R130Y Máquina automática de estampado en caliente y troquelado

Tamaño de la hoja: 1300*950 mm (máx.)
550*450 mm (MÍN.)

Tamaño máximo de troquelado: 1285*935 mm

Velocidad máxima de troquelado: 6500 (hojas/hora)

Máquina automática de estampado en caliente y troquelado
Máquina automática de estampado en caliente y troquelado

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R130Y
Automatic Foil Stamping & Die Cutting Machine R1300Y
Introducción

Estampado en caliente y gofrado de alta calidad: Esta máquina de estampado en caliente está diseñada para cumplir con todas las expectativas: excelente precisión, extraordinaria eficiencia de producción y excelente calidad del producto; todo lo que necesita para lograr resultados brillantes.

Excelente versatilidad: La aplicación de patrones de estampado en caliente, gofrado y holográficos permite estampar sobre diversos materiales, incluyendo el estampado en caliente por difracción con imágenes de estructura compleja.

Amplia gama de productos: Una sola máquina puede satisfacer sus necesidades de estampado en caliente y troquelado, y puede ayudarle a configurar órdenes de trabajo de estampado en caliente al mismo tiempo que se utiliza como troqueladora en el día a día.

Producción en cualquier condición climática: Estructura de alimentación de láminas estable, sin necesidad de ajustes durante la producción, diseño ergonómico único, tiempo de instalación reducido.

Interfaz de operación humanizada: La sección de estampado en caliente incorpora una pantalla táctil de alta definición de 19 pulgadas, que permite realizar todas las configuraciones y funciones fácilmente mediante el tacto. Gracias a un conocimiento profundo del equipo, se ha desarrollado un sistema de operación y control único, sencillo, intuitivo y fácil de usar.

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Detalles
Sección de alimentación
Sección de alimentación

El alimentador de cuatro entradas y cuatro salidas, de desarrollo propio, proporciona una alimentación de papel rápida y estable para diversos tipos de papel, con un apilamiento previo de 1600 mm que permite un funcionamiento ininterrumpido.

Cinta transportadora de papel
Cinta transportadora de papel

Seis correas de transmisión delanteras importadas, combinadas con placas de acero transversales alemanas, garantizan un transporte del papel plano y fluido.

Sección del cuerpo de la máquina
Sección del cuerpo de la máquina

Cinco piezas principales se mecanizan con una máquina Mitsubishi de cinco caras y doble estación. Los dispositivos hidráulicos importados reducen la deformación, manteniendo una tolerancia total controlada dentro de ±0,01 mm.

Unidad principal
Unidad principal

La unidad principal se caracteriza por su fabricación precisa y el uso de materiales de primera calidad. Su transmisión por engranajes helicoidales ofrece alta eficiencia, autobloqueo fiable y una relación de reducción ultra grande.

Cierre neumático superior e inferior
Cierre neumático superior e inferior

Los cilindros neumáticos SMC fijan firmemente los bastidores de los troqueles y las placas inferiores, evitando una instalación incorrecta y las pérdidas causadas por errores de operación manual.

Sistema de estampado en caliente
Sistema de estampado en caliente

Sistema de calefacción de 20 zonas con componentes de temperatura importados que mantienen una precisión de ±1 ℃; el precalentamiento aumenta la producción y calcula automáticamente el consumo de papel de aluminio.

Gabinete de recogida de láminas para estampado en caliente
Gabinete de recogida de láminas para estampado en caliente

Rebobinador de láminas WFR-280 de 6 ejes con servomotor opcional y pantalla táctil de 10,4 pulgadas; la versión estándar está equipada con 3 ejes de recogida de láminas.

Sección de estampado en caliente
Sección de estampado en caliente

El servomotor Yaskawa controla la presión de estampado en caliente hasta 550 toneladas, con bloqueo neumático, 20 zonas de temperatura, ventiladores dobles y bastidor preajustable tipo panal de abeja opcional.

Tres verticales y dos horizontales
Tres verticales y dos horizontales

Ejes estándar de 3 longitudinales y 2 transversales con servomotor Yaskawa independiente, alarma de escasez de lámina y sistema de posicionamiento holográfico de precisión opcional.

Soporte para desenrollar la lámina
Soporte para desenrollar la lámina

Soporte desenrollador de láminas fácil de usar con panel de control independiente, equipado con detector de rotura de lámina y alarma de longitud restante.

Interfaz hombre-máquina inteligente (HMI)
Interfaz hombre-máquina inteligente (HMI)

Las interfaces hombre-máquina (HMI) de 15" y 10,4" controlan la alimentación, la entrega y el estampado en caliente, reduciendo el desperdicio de lámina en un 50% con precalentamiento opcional para ahorrar tiempo de espera.

Ensamblaje de la unidad de entrega
Ensamblaje de la unidad de entrega

La unidad de entrega admite el descenso automático e ininterrumpido de la pila con una pantalla de 10,4 pulgadas y un insertador de marcadores; la cinta transportadora y el dispositivo antiestático son opcionales.

Parámetros
Tamaño del papel Mínimo 550×450 mm
Máx. 1300×950 mm
Área máxima de troquelado 1285×935 mm
Área máxima de estampado en caliente 1260×920 mm
Margen de la pinza 9-17 mm
Presión máxima de troquelado 450 toneladas
Especificaciones del papel Cartón: 0,1–3 mm
Cartón ondulado: ≤4 mm
Cartón blanco: 90–2000 g/m²
Velocidad máxima de troquelado 6500 s/h
Velocidad máxima de estampado en caliente 5000 s/h
Velocidad máxima de estampado holográfico/láser 4000 s/h
Zona de calefacción 16 zonas de calefacción, temperatura de calefacción de 20 a 200 °C.
Altura de la pila de alimentación 1600 mm
Altura de la pila de entrega 1350 mm
Potencia del motor principal 15 kW
Potencia total máxima 74 kW
Peso total 30 toneladas
Dimensiones generales 7280×4680×2460 mm
Diámetro máximo del rollo de papel de aluminio Φ300 mm
Requisitos de suministro de aire 6⁓8 bar; 650 L/min
Precisión de troquelado ≤±0,075 mm

Unidad de alimentación

1. Cuatro ventosas para elevar y cuatro ventosas para transferir garantizan una alimentación de papel estable y rápida.

2. Dispositivo de precarga, función de alimentación continua, con altura máxima de pila de hasta 1600 mm.

3. El dispositivo de precarga guiado por rieles permite a los operadores trasladar la pila preparada al alimentador de forma precisa y cómoda.

4. Las capas laterales se pueden cambiar de capas de extracción a capas de empuje para adaptarse a diferentes formatos.

5. Las capas laterales y frontales están equipadas con fotocélulas de alineación de posicionamiento preciso y sensibilidad ajustable.

6. La alimentación del papel se ralentizará cuando el papel esté a punto de llegar a las primeras filas para lograr una orientación más precisa del papel.

7. La alimentación del papel se ralentizará cuando el papel esté a punto de llegar a las primeras filas para lograr una orientación más precisa del papel.

8. El acero inoxidable alemán le proporciona un transporte de papel suave y rápido.

Unidad de troquelado y estampado en caliente

1. La alimentación síncrona longitudinal y transversal de la lámina permite el estampado en ambas direcciones, lo que reduce el consumo de lámina y acorta el tiempo de reemplazo.

2. Los ejes longitudinales opcionales pueden llegar a ser hasta 6, los cuales son controlados de forma independiente por un servomotor Yaskawa de Japón.

3. Los soportes retráctiles para láminas, fáciles de usar, son adecuados para láminas con un diámetro máximo de 250 mm.

4. Se dispone de sopladores longitudinales y transversales para el desprendimiento de papel, lo que facilita el estampado de láminas de gran formato.

5. La pantalla de interacción hombre-máquina garantiza una configuración rápida del intervalo de alimentación de la lámina.

6. La máquina emite una alarma cuando la lámina es más corta que 6 metros y la pantalla muestra la longitud restante de la lámina.

7. La fuerza de corte se controla mediante un servomotor Fuji japonés para lograr un control preciso y estable del troquelado a través de la pantalla táctil. El ajuste de la fuerza de corte tiene una precisión de 0,01 mm.

8. Las pinzas tienen una estructura ajustable para garantizar un registro preciso del papel.

9. La placa de corte y la placa troqueladora se bloquean automáticamente mediante un cilindro neumático SMC, lo que garantiza un funcionamiento más rápido y seguro.

10. El sistema de instalación con registro de línea central del chasis garantiza un montaje cómodo y rápido del troquel de corte.

Unidad de entrega

1. El freno de entrega ayuda a recoger y alinear el papel.

2. También puede controlar cada unidad de la máquina mediante la pantalla táctil de 10,4 pulgadas situada en la unidad de entrega.

3. El bastidor de recepción de papel auxiliar está controlado por un motor de corriente alterna para lograr una recepción de papel automática y continua.

Desde el análisis de necesidades hasta la entrega de los equipos, ofrecemos un servicio de asistencia que abarca todo el proceso:

Asistencia técnica en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, con una precisión en el diagnóstico de averías superior al 95 %.

Formación in situ sobre funcionamiento, mantenimiento y cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP) para garantizar una rápida capacitación del equipo.

Red global de inventario de piezas de recambio con respuesta rápida en un plazo de 72 horas.

Soluciones de actualización de hardware y software adaptadas a los requisitos de capacidad de producción del cliente.

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