E106DY Máquina de estampagem a quente e corte e vinco de alta resistência (prensagem pesada de 600 t)

Dimensões da folha: 1060*760mm (máx.)
450*370mm (MÍN.)

Formato máximo de estampagem a quente: 1020 x 740 mm

Velocidade máxima de corte e vinco: 6000 (FOLHAS/HORA)

Máquina de estampagem a quente e corte e vinco de alta resistência (prensagem pesada de 600 t)
Máquina de estampagem a quente e corte e vinco de alta resistência (prensagem pesada de 600 t)

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E106DY
Heavy‑duty Hot‑foil Stamping & Die‑cutting Machine (600 t heavy pressing)
Introdução

Impressão e Relevo Premium com Hot Foil: Esta máquina de hot stamping foi projetada para oferecer a qualidade completa que você espera: precisão superior, produtividade excepcional e excelente qualidade do produto final — tudo o que você precisa para obter resultados brilhantes com facilidade.

Impressão a quente de grande formato: Suporta aplicações de impressão a quente, relevo e hologramas. Sua estrutura de impressão a quente otimizada atende aos requisitos para impressão em grandes áreas.

Relevo profundo de alta força: Capaz de lidar com aplicações que exigem alta pressão e forte relevo tridimensional, como embalagens de vinho.

Ergonomia que economiza tempo: Troca rápida entre os modos de estampagem a quente e corte e vinco. Praticamente sem tempo de inatividade causado por quebra da folha. Equipada com um sistema dedicado para gerenciamento eficiente de dados de produção.

Interface operacional intuitiva: Uma tela sensível ao toque de alta definição de 19 polegadas está instalada na estação de estampagem a quente. Todas as configurações e funções podem ser facilmente acessadas por meio do controle por toque. Baseado em profundo conhecimento do desempenho da máquina, o sistema operacional e de controle proprietário foi desenvolvido para ser simples, intuitivo e fácil de usar.

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Detalhes
Seção de alimentação
Seção de alimentação

O alimentador de 4 canais de sucção e 4 saídas, desenvolvido internamente, proporciona uma alimentação de papel rápida e estável para diversos tipos de papel, com pré-empilhamento de 1600 mm, permitindo operação ininterrupta.

Esteira transportadora de papel
Esteira transportadora de papel

Seis correias de transmissão dianteiras importadas, combinadas com placas transversais de aço alemãs, garantem o transporte plano e suave do papel.

Seção do corpo da máquina
Seção do corpo da máquina

Cinco peças centrais são usinadas por uma máquina Mitsubishi de cinco faces e duas estações. Dispositivos hidráulicos importados reduzem a deformação, com tolerância total controlada em ±0,01 mm.

Unidade principal
Unidade principal

A unidade principal adota acabamento de precisão e materiais de alta qualidade. Seu acionamento por engrenagem helicoidal apresenta alta eficiência, travamento automático confiável e uma relação de redução extremamente ampla.

Fechadura pneumática superior e inferior
Fechadura pneumática superior e inferior

Os cilindros pneumáticos SMC travam firmemente as estruturas de matrizes e as placas de base, evitando instalações incorretas e perdas causadas por erros de operação manual.

Sistema de estampagem a quente
Sistema de estampagem a quente

Aquecimento de 20 zonas com componentes de temperatura importados, mantendo uma precisão de ±1℃; o pré-aquecimento aumenta a produção e calcula automaticamente o consumo de folha.

Armário de recolhimento de folhas para estampagem a quente
Armário de recolhimento de folhas para estampagem a quente

Rebobinador de folha WFR-280 opcional com servocontrolador de 6 eixos e tela sensível ao toque de 10,4 polegadas; a versão padrão é equipada com 3 eixos de recolhimento de folha.

Seção de Hot Stamping
Seção de Hot Stamping

O servocontrolador Yaskawa controla a pressão de estampagem a quente até 550 toneladas, com trava pneumática, 20 zonas de temperatura, ventiladores duplos e estrutura pré-ajustada em favo de mel opcional.

Três verticais e duas horizontais
Três verticais e duas horizontais

Sistema padrão com 3 eixos longitudinais e 2 transversais, servo Yaskawa independente, alarme de falta de lâmina e sistema opcional de posicionamento holográfico preciso.

Suporte para desenrolamento da folha
Suporte para desenrolamento da folha

Suporte de desenrolamento de folha fácil de usar, com painel de controle separado, equipado com detector de ruptura da folha e alarme de comprimento restante.

Interface Homem-Máquina (IHM) Inteligente
Interface Homem-Máquina (IHM) Inteligente

Os IHMs de 15" e 10,4" controlam a alimentação, a entrega e a estampagem a quente, reduzindo o desperdício de folha em 50%, com pré-aquecimento opcional para economizar tempo de espera.

Conjunto da unidade de entrega
Conjunto da unidade de entrega

A unidade de entrega suporta o abaixamento automático e contínuo da pilha com tela de 10,4 polegadas e inseridor de marcadores; esteira transportadora e dispositivo antiestático são opcionais.

Parâmetros
Categoria E106DY
Tamanho do papel Mín. 450×370mm
Máx. 1060×760mm
Especificação do papel Papelão: 0,1-3 mm
Papelão ondulado: ≤4mm
Cartão branco: 90~2000g/m²
Gama de peças em branco para empunhadura 9-17mm
Largura máxima de corte e vinco 1045×745mm
Largura máxima de estampagem a quente 1040×740mm
Pressão máxima de corte e vinco 550t
Velocidade máxima de corte e vinco 6000s/h
Velocidade máxima de estampagem a quente 6000s/h
Velocidade máxima de estampagem holográfica e a laser 5500s/h
Dimensões internas da placa de corte e vinco 1100×770mm
Diâmetro máximo da folha de ouro Φ250mm
Precisão de corte e vinco ≤±0,075mm
Zona de aquecimento 20 zonas de aquecimento, com temperaturas que variam de 20°C a 200°C.
Altura da pilha de papel (incluindo o palete) 1550 mm
Altura da pilha de entrega de papel (incluindo palete) 1350 mm
Requisitos de fornecimento de ar 6⁓8 bar; 600 L/min
Potência do motor principal 15 kW
Potência máxima total da máquina 80 kW
Peso bruto 23 toneladas
Dimensões externas 6264×4350×2580mm

Seção de alimentação de papel

Cabeçote de alimentação: Alimentador de alta qualidade com 4 ventosas para sucção e 4 ventosas para alimentação do papel, garantindo uma distribuição estável e rápida do papel.

Dispositivo de pré-empilhamento: O dispositivo de pré-empilhamento garante o funcionamento contínuo do alimentador; altura máxima de empilhamento de 1600 mm (incluindo a bandeja).

Detecção da posição da guia frontal: Detecta se o papel atingiu corretamente a posição da guia frontal usando um interruptor fotoelétrico.

Detecção da posição da guia lateral: Uma ação mecânica precisa aciona um interruptor indutivo para determinar se o papel está na posição correta (aplicável a todas as cores de impressão).

Bomba de vácuo: Bomba Becker de alta qualidade, importada da Alemanha, para maior vida útil.

Guia lateral integrada com sistema de empurrar/puxar: Troca flexível para diferentes gramaturas de papel.

Painel de controle do alimentador: Operação prática do alimentador de papel.

Detecção mecânica de folhas duplas: Utiliza a espessura do papel para acionar um interruptor mecânico que determina se há folhas duplas sendo alimentadas.

Embreagem eletromagnética de ponto único: Permite a ligação entre o alimentador, a correia transportadora de papel e a unidade principal, facilitando a configuração e os testes da máquina.

Dispositivo de proteção fotoelétrica anti-pressão dos pés: Impede que os operadores pressionem o equipamento com os pés.

Peças cortadas e estampadas a quente

Travamento pneumático da estrutura e do revestimento inferior: Utiliza um dispositivo de travamento rápido baseado em cilindro para evitar erros humanos causados pelo travamento inadequado das estruturas superior e inferior.

Sistema de alinhamento da linha central: A estrutura de corte e vinco utiliza um método de montagem de posicionamento rápido baseado na linha central, eliminando a necessidade de os operadores considerarem desvios de posição durante a instalação.

Lâminas de fixação de alta qualidade: Utiliza lâminas de fixação de alta qualidade importadas do Japão, garantindo uma força de fixação estável e uma longa vida útil.

Corrente pré-esticada de alta qualidade: A corrente passa por 72 horas de operação simulada em alta velocidade, resultando em maior estabilidade e precisão.

Dispositivo de separação e alisamento de folha de alumínio por sopro de ar: Equipado com dispositivos de separação de folha e alisamento de papel nas direções longitudinal e transversal, adequado para estampagem a quente em grandes áreas.

Detecção de ruptura da folha de alumínio: Esta função detecta a ruptura da folha durante a produção, acionando um alarme e parando a máquina.

Sistema computadorizado de monitoramento de folha de alumínio: Este sistema permite configurar os dados de tração da folha e exibe o status operacional da folha de alumínio em tempo real; quando o comprimento da folha de alumínio for inferior a 6 metros, um alarme será acionado para lembrar o operador de substituí-la imediatamente.

Zonas de controle de temperatura independentes: Utiliza 20 zonas de temperatura com precisão de controle de temperatura independente de ±1℃.

Sistema de alimentação de folha quente bidirecional (3 verticais, 2 horizontais): A alimentação simultânea de folha quente em toda a largura da máquina, controlada por servomecanismos independentes, melhora a utilização da folha e economiza tempo de troca.
*O número de eixos de alimentação vertical da lâmina pode ser aumentado para 6 eixos, conforme necessário.

Limitador de torque: O limitador de torque desengata para proteger a máquina contra maiores danos em caso de mau funcionamento.

Acionamento por caixa de engrenagens indexadora: Uma caixa de engrenagens indexadora otimizada prolonga a vida útil da máquina e melhora a precisão do posicionamento das engrenagens.

Elevação pneumática da estrutura da placa inferior: A placa inferior é elevada por um cilindro, desacoplando-a da plataforma móvel para facilitar e reduzir o esforço nas operações de carga e descarga.

Sistema automático de lubrificação e refrigeração para o acionamento principal: A lubrificação por imersão e gotejamento garante que o mecanismo de acionamento principal esteja sempre lubrificado, resultando em uma pressão de corte mais estável e maior vida útil da máquina.

Sistema automático de lubrificação da corrente: Permite definir o tempo de lubrificação (volume de óleo) e a lubrificação automática, prolongando a vida útil da corrente e garantindo um funcionamento mais suave do equipamento.

Sistema automático de lubrificação do comando de válvulas: Permite definir o tempo de lubrificação (volume de óleo) e a lubrificação automática, prolongando a vida útil do comando e garantindo um funcionamento mais suave do equipamento.

Motor principal: Motor alemão Inmonda de alta qualidade para um desempenho mais estável.

Painel alveolar de ferro fundido dúctil: Fabricado em ferro fundido dúctil para maior estabilidade, resistência e resistência à corrosão.

Redução automática da pressão quando não há entrada de papel na unidade principal: A máquina reduz automaticamente a pressão quando não há entrada de papel, evitando que o alumínio eletrodepositado seja transferido para o molde de base.

Dispositivo de Rebobinagem de Folha de Alumínio com 4 Rolos: Equipado com quatro rolos de enrolamento servo-controlados, rebobina de forma automática e precisa a folha de alumínio estampada a quente para reutilização.

Sistema de controle de pressão servo: Utiliza um sistema servo para controle preciso da pressão via computador, com precisão de ajuste de 0,01 mm.

Sistema de embreagem pneumática: Proporciona frenagem mais rápida e operação mais estável do equipamento.

Detecção de queda de papel: Detecta a queda de papel na unidade principal usando um sensor eletro-óptico para evitar danos ao equipamento.

Função de travamento rápido bidirecional: Utiliza um dispositivo de travamento rápido bidirecional com um cilindro para evitar danos causados pelo travamento inadequado da placa.

Porta de segurança da seção de corte e vinco: Utiliza uma porta de acrílico transparente para observação em tempo real do status operacional da plataforma.

Função de estabilização de pressão: A estabilização de pressão de alta precisão controlada por computador garante uma pressão estável no equipamento, prolongando efetivamente a vida útil da matriz.

Função de proteção contra pressão: Equipado com um sensor de pressão para monitorar a deformação do equipamento em tempo real, protegendo-o.
*E106DY/C106DY são configurações padrão.

Resfriador de óleo: Reduz a temperatura do óleo lubrificante da unidade principal de corte e vinco, estabilizando as características de lubrificação.
*E106DY/C106DY são configurações padrão.

Seção de coleção de documentos

Coleta de papel ininterrupta: Equipada com uma estrutura auxiliar de coleta de papel, permitindo a coleta sem a necessidade de parar a máquina.

Função de sopro de ar bidirecional para coleta de papel: Utiliza sopro de ar bidirecional para alinhamento rápido do papel.

Função auxiliar mecânica de prensagem de papel: Utiliza prensagem mecânica de papel para coleta rápida de papel.

Função de proteção fotoelétrica anti-pressão dos pés para coleta de papel: Impede que os pés do operador sejam pressionados pela plataforma elevatória, proporcionando maior segurança.

Desde a análise de requisitos até à entrega do equipamento, prestamos apoio completo ao longo de todo o processo:

Suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com uma precisão de diagnóstico de avarias superior a 95%.

Formação no local sobre operação, manutenção e conformidade com as BPF, para garantir uma rápida aquisição de competências pela equipa.

Rede global de inventário de peças sobressalentes com resposta rápida no prazo de 72 horas.

Soluções de atualização de hardware/software adaptadas aos requisitos de capacidade de produção do cliente.

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