C106Y Máquina automática de estampagem a quente

Dimensões da folha: 1060*760mm (máx.)
450*370mm (MÍN.)

Tamanho máximo de corte: 1045 x 745 mm

Velocidade máxima de corte e vinco: 7500 (FOLHAS/HORA)

Máquina automática de estampagem a quente
Máquina automática de estampagem a quente

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C106Y
Automatic hot foil stamping machine
Introdução

Produção em qualquer condição climática: praticamente nenhuma interrupção devido à quebra da folha. Não são necessários ajustes durante a produção. O design ergonômico exclusivo reduz o tempo de instalação.

Excelente versatilidade: A aplicação de estampagem a quente, relevo e padrões holográficos pode ser feita em diversos materiais, incluindo estampagem a quente por difração com imagens estruturais complexas.

Controle independente de temperatura por zona: O equipamento utiliza 20 zonas de temperatura controladas independentemente, que podem ser aquecidas e controladas separadamente para economizar energia.

Ergonomia que economiza tempo: A rápida conversão da estampagem a quente para o corte e vinco praticamente elimina o tempo de inatividade devido à quebra da folha. Equipada com um sistema dedicado para gerenciamento eficiente de dados de produção.

Interface de operação humanizada: A área de estampagem a quente utiliza uma tela sensível ao toque de alta definição de 19 polegadas, permitindo o fácil acesso a todas as configurações e funções por meio de toques. Graças ao conhecimento específico do equipamento, foi desenvolvido um sistema de operação e controle exclusivo, simples, intuitivo e fácil de usar.

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Detalhes
Seção de alimentação
Seção de alimentação

O alimentador de 4 canais de sucção e 4 saídas, desenvolvido internamente, proporciona uma alimentação de papel rápida e estável para diversos tipos de papel, com pré-empilhamento de 1600 mm, permitindo operação ininterrupta.

Esteira transportadora de papel
Esteira transportadora de papel

Seis correias de transmissão dianteiras importadas, combinadas com placas transversais de aço alemãs, garantem o transporte plano e suave do papel.

Seção do corpo da máquina
Seção do corpo da máquina

Cinco peças centrais são usinadas por uma máquina Mitsubishi de cinco faces e duas estações. Dispositivos hidráulicos importados reduzem a deformação, com tolerância total controlada em ±0,01 mm.

Unidade principal
Unidade principal

A unidade principal adota acabamento de precisão e materiais de alta qualidade. Seu acionamento por engrenagem helicoidal apresenta alta eficiência, travamento automático confiável e uma relação de redução extremamente ampla.

Fechadura pneumática superior e inferior
Fechadura pneumática superior e inferior

Os cilindros pneumáticos SMC travam firmemente as estruturas de matrizes e as placas de base, evitando instalações incorretas e perdas causadas por erros de operação manual.

Sistema de estampagem a quente
Sistema de estampagem a quente

Aquecimento de 20 zonas com componentes de temperatura importados, mantendo uma precisão de ±1℃; o pré-aquecimento aumenta a produção e calcula automaticamente o consumo de folha.

Armário de recolhimento de folhas para estampagem a quente
Armário de recolhimento de folhas para estampagem a quente

Rebobinador de folha WFR-280 opcional com servocontrolador de 6 eixos e tela sensível ao toque de 10,4 polegadas; a versão padrão é equipada com 3 eixos de recolhimento de folha.

Seção de Hot Stamping
Seção de Hot Stamping

O servocontrolador Yaskawa controla a pressão de estampagem a quente até 550 toneladas, com trava pneumática, 20 zonas de temperatura, ventiladores duplos e estrutura pré-ajustada em favo de mel opcional.

Três verticais e duas horizontais
Três verticais e duas horizontais

Sistema padrão com 3 eixos longitudinais e 2 transversais, servo Yaskawa independente, alarme de falta de lâmina e sistema opcional de posicionamento holográfico preciso.

Suporte para desenrolamento da folha
Suporte para desenrolamento da folha

Suporte de desenrolamento de folha fácil de usar, com painel de controle separado, equipado com detector de ruptura da folha e alarme de comprimento restante.

Interface Homem-Máquina (IHM) Inteligente
Interface Homem-Máquina (IHM) Inteligente

Os IHMs de 15" e 10,4" controlam a alimentação, a entrega e a estampagem a quente, reduzindo o desperdício de folha em 50%, com pré-aquecimento opcional para economizar tempo de espera.

Conjunto da unidade de entrega
Conjunto da unidade de entrega

A unidade de entrega suporta o abaixamento automático e contínuo da pilha com tela de 10,4 polegadas e inseridor de marcadores; esteira transportadora e dispositivo antiestático são opcionais.

Parâmetros
Tamanho do papel Mín. 450×370mm
Máx. 1060×760mm
Especificações do papel Cartão: 0,1–3 mm
Papelão ondulado: ≤4 mm
Cartolina branca: 90–2000 g/m²
margem da garra 9-17mm
Área máxima de corte e vinco 1045×745mm
Área máxima de estampagem a quente 1040×740mm
Pressão máxima de corte e vinco 320t
Velocidade máxima de corte e vinco 7500s/h
Velocidade máxima de estampagem a quente 6500s/h
Velocidade máxima de estampagem holográfica/a laser 5500s/h
Dimensões internas da matriz de corte e vinco 1100×770mm
Diâmetro máximo do rolo de folha Φ250mm
Precisão de corte e vinco ≤±0,075mm
Zona de aquecimento 20 zonas de aquecimento, faixa de temperatura de 20°C a 200°C
Altura da pilha de alimentação (incluindo palete) 1550 mm
Altura da pilha de entrega (incluindo palete) 1350 mm
Requisitos de fornecimento de ar 6⁓8 bar; 600 L/min
Potência do motor principal 11 kW
Potência total máxima 76 kW
Peso total 20,5 toneladas
Dimensões gerais 6264×4350×2580mm

Unidade de alimentação

1. O alimentador com 4 ventosas para levantar e 4 ventosas para transferir garante uma alimentação de papel estável e rápida.

2. Dispositivo de pré-carga, função de alimentação contínua, com altura máxima da pilha de até 1600 mm.

3. O dispositivo de pré-carga guiado por trilhos permite que os operadores movam a pilha preparada para o alimentador com precisão e conveniência.

4. As camadas laterais podem ser alternadas entre camadas de tração e camadas de compressão para se adaptarem a diferentes formatos.

5. As camadas laterais e frontais estão equipadas com fotocélulas de alinhamento preciso e sensibilidade ajustável.

6. A alimentação de papel será reduzida quando o papel estiver prestes a atingir as primeiras camadas para obter uma orientação mais precisa do papel.

7. O aço inoxidável alemão proporciona um transporte de papel suave e rápido.

Unidade de corte e estampagem a quente

1. A alimentação síncrona de folha longitudinal e transversal permite a estampagem em ambas as direções, reduzindo o consumo de folha e o tempo de substituição.

2. Três eixos longitudinais, controlados independentemente por servomotores Yaskawa do Japão.

3. Os suportes retráteis para folhas, de fácil manuseio, são adequados para folhas com diâmetro máximo de 250 mm.

4. Controle independente de 20 zonas de temperatura, para um controle de temperatura mais preciso.

5. Cálculo e simulação automáticos da força de tração da folha, para tornar a configuração da folha mais direta e conveniente.

6. É possível configurar um alarme para o comprimento restante da folha. Quando o comprimento da folha for inferior ao comprimento definido, o alarme soará automaticamente e o sistema interromperá o processo. O sistema de monitoramento da folha, que processa o computador, exibirá o comprimento restante e o comprimento da folha de ouro utilizada.

7. A pressão é ajustada rapidamente através da tela sensível ao toque de toda a máquina, e a precisão da pressão é de 0,01 mm.

8. A matriz de corte e a placa de corte são travadas automaticamente pelo cilindro pneumático SMC, garantindo uma operação mais rápida e segura.

9. O sistema de instalação com registro da linha central da forma garante uma montagem prática e rápida da matriz de corte.

10. As pinças são estruturadas de forma ajustável para garantir o registro preciso do papel.

Unidade de entrega

1. O freio de entrega controlado por motor de corrente alternada ajuda a coletar e alinhar o papel.

2. Você também pode controlar cada unidade da máquina usando a tela sensível ao toque de 10,4 polegadas na unidade de entrega.

3. O rack de entrega auxiliar garante entregas ininterruptas.

4. O dispositivo mecânico bidirecional de correspondência de papel torna o recebimento do papel mais estável e suave.

Desde a análise de requisitos até à entrega do equipamento, prestamos apoio completo ao longo de todo o processo:

Suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com uma precisão de diagnóstico de avarias superior a 95%.

Formação no local sobre operação, manutenção e conformidade com as BPF, para garantir uma rápida aquisição de competências pela equipa.

Rede global de inventário de peças sobressalentes com resposta rápida no prazo de 72 horas.

Soluções de atualização de hardware/software adaptadas aos requisitos de capacidade de produção do cliente.

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