S106DHQ Máquina de troquelado y eliminación de residuos automática de doble unidad para estampado en caliente de alta presión

Tamaño de la hoja: 1060*760 mm (máx.)
450*370 mm (MÍN.)

Tamaño máximo de troquelado: 1045*745 mm

Velocidad máxima de troquelado: 6500 (hojas/hora)

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S106DHQ
Double-Unit Automatic Heavy-Pressing Hot Stamping And Waste-Removing Die-Cutting Machine
Introducción

Seguridad: Un sistema completo de monitorización de seguridad protege la seguridad de los operarios y los equipos en tiempo real, eliminando sus preocupaciones al respecto.

Gran versatilidad de las piezas: Las piezas de las plataformas duales son altamente intercambiables, lo que facilita el mantenimiento y mejora la eficiencia de la producción, ahorrando considerablemente en la cantidad de piezas y los costos de material en el almacén.

Coordinación perfecta de los movimientos: La estructura integrada de la biela de transmisión garantiza en gran medida la consistencia y la coordinación de los movimientos de la doble plataforma, y la detección de doble codificación asegura la seguridad y la fiabilidad del equipo.

Doble mejora de la eficiencia: El diseño de estructura de doble plataforma y la doble mejora de la eficiencia reducen considerablemente los costes y hacen que sus productos sean más competitivos.

Interfaz de operación humanizada: La sección de estampado en caliente utiliza una pantalla táctil de alta definición de 19 pulgadas, y todas las configuraciones y funciones se pueden realizar fácilmente mediante el tacto. Gracias a un conocimiento profundo del equipo, se ha desarrollado un sistema de operación y control único, sencillo, intuitivo y fácil de usar.

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Detalles
Sección de alimentación
Sección de alimentación

El sistema de alimentación de cuatro entradas y cuatro salidas, desarrollado internamente, suministra papel de forma estable para diversos tipos de papel; el dispositivo de preapilamiento admite una altura de pila de 1600 mm sin necesidad de detener la máquina.

Cinta transportadora de papel
Cinta transportadora de papel

La cinta transportadora de papel, con 6 ejes de transmisión delanteros importados y una placa transversal de acero alemana, garantiza un transporte plano del papel.

Conmutación continua de las plataformas de alimentación de papel principal y auxiliar.
Conmutación continua de las plataformas de alimentación de papel principal y auxiliar.

Las plataformas de alimentación principal y auxiliar permiten la conmutación continua para ahorrar tiempo de carga de papel y aumentar la productividad general.

Sección del cuerpo de la máquina
Sección del cuerpo de la máquina

Cinco bastidores principales rediseñados por ingenieros alemanes y japoneses, mecanizado Mitsubishi de 5 caras, tolerancia de ±0,01 mm, presión máxima de troquelado de 550-600 toneladas.

Unidad principal
Unidad principal

Estructura principal fabricada con materiales de primera calidad; mecanismo de tornillo sin fin autoblocante de alta eficiencia con gran relación de reducción; la lubricación cuantitativa centralizada reduce el desgaste.

Base de la máquina
Base de la máquina

La base integral fundida resiste la deformación; la conexión de chavetero cóncavo-convexo garantiza el equilibrio vertical durante el ajuste.

Cierre neumático superior e inferior
Cierre neumático superior e inferior

Los cilindros neumáticos SMC bloquean firmemente los marcos superior e inferior de la matriz para evitar pérdidas causadas por un mal funcionamiento manual.

Sección de barra de agarre
Sección de barra de agarre

Barras de agarre de aluminio aeronáutico anodizado duro con una planitud de ±0,05 mm, inspeccionadas con CMM; las puntas de agarre japonesas tienen una vida útil de 3 años.

Sistema eléctrico integrado
Sistema eléctrico integrado

La máquina incorpora componentes eléctricos de marcas reconocidas para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

Eje de transmisión
Eje de transmisión

El eje de transmisión de alto par con acoplamientos equilibrados dinámicamente garantiza un funcionamiento suave y sin vibraciones, así como el funcionamiento síncrono de las dos unidades.

Conjunto de válvula de aire de alimentación
Conjunto de válvula de aire de alimentación

La válvula de aire de precisión ajusta el flujo de aire para alimentar de forma estable papel especial fino, evitando arrugas, desplazamientos y fallos de alimentación.

Ajuste de doble posición para barras de agarre
Ajuste de doble posición para barras de agarre

Los tornillos de posicionamiento dobles permiten un ajuste rápido de las barras de agarre de dos estaciones con alta precisión y facilidad de uso.

placas de pared lateral engrosadas
placas de pared lateral engrosadas

Placas laterales reforzadas y engranajes helicoidales fabricados en hierro dúctil QT500-7 de alta resistencia a la tracción para un funcionamiento estable.

Equipado con limitador de par.
Equipado con limitador de par.

El limitador de par protege las barras de agarre de colisiones secundarias para una producción segura, estable y eficiente.

 transmisión por correa
transmisión por correa

Taiwán importó un mecanismo intermitente con transmisión por correa, que funciona con mayor suavidad que la transmisión por cadena tradicional.

Función de lubricación automática para levas y cadenas.
Función de lubricación automática para levas y cadenas.

Lubricación automática para levas y cadenas, suministro de aceite uniforme y preciso sin necesidad de intervención manual para aumentar la eficiencia de la máquina.

Adopta el embrague de Miki
Adopta el embrague de Miki

Equipado con embrague Miki para controlar la cinta transportadora, lo que permite que una unidad funcione mientras la otra permanece en espera.

Base de máquina integral
Base de máquina integral

Base integral fundida de alta rigidez que soporta el impacto del troquelado; holgura ajustable para un troquelado preciso.

Cortina de luz de seguridad
Cortina de luz de seguridad

La cortina de luz de alta seguridad integrada monitoriza la zona de peligro y la máquina se detiene instantáneamente para evitar accidentes.

Sistema de estampado en caliente
Sistema de estampado en caliente

Calefactor de bajo consumo de 20 zonas con sensores franceses y control PID Omron (±1℃), función de precalentamiento y cálculo automático del consumo de lámina.

6 estampados verticales y 6 estampados holográficos
6 estampados verticales y 6 estampados holográficos

El estampado simultáneo vertical (6 posiciones) y holográfico (6 posiciones) admite múltiples procesos y un procesamiento en un solo paso para aumentar la utilización del equipo.

Parámetros
Tamaño del papel Mínimo 450×370 mm
Máx. 1060×760 mm
Especificaciones del papel Cartón: 0,1–3 mm
Cartón ondulado: ≤4 mm
Cartón blanco: 90–2000 g/m²
Formato máximo de troquelado 1045×745 mm
Margen de la pinza 9-17 mm
Zona de calefacción Unidad 1: 6 zonas de temperatura, temperatura de calefacción 20⁓-120℃
Unidad 2: /
Presión máxima de troquelado (1.ª unidad) 550 toneladas
Presión máxima de troquelado (2.ª unidad) 320 toneladas
Velocidad máxima de troquelado 6500 s/h
Precisión del troquelado ≤±0,075 mm
Altura de la pila del alimentador (incluido el palé) 1600 mm
Altura de la pila de entrega (incluido el palé) 1350 mm
Dimensiones internas de la platina de troquelado 1100×770 mm
Requisitos de suministro de aire 6⁓8 bar; 600 L/min
Potencia del motor principal 22 kW
Potencia total máxima 50 kW
Peso total (incluido el reposapiés) 38 toneladas
Dimensiones generales 8500×5400×2600 mm

Unidad de alimentación

1. Cuatro ventosas para elevar y cuatro ventosas para transferir garantizan una alimentación de papel estable y rápida.

2. Dispositivo de precarga, función de alimentación continua, con altura máxima de pila de hasta 1600 mm.

3. El dispositivo de precarga guiado por rieles permite a los operadores trasladar la pila preparada al alimentador de forma precisa y cómoda.

4. Las capas laterales se pueden cambiar de capas de extracción a capas de empuje para adaptarse a diferentes formatos.

5. Las capas laterales y frontales están equipadas con fotocélulas de alineación de ubicación precisa con sensibilidad ajustable.

6. La alimentación del papel se ralentizará cuando el papel esté a punto de llegar a las primeras filas para lograr una orientación más precisa del papel.

7. El acero inoxidable alemán le proporciona un transporte de papel suave y rápido.

Unidad de troquelado con calentamiento a presión

1. La fuerza de corte se controla mediante un servomotor para lograr un troquelado preciso y estable, controlado a través de una pantalla táctil. El ajuste de la fuerza de corte tiene una precisión de 0,01 mm.

2. Adopta un sensor de temperatura de alta precisión, un controlador de temperatura PLC Omron, modo de control PID, alta precisión de control de temperatura, ±1ºC.

3. Zona de calefacción independiente. El control de temperatura se puede ajustar de forma independiente según las necesidades, lo que permite ahorrar energía.

4. Reforzar el diseño de las cinco piezas fundidas principales del motor principal, para que puedan soportar una mayor presión de 550 T, de modo que el efecto de relieve del producto sea mejor.

5. La presión se ajusta rápidamente mediante la pantalla táctil de toda la máquina, y la precisión de la presión es de 0,01 mm.

6. La barra de agarre adopta una estructura ajustable, lo que facilita al operador mantener la precisión de producción de la máquina durante su uso.

7. Mediante la adopción del sistema de control de temperatura japonés Omron, se puede lograr un control de temperatura de 30 a 200 ℃.

Unidad de troquelado

1. La fuerza de corte se controla mediante un servomotor para lograr un troquelado preciso y estable, controlado a través de una pantalla táctil. El ajuste de la fuerza de corte tiene una precisión de 0,01 mm.

2. La placa de corte y la placa troqueladora se bloquean automáticamente mediante un cilindro neumático SMC japonés; en comparación con el bloqueo manual, esto garantiza un funcionamiento mucho más rápido y suave.

3. El sistema de instalación con registro de línea central del chasis garantiza un montaje cómodo y rápido del troquel de corte.

4. Mediante el uso de herramientas auxiliares especiales, se pueden utilizar troqueles de corte de diferentes tamaños para satisfacer las diferentes necesidades de la tarea.

5. Las pinzas tienen una estructura ajustable para garantizar un registro preciso del papel.

Unidad de despojado

1. El registro de la línea central garantiza una instalación rápida del bastidor de separación central; además, reduce el tiempo de preparación mientras se realiza el cambio de tarea.

2. Seleccione la función de desmontaje subiendo o bajando manualmente el marco de desmontaje superior.

3. La fabricación de todas las herramientas de desmoldeo está estandarizada para que sean aplicables a máquinas de diferentes marcas.

Unidad de entrega

1. El freno de salida controlado por un motor de corriente alterna ayuda a recoger y alinear el papel.

2. También puede controlar cada unidad de la máquina mediante la pantalla táctil de 10,4 pulgadas situada en la unidad de entrega.

3. El sistema de entrega auxiliar garantiza una entrega ininterrumpida.

Desde el análisis de necesidades hasta la entrega de los equipos, ofrecemos un servicio de asistencia que abarca todo el proceso:

Asistencia técnica en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, con una precisión en el diagnóstico de averías superior al 95 %.

Formación in situ sobre funcionamiento, mantenimiento y cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP) para garantizar una rápida capacitación del equipo.

Red global de inventario de piezas de recambio con respuesta rápida en un plazo de 72 horas.

Soluciones de actualización de hardware y software adaptadas a los requisitos de capacidad de producción del cliente.

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