R130Q Machine de découpe automatique avec dénudage

Format de la feuille : 1300 x 950 mm (MAX.)
550*450 mm (MIN.)

Dimensions maximales de découpe : 1285 × 935 mm

Vitesse de découpe maximale : 6 500 feuilles/heure

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R130Q
Automatic Die Cutting Machine with stripping
Introduction

Découpe et éjection des déchets en une seule opération : des lots d'empilage et de comptage de haute qualité peuvent être générés immédiatement, réduisant considérablement la charge de travail et les coûts associés, collecte complète du papier, convient aux commandes non répétitives en petites séries.

Production en continu : temps de préparation et de changement réduits, augmentant ainsi la production ; alimentation papier intelligente et découpe unique pour un repérage d'impression précis, réduisant considérablement les temps d'arrêt liés à l'alimentation.

Conversion entre découpe à l'emporte-pièce et ébarbage : une machine pour de multiples usages, capable d'une conversion flexible entre découpe à l'emporte-pièce et ébarbage.

Ergonomie permettant un gain de temps : conversion rapide de la découpe à l’éjection des déchets, gestion efficace des données de production.

Interface utilisateur intuitive : la partie marquage à chaud est équipée d’un écran tactile haute définition de 19 pouces, permettant d’accéder facilement à tous les réglages et fonctions par simple pression. Grâce à une conception spécifique de l’équipement, un système de commande unique a été développé, simple, intuitif et facile à utiliser.

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Détails
Section d'alimentation
Section d'alimentation

Le système d'alimentation à 4 aspirations et 4 alimentations développé en interne assure une alimentation papier rapide et stable pour différents types de papier, avec un pré-empilage de 1600 mm permettant un fonctionnement sans interruption.

convoyeur à papier
convoyeur à papier

Six courroies d'entraînement avant importées, associées à des plaques transversales en acier allemand, assurent un transport du papier plat et régulier.

Section du corps de la machine
Section du corps de la machine

Cinq pièces principales sont usinées par une machine Mitsubishi à double station et cinq faces. Des dispositifs hydrauliques importés réduisent la déformation, la tolérance totale étant contrôlée à ±0,01 mm.

Unité principale
Unité principale

L'unité principale bénéficie d'une fabrication de précision et de matériaux haut de gamme. Son système d'entraînement par vis sans fin offre un rendement élevé, un autobloquant fiable et un rapport de réduction ultra-élevé.

Section de préhension
Section de préhension

Les barres de préhension en aluminium aérospatial, d'une planéité de ±0,05 mm, sont contrôlées par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). Les lames de préhension importées garantissent une tolérance de longueur de ±0,25 mm et une durée de vie de 3 ans.

Verrouillage pneumatique supérieur et inférieur
Verrouillage pneumatique supérieur et inférieur

Les vérins pneumatiques SMC verrouillent fermement les cadres de matrices et les plaques de fond, évitant ainsi les installations incorrectes et les pertes dues à des erreurs de manipulation manuelle.

Dispositif de levage pneumatique pour cadre de décapage supérieur
Dispositif de levage pneumatique pour cadre de décapage supérieur

Le dispositif de levage pneumatique soulève et remet automatiquement en place le cadre de dénudage supérieur au lieu d'un travail manuel, réduisant ainsi la pénibilité du travail, raccourcissant le temps de réglage et augmentant la productivité.

Ouverture de la pince secondaire
Ouverture de la pince secondaire

L'ouverture secondaire du préhenseur contrôle avec précision les rangées de préhenseurs pour éliminer les déchets de la bouche, résolvant ainsi les problèmes de nettoyage et améliorant l'efficacité de la découpe et la qualité du produit.

Cadre de décapage des déchets Transmission
Cadre de décapage des déchets Transmission

La transmission du cadre de dénudage de type traction augmente le bras de force pour une puissance élevée et uniforme, réduisant les chocs et les vibrations afin d'assurer un dénudage stable à grande vitesse et à usage intensif.

Structure de décapage des déchets
Structure de décapage des déchets

Le châssis de dénudage supérieur actif amélioré convient aux produits complexes à plusieurs niveaux. Le châssis central fixe et les rails mobiles empêchent l'entraînement des déchets pour un dénudage stable et efficace.

Paramètres
Catégorie R130Q
Format du papier Min. 550×450 mm
Max. 1300×950 mm
Spécifications du papier Carton : 0,1–3 mm
Carton ondulé : ≤ 4 mm
Carton blanc : 90–2000 g/m²
marge de préhension 9-17 mm
Surface de découpe maximale 1285×935mm
Pression de découpe maximale 450t
Vitesse de découpe maximale 6500 s/h
Hauteur de la pile d'alimentation (palette comprise) 1600 mm
Hauteur de la pile de livraison (palette comprise) 1350 mm
Dimensions générales 7280×4680×2460 mm
Besoins en air 6-8 bar ; 220 L/min
Puissance du moteur principal 15 kW
Puissance totale maximale 26 kW
Poids total (pédale comprise) 30 tonnes

Unité d'alimentation

1. 4 ventouses pour le levage et 4 ventouses pour le transfert assurent une alimentation papier stable et rapide.

2. Dispositif de préchargement, alimentation continue, hauteur de pile maximale de 1600 mm

3. Le dispositif de préchargement guidé par rail permet aux opérateurs de déplacer le tas préparé vers l'alimentateur avec précision et commodité.

4. Les calques latéraux peuvent être déplacés de calques d'extraction vers calques de poussée pour s'adapter à différents formats.

5. Les couches avant sont contrôlées par un servomoteur Fuji japonais ; leur réglage s’effectue via un écran tactile. (Option)

6. L'alimentation du papier ralentira lorsque celui-ci sera sur le point d'atteindre les feuilles avant afin d'obtenir une orientation plus précise.

7. L'acier inoxydable allemand vous assure un transport de papier fluide et rapide.

Unité de découpe et de marquage à chaud

1. Adoptez un servomoteur pour réaliser une pression de découpe précise et un contrôle stable ; Parallèlement, vous pouvez réaliser un contrôle précis de la pression grâce aux boutons d'écran tactile de 18,5 pouces et 10,4 pouces, la précision de réglage pouvant atteindre 0,01 mm.

2. Le châssis et la plaque de découpe sont automatiquement verrouillés par un vérin pneumatique SMC japonais ; comparé au verrouillage manuel, cela garantit un fonctionnement beaucoup plus rapide et sûr.

3. Le système d'installation d'enregistrement de la ligne centrale du châssis assure un assemblage pratique et rapide de la matrice de découpe.

4. En utilisant des outils auxiliaires spéciaux, des matrices de découpe de différentes tailles peuvent être adoptées pour répondre aux différents besoins de la tâche.

5. Les pinces sont conçues de manière réglable pour assurer un repérage précis du papier.

Unité de décapage

1. L'alignement sur l'axe central assure une installation rapide du cadre de dénudage central ; il raccourcit également le temps de préparation lors du changement de tâche.

2. Par commande pneumatique du cadre de séparation du surnageant, sélectionnez si vous souhaitez utiliser la fonction de séparation.

3. La fabrication de tous les outils de dénudage est standardisée de manière à ce qu'ils soient applicables aux machines de marques différentes.

4. Dans la nouvelle structure de dénudage, le cadre central reste immobile tandis que les cadres supérieur et inférieur se déplacent de haut en bas, ce qui augmente considérablement la précision, l'efficacité et la durée de vie de la machine, tout en réduisant le bruit, les vibrations et l'usure.

Unité de livraison

1. Vous pouvez également contrôler chaque unité de la machine à l'aide de l'écran tactile de 10,4 pouces situé sur l'unité de livraison.

2. Le support à papier auxiliaire assure une fonction de distribution électrique continue.

3. Équipé d'une protection de sécurité photoélectrique pour la partie de collecte du papier afin d'empêcher toute entrée accidentelle et de protéger la sécurité des opérateurs et de l'équipement.

De l'analyse des besoins à la livraison des équipements, nous assurons un accompagnement complet tout au long du processus :

Assistance technique en ligne 24 h/24 et 7 j/7, avec une précision de diagnostic des pannes supérieure à 95 %.

Formation sur site à l'exploitation, à la maintenance et à la conformité aux BPF pour garantir une maîtrise rapide par l'équipe.

Réseau mondial de stocks de pièces détachées avec une intervention rapide sous 72 heures.

Solutions de mise à niveau matérielle et logicielle adaptées aux besoins de capacité de production des clients.

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