T106BF Máquina troqueladora para cartón

Tamaño de la hoja: 1060*760 mm (máx.)
400*350 mm (MÍN.)

Tamaño máximo de troquelado: 1045*745 mm

Velocidad máxima de troquelado: 7500 (hojas/hora)

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T106BF
Fully Automatic Die-Cutting Machine
Introducción

Grabado y troquelado de alta calidad: Esta máquina está diseñada para cumplir con todas las expectativas: excelente precisión, extraordinaria eficiencia de producción y excelente calidad del producto; todo lo que necesita para lograr resultados brillantes.

Conversión entre troquelado y eliminación de residuos: Una sola máquina puede utilizarse para múltiples propósitos y permite una conversión flexible entre el troquelado y la eliminación de residuos.

Rentable, fiable y duradera: Excelente relación calidad-precio, máquina duradera y fiable.

Troquelado y eliminación de residuos en una sola operación: genera inmediatamente lotes de apilamiento y conteo de alta calidad, reduciendo significativamente la carga de trabajo y los costos asociados, con una recogida completa del papel, ideal para pedidos no repetitivos de tiradas cortas.

Interfaz de operación humanizada: La sección de estampado en caliente incorpora una pantalla táctil de alta definición de 19 pulgadas, que permite realizar todas las configuraciones y funciones fácilmente mediante el tacto. Gracias a un conocimiento profundo del equipo, se ha desarrollado un sistema de operación y control único, sencillo, intuitivo y fácil de usar.

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Detalles
Bloqueo rápido para el marco superior y el marco medio.
Bloqueo rápido para el marco superior y el marco medio.

El sistema de bloqueo rápido sin herramientas tipo encaje a presión, con función de posicionamiento, garantiza una alineación precisa y un desmontaje rápido para el reemplazo frecuente de placas.

Pinza giratoria y barra de pinza móvil
Pinza giratoria y barra de pinza móvil

Las barras de agarre móviles y giratorias sujetan firmemente el papel; los rieles guía se hunden con precisión para un ajuste perfecto que evita desplazamientos y mejora la precisión del desprendimiento.

Mango de ajuste fino para marco de desprendimiento de residuos
Mango de ajuste fino para marco de desprendimiento de residuos

El mango de ajuste fino multidimensional con estructura de tornillo permite un ajuste a nivel milimétrico para una alineación precisa del marco de desmoldeo en diversos trabajos de troquelado.

Muestreo automático
Muestreo automático

El muestreo automático en línea sin necesidad de apagar el sistema permite una inspección instantánea para detectar defectos a tiempo, reducir el tiempo de inactividad y garantizar una calidad estable del producto.

Varilla de suministro automática auxiliar
Varilla de suministro automática auxiliar

Las varillas auxiliares de alimentación automática acortan la distancia de caída del papel para conseguir pilas más ordenadas, menos arrugas y una mayor eficiencia de producción.

Parámetros
Categoría T106BF
Tamaño del papel Mínimo 400×350 mm
Máx. 1060×760 mm
Especificaciones del papel Cartón: 0,1–3 mm
Cartón ondulado: ≤4 mm
Cartón blanco: 90–2000 g/m²
Margen de la pinza 9-17 mm
Formato máximo de troquelado 1045×745 mm
Presión máxima de troquelado 350 toneladas
Velocidad máxima de troquelado 7500 s/h
Precisión de troquelado ≤±0,075 mm
Altura de la pila del alimentador (incluido el palé) 1800 mm
Altura de la pila de entrega (incluido el palé) 1600 mm
Requisitos de suministro de aire 6-8 bar; 300 L/min
Potencia del motor principal 18,5 kW
Consumo máximo total de energía 32 kW
Peso total (incluido el reposapiés) 23 toneladas
Tamaño máximo de la platina de troquelado 1075×765 mm
Dimensiones internas de la platina de troquelado 1100×770 mm

Unidad de alimentación

1. Alimentador de alta calidad, con 4 ventosas para la succión del papel y 4 ventosas para la alimentación del papel, lo que garantiza una alimentación de papel estable y rápida.

2. Dispositivo de preapilamiento, el alimentador no se detiene, altura máxima de apilamiento de papel 1600 mm.

3. El dispositivo de preapilamiento está equipado con rieles para que el operador pueda introducir la pila de papel en el alimentador de forma precisa y cómoda.

4. El tope lateral se puede ajustar entre el tope de empuje y el de tracción para satisfacer las necesidades de diferentes tipos de papel.

5. El ajuste del indicador delantero puede controlarse opcionalmente mediante un servomotor Fuji japonés; la posición del indicador delantero se puede visualizar con precisión a través de la pantalla táctil y ajustar rápidamente.

6. Al alimentar el papel al calibrador frontal, este disminuirá la velocidad para posicionar el papel con precisión.

7. La placa transportadora utiliza acero inoxidable moldeado alemán para que el papel se transporte de forma fluida y rápida.

Unidad de troquelado

1. Incorpora un servomotor Fuji japonés para lograr un control preciso y estable de la presión de troquelado; al mismo tiempo, la presión se puede controlar con precisión mediante los botones de la pantalla táctil de 19 pulgadas, y la cantidad de ajuste es precisa hasta 0,01 mm.

2. El bastidor de troquelado y la placa inferior de troquelado están bloqueados por cilindros SMC japoneses para evitar que los bastidores de las placas superior e inferior no estén bloqueados e instalados correctamente, evitando así las pérdidas causadas por factores humanos.

3. El bastidor de troquelado adopta el método de instalación de placa de posicionamiento rápido de línea central, de modo que el operador ya no necesita considerar la posición izquierda y derecha de la placa de troquelado al instalarla.

4. La placa de troquelado también se puede instalar con placas de troquelado de tamaño no estándar mediante el uso de herramientas auxiliares, lo que facilita a los clientes el uso común entre placas de troquelado de diferentes modelos.

5. El cuerpo de la hilera de dientes está fabricado con perfiles especiales de aleación de aluminio superresistente y su superficie está oxidada. Esto permite realizar procesos precisos de troquelado y estampado durante el funcionamiento a alta velocidad, mejora la precisión y la estabilidad de la máquina y prolonga su vida útil.

6. La electroválvula de seguridad japonesa SMC controla el embrague principal del motor. Evita accidentes de seguridad causados por fallas en la electroválvula.

Unidad de despojado

1. Tanto el bastidor superior como el inferior de extracción de residuos cuentan con un sistema de posicionamiento central. El bastidor superior permite un cambio sencillo entre el bastidor y el tablero de extracción de residuos, y utiliza una avanzada estructura de bloqueo neumático para facilitar su uso.

2. El dispositivo de elevación neumática del bastidor superior de extracción de residuos aumenta el espacio de trabajo dentro de la máquina.

3. El mecanismo simplificado de transmisión de potencia para la extracción de residuos y la curva de movimiento de la leva optimizada mejoran la estabilidad de la extracción de residuos.

4. La plantilla negativa para la eliminación de residuos adopta un mecanismo de bloqueo rápido, que es fácil de operar y se puede operar desde la ventana lateral de operación cuando se instala repetidamente.

5. El sistema de soporte preconfigurado para la eliminación de residuos (opcional) permite disponer e instalar con antelación las agujas de eliminación de residuos y otras piezas fuera de la máquina para reducir el tiempo de cambio de plancha. (Opcional)

6. La unidad de transporte de bordes de residuos accionada por motor independiente puede adaptarse a la salida uniforme de los bordes de residuos de la máquina a bajas y altas velocidades sin acumulación, y puede equiparse con accesorios como cajas de recolección de bordes de residuos.

Parte de la colección de embriones de papel terminada (desprendimiento completo)

1. El bastidor superior de limpieza de residuos y el divisor de la caja central adoptan un sistema de posicionamiento de línea central. El bastidor superior de limpieza de residuos se controla de forma independiente y se adopta una estructura de bloqueo neumático, compatible con la parte de limpieza de residuos, para facilitar su funcionamiento.

2. La rejilla de seguridad alemana Leuze se utiliza para proteger la seguridad y la fiabilidad del apilamiento de productos terminados.

3. El dispositivo automático de conteo de inserciones de producto terminado, de nuevo diseño, no solo facilita el conteo, el corte y la recolección de las inserciones, sino que también permite el ajuste rápido de diferentes tamaños de papel para las inserciones.

4. La función de sustitución automática de la bandeja de recogida de papel garantiza la seguridad de los operarios a la vez que reduce la carga de trabajo.

Recoger la hoja completa (media tira)

1. La sección independiente de recolección de hojas completas permite alternar rápidamente entre la recolección de hojas de papel terminadas y la recolección de hojas completas.

2. El dispositivo eléctrico auxiliar de recogida de papel de funcionamiento continuo garantiza la función de sustitución de la bandeja de recogida de papel sin interrumpir el proceso de producción.

3. El dispositivo de ajuste de la recogida de papel es idéntico al de la troqueladora semirreciclada convencional, lo que permite al operario manejar la máquina con soltura tras una sencilla formación, reduciendo así el tiempo de capacitación.

4. El dispositivo de muestreo de la parte de recolección de hoja completa permite un muestreo rápido del producto con un funcionamiento sencillo y conveniente.

5. La pantalla táctil LED independiente de 10,4" facilita al operador la obtención rápida de los datos de funcionamiento de la máquina.

Desde el análisis de necesidades hasta la entrega de los equipos, ofrecemos un servicio de asistencia que abarca todo el proceso:

Asistencia técnica en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, con una precisión en el diagnóstico de averías superior al 95 %.

Formación in situ sobre funcionamiento, mantenimiento y cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP) para garantizar una rápida capacitación del equipo.

Red global de inventario de piezas de recambio con respuesta rápida en un plazo de 72 horas.

Soluciones de actualización de hardware y software adaptadas a los requisitos de capacidad de producción del cliente.

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