C106D Máquina de troquelado automática

Tamaño de la hoja: 1060*760 mm (máx.)
450*370 mm (MÍN.)

Tamaño máximo de troquelado: 1045*745 mm

Velocidad máxima de troquelado: 6000 (hojas/hora)

SOLICITAR PRESUPUESTO

Comparar

Descargar
C106D
Automatic Die Cutting Machine
Introducción

Cuatro ventosas para elevar y cuatro ventosas para transferir garantizan una alimentación de papel estable y rápida.

Dispositivo de precarga, función de alimentación continua, con altura máxima de pila de hasta 1600 mm.

El dispositivo de precarga guiado por rieles permite a los operarios trasladar la pila preparada al alimentador de forma precisa y cómoda.

Las capas laterales se pueden cambiar de capas de extracción a capas de empuje para adaptarse a diferentes formatos.

La alimentación del papel se ralentizará cuando este esté a punto de llegar a las primeras filas para lograr una orientación más precisa del papel.

upload/1c/202505/paper-breaker-2.jpg
Detalles
Sección de alimentación
Sección de alimentación

El alimentador de cuatro entradas y cuatro salidas, de desarrollo propio, alimenta diversos tipos de papel de forma rápida y constante, y un preapilador de 1600 mm permite una producción ininterrumpida.

Cinta transportadora de papel
Cinta transportadora de papel

Seis correas de transmisión delanteras importadas, junto con placas de acero transversales alemanas, distribuyen la fuerza de manera uniforme y garantizan un transporte plano del papel.

Sección del cuerpo de la máquina
Sección del cuerpo de la máquina

Cinco piezas principales procesadas por una máquina Mitsubishi de cinco caras rediseñada por ingenieros alemanes y japoneses con una tolerancia de ±0,01 mm y una presión máxima de troquelado de 600 toneladas.

Cierre neumático superior e inferior
Cierre neumático superior e inferior

Los cilindros neumáticos SMC fijan firmemente los bastidores de los troqueles y las placas inferiores, evitando una instalación incorrecta y pérdidas por errores de operación manual.

Unidad principal
Unidad principal

La unidad principal, fabricada con precisión, cuenta con un mecanismo de tornillo sin fin autoblocante de alta eficiencia y un sistema de lubricación cuantitativa integrado para reducir el desgaste de los ejes principales.

Funcionamiento conveniente
Funcionamiento conveniente

Equipadas con paneles de control duales de 15 y 10,4 pulgadas, las secciones de alimentación y descarga admiten un control cruzado mutuo para facilitar su funcionamiento.

Sección de palanca de palanca
Sección de palanca de palanca

El circuito de aceite optimizado lubrica completamente los eslabones de la articulación para un funcionamiento duradero a alta velocidad, lo que prolonga la vida útil y reduce el tiempo de inactividad mediante un mantenimiento proactivo.

Componentes principales
Componentes principales

Equipado con componentes eléctricos importados de Eaton, Schneider y otras marcas, el cableado resistente a las vibraciones garantiza una baja tasa de fallos, una respuesta rápida y un mantenimiento sencillo y seguro.

Equipado con componentes eléctricos importados de Eaton, Schneider y otras marcas, el cableado resistente a las vibraciones garantiza una baja tasa de fallos, una respuesta rápida y un mantenimiento sencillo y seguro.
Equipado con componentes eléctricos importados de Eaton, Schneider y otras marcas, el cableado resistente a las vibraciones garantiza una baja tasa de fallos, una respuesta rápida y un mantenimiento sencillo y seguro.

La placa de pared integrada ultra ancha de 290 cm cuenta con una rigidez ultra alta, manteniendo una estabilidad a nivel micrométrico bajo presión intensa y alta velocidad, superando los estándares de la industria.

Volante de inercia ampliado
Volante de inercia ampliado

El volante de inercia de mayor tamaño aumenta la inercia para almacenar energía, suaviza el impacto del par motor y estabiliza la transmisión para el procesamiento de materiales compuestos, gruesos y pesados.

Calibrador trasero independiente para ajuste de precisión de posicionamiento separado de las barras de agarre (Tecnología patentada)
Calibrador trasero independiente para ajuste de precisión de posicionamiento separado de las barras de agarre (Tecnología patentada)

El sistema de ajuste trasero patentado permite ajustar las barras de agarre por separado en ambos lados de forma independiente para maximizar considerablemente la precisión de posicionamiento de las filas de agarre.

Plataforma superior de fundición integrada
Plataforma superior de fundición integrada

La plataforma superior integral, fundida, sometida a un proceso de alivio de tensiones y mecanizada con precisión, soporta una presión elevada de forma estable, con una precisión a largo plazo y un bajo mantenimiento.

Parámetros
Categoría C106D
Tamaño del papel Mínimo 450×370 mm
Máx. 1060×760 mm
Especificaciones del papel Cartón: 0,1–3 mm
Cartón ondulado: ≤4 mm
Cartón blanco: 90–2000 g/m²
Margen de la pinza 9-17 mm
Área máxima de troquelado 1045×745 mm
Presión máxima de troquelado 550 toneladas
Velocidad máxima de troquelado 6000 s/h
Precisión de troquelado ≤±0,075 mm
Dimensiones internas de la platina de troquelado 1100×770 mm
Altura de la pila del alimentador (incluido el palé) 1550 mm
Altura de la pila de entrega (incluido el palé) 1350 mm
Requisitos de suministro de aire 6-8 bar; 200 L/min
Potencia del motor principal 15 kW
Peso total 21 toneladas
Consumo máximo total de energía 24 kW
Dimensiones generales 5197×4250×2430 mm

Unidad de alimentación

1. Cuatro ventosas para elevar y cuatro ventosas para transferir garantizan una alimentación de papel estable y rápida.

2. Dispositivo de precarga, función de alimentación continua, con altura máxima de pila de hasta 1600 mm.

3. El dispositivo de precarga guiado por rieles permite a los operadores trasladar la pila preparada al alimentador de forma precisa y cómoda.

4. Las capas laterales se pueden cambiar de capas de extracción a capas de empuje para adaptarse a diferentes formatos.

5. La alimentación del papel se ralentizará cuando el papel esté a punto de llegar a las primeras filas para lograr una orientación más precisa del papel.

Unidad de troquelado y estampado en caliente

1. La fuerza de corte se controla mediante un servomotor para lograr un troquelado preciso y estable, controlado a través de una pantalla táctil. El ajuste de la fuerza de corte tiene una precisión de 0,01 mm.

2. La placa de corte y la placa troqueladora se bloquean automáticamente mediante un cilindro neumático SMC japonés; en comparación con el bloqueo manual, esto garantiza un funcionamiento mucho más rápido y suave.

3. El sistema de instalación con registro de línea central del chasis garantiza un montaje cómodo y rápido del troquel de corte.

4. Mediante el uso de herramientas auxiliares especiales, se pueden utilizar troqueles de corte de diferentes tamaños para satisfacer las diferentes necesidades de la tarea.

5. Las pinzas tienen una estructura ajustable para garantizar un registro preciso del papel.

Unidad de entrega

1. El freno de salida controlado por un motor de corriente alterna ayuda a recoger y alinear el papel.

2. También puede controlar cada unidad de la máquina mediante la pantalla táctil de 10,4" situada en la unidad de entrega.

3. El sistema de entrega auxiliar garantiza una entrega ininterrumpida; la velocidad disminuye cuando es necesario desplazar el sistema de entrega.

Equipos eléctricos

1. Desarrollamos de forma independiente un sistema de control fiable para el uso de la máquina, de acuerdo con los requisitos funcionales de la misma.

2. El control del motor adopta un convertidor Schneider francés y un controlador servo para cada movimiento preciso.

3. Los interruptores de microondas de Taiwán se utilizan para un suministro de energía estable y para evitar la inestabilidad del voltaje.

4. Se instalan 15" y 10,4" respectivamente en la unidad de troquelado y en la unidad de entrega.

5. Los relés, contactores de CA e interruptores neumáticos son fabricados por la empresa alemana Moeller; son estables y seguros.

Desde el análisis de necesidades hasta la entrega de los equipos, ofrecemos un servicio de asistencia que abarca todo el proceso:

Asistencia técnica en línea 24 horas al día, 7 días a la semana, con una precisión en el diagnóstico de averías superior al 95 %.

Formación in situ sobre funcionamiento, mantenimiento y cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP) para garantizar una rápida capacitación del equipo.

Red global de inventario de piezas de recambio con respuesta rápida en un plazo de 72 horas.

Soluciones de actualización de hardware y software adaptadas a los requisitos de capacidad de producción del cliente.

Noticias recientes
Does a Hot Foil Stamping Machine Really Need 20 Heating Zones?
Sep 15,2026
Realmente necesita una máquina de estampado en caliente 20 zonas de calentamiento?
Una máquina de estampado en caliente con 20 zonas de calentamiento independientes, una velocidad de troquelado de 7500 h...
VER MÁS
Sep 09,2026
Una máquina troqueladora automática también puede encargarse del desprendimiento de residuos?
Estás a cargo de una línea de producción de empaques y ya sabes cómo funciona: troquelar la lámina y luego trasladarla a...
VER MÁS
What Keeps This Die Cutter Accurate for Years?
Sep 03,2026
Qué es lo que mantiene la precisión de esta troqueladora durante años?
Una máquina troqueladora automática con una velocidad de 7500 hojas/hora, tolerancia de ±0,01 mm, presión de 300 t, sist...
VER MÁS

SOLICITAR PRESUPUESTO

0
CONTÁCTENOS AHORA
Captcha Code
Valoramos tu privacidad
Utilizamos cookies para ofrecerte una mejor experiencia en línea, analizar y medir el uso del sitio web, y apoyar nuestras iniciativas de marketing.
Aceptar todo