E106Y Máquina de estampagem a quente e corte e vinco

Seção de alimentação de papel

Cabeçote de alimentação: Alimentador de alta qualidade com 4 ventosas para sucção e 4 ventosas para alimentação do papel, garantindo uma alimentação estável e rápida.

Dispositivo de pré-empilhamento, alimentação contínua de papel: O dispositivo de pré-empilhamento garante que o alimentador não pare; altura máxima de empilhamento de 1600 mm (incluindo a bandeja).

Detecção da posição da guia frontal: Detecta se o papel atingiu corretamente a posição da guia frontal através de um interruptor fotoelétrico.

Detecção da posição da guia lateral: Aciona um sensor através de uma ação mecânica precisa para determinar se o papel está na posição correta (aplicável a todas as cores de impressão).

Bomba de vácuo: Bomba Becker de alta qualidade, importada da Alemanha, com maior vida útil.

Guia lateral integrada com sistema de empurrar/puxar: Troca flexível para diferentes gramaturas de papel.

Painel de controle do alimentador: Operação prática do alimentador de papel.

Detecção mecânica de folhas duplas: Utiliza a espessura do papel para acionar um interruptor mecânico que determina se há folhas duplas sendo alimentadas.

Embreagem eletromagnética de ponto único: Permite a ligação entre o alimentador e a correia transportadora de papel com a unidade principal, facilitando o ajuste e o teste da máquina.

Dispositivo de proteção fotoelétrica anti-pressão dos pés: Impede que os operadores pressionem o equipamento com os pés.

Peças cortadas e estampadas a quente

Travamento pneumático da estrutura e do revestimento inferior: Utiliza um dispositivo de travamento rápido baseado em cilindro para evitar erros humanos causados pelo travamento inadequado das estruturas superior e inferior.

Sistema de alinhamento da linha central: A estrutura de corte e vinco utiliza um método de montagem de posicionamento rápido baseado na linha central, eliminando a necessidade de os operadores considerarem desvios de posição durante a instalação.

Lâminas de fixação de alta qualidade: Utiliza lâminas de fixação de alta qualidade importadas do Japão, garantindo uma força de fixação estável e uma longa vida útil.

Corrente pré-esticada de alta qualidade: A corrente passa por 72 horas de operação simulada em alta velocidade, resultando em maior estabilidade e precisão.

Dispositivo de separação e alisamento de folha de alumínio por sopro de ar: Equipado com dispositivos de separação de folha de alumínio e alisamento de papel nas direções longitudinal e transversal, adequado para estampagem a quente em grandes áreas.

Detecção de ruptura da folha de alumínio: Esta função detecta a ruptura da folha de alumínio durante a produção, emitindo um alarme e parando a máquina.

Sistema computadorizado de monitoramento de folha de alumínio: Este sistema permite configurar os dados de tração da folha e exibe o status operacional da folha de alumínio em tempo real; quando o comprimento da folha de alumínio for inferior a 6 metros, um alarme é acionado para lembrar o operador de substituí-la imediatamente.

Zonas de controle de temperatura independentes: Utiliza 20 zonas de temperatura com precisão de controle de temperatura independente dentro de ±1℃. "Dispositivo de estampagem a quente bidirecional (3 longitudinais, 2 transversais)" "O sistema de alimentação de folha transversal e longitudinal de largura total pode realizar simultaneamente a estampagem a quente, controlado por servo independente, melhorando a utilização da folha e economizando tempo de troca de folha."

*O eixo longitudinal de alimentação da lâmina pode ser aumentado para 6 eixos, conforme necessário.

Limitador de torque: Quando a máquina apresenta mau funcionamento, o limitador de torque é desativado para protegê-la de maiores danos.

Acionamento da caixa de engrenagens de indexação: A caixa de engrenagens de indexação otimizada prolonga a vida útil do equipamento e melhora a precisão do posicionamento da barra dentada.

Elevação pneumática da estrutura da placa inferior: A placa inferior é elevada por um cilindro, desacoplando-a da plataforma móvel, o que facilita e torna mais simples a sua entrada e saída.

Sistema automático de lubrificação e refrigeração para o acionamento principal: A lubrificação por imersão e gotejamento mantém o mecanismo de acionamento principal constantemente lubrificado, resultando em uma pressão de corte mais estável e prolongando a vida útil do equipamento.

Sistema automático de lubrificação da corrente: O tempo de lubrificação (volume de óleo) pode ser configurado, lubrificando automaticamente a corrente para prolongar sua vida útil e garantir um funcionamento mais suave do equipamento. Sistema automático de lubrificação do came: Permite configurar o tempo de lubrificação (volume de óleo) e lubrifica automaticamente os cames, prolongando sua vida útil e garantindo um funcionamento mais suave do equipamento.

Motor principal: Motor alemão Inmonda de alta qualidade para um desempenho mais estável.

Painel alveolar de ferro fundido dúctil: Fabricado em ferro fundido dúctil, oferecendo maior estabilidade, resistência e resistência à corrosão.

Redução automática da pressão quando não há entrada de papel na unidade principal: Reduz automaticamente a pressão quando não há entrada de papel na unidade principal, evitando que o alumínio eletrodepositado seja transferido para o molde de base.

Dispositivo de Rebobinagem de Folha de Alumínio com 4 Rolos: Equipado com quatro rolos de enrolamento servo-controlados, rebobina de forma automática e precisa a folha de alumínio estampada a quente para reutilização.

Sistema de controle de pressão servo: Utiliza um sistema servo para controle preciso da pressão via computador, com precisão de ajuste de 0,01 mm.

Sistema de embreagem pneumática: Proporciona frenagem mais rápida e operação mais estável do equipamento.

Detecção de queda de papel: Detecta a queda de papel na unidade principal usando sensores fotoelétricos para evitar danos ao equipamento.

Função de travamento rápido bidirecional: Utiliza um dispositivo de travamento rápido bidirecional com cilindros para evitar erros humanos causados pelo travamento incompleto da placa.

A porta de segurança da seção de corte e vinco é feita de vidro acrílico transparente, permitindo a observação em tempo real do status operacional da plataforma.

A função de estabilização de pressão de alta precisão, controlada por computador, garante que a pressão do equipamento permaneça estável, prolongando efetivamente a vida útil da placa de corte e vinco.

Seção de coleção de documentos

Coleta de papel ininterrupta: Equipada com uma estrutura auxiliar de coleta de papel, permitindo a coleta sem a necessidade de parar a máquina.

Função de sopro de ar bidirecional para coleta de papel: Utiliza sopro de ar bidirecional para alinhamento rápido do papel.

Função auxiliar mecânica de prensagem de papel: Utiliza prensagem mecânica de papel para coleta rápida de papel.

Função de proteção fotoelétrica anti-pressão dos pés para coleta de papel: Impede que os pés do operador sejam pressionados pela plataforma elevatória, proporcionando maior segurança.