobressalentes com resposta rápida no prazo de 72 horas.

Soluções de atualização de hardware/software adaptadas aos requisitos de capacidade de produção do cliente.

Notícias recentes
Does a Hot Foil Stamping Machine Really Need 20 Heating Zones?
Sep 15,2026
Uma máquina de estampagem a quente realmente precisa de 20 zonas de aquecimento?
Uma máquina de estampagem a quente com 20 zonas de aquecimento independentes, velocidade de corte de 7500 folhas/hora e ...
VER MAIS
Sep 09,2026
Uma máquina de corte e vinco automática também consegue lidar com a remoção de resíduos?
Você gerencia uma linha de produção de embalagens e já conhece o processo: cortar a folha com matriz e depois levá-la pa...
VER MAIS
What Keeps This Die Cutter Accurate for Years?
Sep 03,2026
O que mantém esta máquina de corte e vinco precisa por anos?
Uma máquina automática de corte e vinco com velocidade de 7500 folhas/h, tolerância de ±0,01 mm, pressão de 300 tonelada...
VER MAIS

Solicitar Orçamento

0
Contacte-nos agora
Captcha Code
Valorizamos a sua privacidade
Utilizamos cookies para lhe proporcionar uma melhor experiência online, analisar e avaliar a utilização do site e apoiar as nossas iniciativas de marketing.
Aceitar tudo