| Categoría | T106BN |
| Tamaño del papel | Mínimo 400×350 mm Máx. 1060×760 mm |
| Especificaciones del papel | Cartón: 0,1–3 mm Cartón ondulado: ≤4 mm Cartón blanco: 90–2000 g/m² |
| Margen de la pinza | 9-17 mm |
| Formato máximo de troquelado | 1045×745 mm |
| Presión máxima de troquelado | 350 toneladas |
| Velocidad máxima de troquelado | 7500 s/h |
| Precisión de troquelado | ≤±0,075 mm |
| Altura de la pila del alimentador (incluido el palé) | 1800 mm |
| Altura de la pila de entrega (incluido el palé) | 1400 mm |
| Requisitos de suministro de aire | 6-8 bar; 300 L/min |
| Potencia del motor principal | 18,5 kW |
| Consumo máximo total de energía | 30 kW |
| Peso total (incluido el reposapiés) | 23 toneladas |
| Tamaño máximo de la placa de troquelado | 1075×765 mm |
| Dimensiones internas de la platina de troquelado | 1100×770 mm |
Unidad de alimentación
1. Alimentador MABEG original alemán de alta calidad, con 4 ventosas para la sujeción del papel y 4 ventosas para la alimentación del papel, lo que garantiza una alimentación de papel estable y rápida.
2. Dispositivo de preapilamiento, el alimentador no se detiene, altura máxima de apilamiento 1600 mm.
3. El dispositivo de precarga guiado por rieles permite a los operadores trasladar la pila preparada al alimentador de forma precisa y cómoda.
4. El tope lateral se puede cambiar entre tope de empuje y tope de tracción para adaptarse a las necesidades de diferentes tipos de papel.
5. El ajuste del indicador delantero se controla mediante un servomotor Fuji japonés; la posición del indicador delantero se puede visualizar con precisión a través de la pantalla táctil y ajustar rápidamente. (Opcional)
6. La alimentación del papel se ralentizará cuando el papel esté a punto de llegar a las primeras filas para lograr una orientación más precisa del papel.
7. El acero inoxidable alemán le proporciona un transporte de papel suave y rápido.
8. La nueva generación de detección mecánica de doble hoja y detección ultrasónica de doble hoja se puede cambiar libremente para satisfacer las necesidades de detección de diferentes tipos de papel.
Unidad de troquelado
1. Utiliza servomotores Fuji japoneses y también puede lograr un control preciso de la presión a través de los botones de la pantalla táctil de 19 pulgadas, con una precisión de ajuste de 0,01 mm.
2. El bastidor de la placa troqueladora y la placa inferior troqueladora utilizan cilindros SMC japoneses (o FESTO alemanes) para lograr un bloqueo rápido, mejorar la eficiencia operativa y evitar eficazmente las pérdidas causadas por factores humanos.
3. El bastidor de la placa troqueladora adopta un método de carga de placa de posicionamiento rápido en la línea central, de modo que los operarios ya no necesitan tener en cuenta las posiciones izquierda y derecha de la placa troqueladora al instalarla.
4. La placa de troquelado también se puede instalar con placas de troquelado de tamaño no estándar mediante el uso de herramientas auxiliares, lo que facilita a los clientes el uso común entre placas de troquelado de diferentes modelos.
5. El cuerpo de la hilera de dientes está fabricado con perfiles especiales de aleación de aluminio superresistente y su superficie está oxidada. Esto permite realizar procesos precisos de troquelado y estampado durante el funcionamiento a alta velocidad, mejorando la exactitud y la estabilidad de la máquina y prolongando su vida útil.
6. La parte de troquelado también está equipada con una placa inferior combinada con función de ajuste fino.
Unidad de despojado
1. Tanto el bastidor superior como el inferior para la limpieza de residuos cuentan con un sistema de posicionamiento central. El bastidor superior permite un cambio sencillo entre el bastidor y la plataforma de limpieza, y su avanzada estructura de bloqueo neumático facilita su manejo.
2. El dispositivo de elevación neumática del bastidor superior de limpieza de residuos aumenta el espacio de trabajo dentro de la máquina.
3. El mecanismo simplificado de transmisión de potencia para la limpieza de residuos y la curva de movimiento de la leva optimizada mejoran la estabilidad de la limpieza de residuos.
4. La plantilla negativa para la limpieza de residuos adopta un mecanismo de bloqueo rápido, que es fácil de operar y se puede operar desde la ventana lateral de operación cuando se instala repetidamente.
5. El sistema de soporte preconfigurado para la limpieza de residuos (opcional) permite organizar e instalar con antelación las agujas de limpieza de residuos y otras piezas fuera de la máquina para reducir el tiempo de cambio de plancha. (opcional)
6. La unidad de transporte de bordes de residuos accionada por motor independiente puede adaptarse a la salida uniforme de los bordes de residuos de la máquina a bajas y altas velocidades sin acumulación, y puede equiparse con accesorios como cajas de recolección de bordes de residuos.
Unidad de entrega
1. El soporte auxiliar para la recogida de papel permite la recogida continua de papel.
2. La correa síncrona importada de Estados Unidos garantiza una amplia gama de opciones de velocidad y una enorme capacidad de carga, sin necesidad de mantenimiento y con una larga vida útil.
3. Se puede alternar fácilmente entre las funciones de recogida de producto terminado y de recogida de hojas completas para satisfacer las necesidades de los usuarios para diferentes productos.
4. La recolección de productos terminados permite la inserción y el corte del papel, y aumenta la altura de la pila de papel para facilitar el conteo.
5. La bandeja de recogida de papel se desacopla automáticamente de la pila para garantizar la seguridad del operario y, al mismo tiempo, permitir una rápida sustitución de la bandeja.
6. La pila de recogida de papel dispone de función automática de colocación y conteo. Los usuarios pueden colocar, separar y contar automáticamente el papel según la cantidad requerida.