R80Q Máquina automática de corte e vinco para remoção de resíduos

Dimensões da folha: 800*600mm (máx.)
300*260mm (MÍN.)

Tamanho máximo de corte: 785 x 585 mm

Velocidade máxima de corte e vinco: 7500 (FOLHAS/HORA)

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R80Q
Automatic Waste Stripping Die-Cutting Machine
Introdução

Relevo e corte de alta qualidade: Esta máquina foi projetada para atender a todas as suas expectativas: excelente precisão, extraordinária eficiência de produção e excelente qualidade do produto – tudo o que você precisa para obter resultados brilhantes.

Conversão de corte e vinco para remoção de resíduos: Uma única máquina pode ser usada para múltiplas finalidades e permite a conversão flexível entre corte e vinco e remoção de resíduos.
Rentável, confiável e durável: Excelente relação custo-benefício, máquina durável e confiável.

Corte e separação de resíduos em uma única operação: Permite gerar lotes de empilhamento e contagem de alta qualidade instantaneamente, reduzindo significativamente a carga de trabalho e os custos associados, além de garantir a coleta completa do papel, sendo ideal para pedidos de pequenas tiragens e não repetitivos.

Interface de operação humanizada: A seção de estampagem a quente adota uma tela sensível ao toque de alta definição de 19 polegadas, e todas as configurações e funções podem ser facilmente acessadas por toque. Com base no conhecimento específico do equipamento, foi desenvolvido um sistema de operação e controle exclusivo, simples, intuitivo e fácil de usar.

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Detalhes
Seção de alimentação
Seção de alimentação

O alimentador de 4 canais de sucção e 4 saídas, desenvolvido internamente, proporciona uma alimentação de papel rápida e estável para diversos tipos de papel, com pré-empilhamento de 1600 mm, permitindo operação ininterrupta.

Esteira transportadora de papel
Esteira transportadora de papel

Seis correias de transmissão dianteiras importadas, combinadas com placas transversais de aço alemãs, garantem o transporte plano e suave do papel.

Seção do corpo da máquina
Seção do corpo da máquina

Cinco peças centrais são usinadas por uma máquina Mitsubishi de cinco faces e duas estações. Dispositivos hidráulicos importados reduzem a deformação, com tolerância total controlada em ±0,01 mm.

Unidade principal
Unidade principal

A unidade principal adota acabamento de precisão e materiais de alta qualidade. Seu acionamento por engrenagem helicoidal apresenta alta eficiência, travamento automático confiável e uma relação de redução extremamente ampla.

Seção de garra
Seção de garra

As barras de fixação em alumínio aeroespacial, com planicidade de ±0,05 mm, são inspecionadas por CMM. As lâminas de fixação importadas garantem uma tolerância de comprimento de ±0,25 mm e uma vida útil de 3 anos.

Fechadura pneumática superior e inferior
Fechadura pneumática superior e inferior

Os cilindros pneumáticos SMC travam firmemente as estruturas de matrizes e as placas de base, evitando instalações incorretas e perdas causadas por erros de operação manual.

Dispositivo de elevação pneumático para estrutura superior de remoção de resíduos
Dispositivo de elevação pneumático para estrutura superior de remoção de resíduos

O dispositivo de elevação pneumática levanta e reposiciona automaticamente a estrutura superior de desfolhamento, dispensando o trabalho manual, reduzindo a intensidade do trabalho, diminuindo o tempo de ajuste e aumentando a produtividade.

Abertura da garra secundária
Abertura da garra secundária

A abertura secundária da pinça controla com precisão as fileiras de pinças para remover os resíduos da boca, resolvendo problemas de limpeza e aumentando a eficiência do corte e a qualidade do produto.

Transmissão de estrutura de remoção de resíduos
Transmissão de estrutura de remoção de resíduos

A transmissão da estrutura de remoção de resíduos do tipo tração aumenta a força aplicada, proporcionando potência uniforme e robusta, reduzindo impactos e vibrações para garantir uma remoção estável e de alta velocidade em trabalhos pesados.

Estrutura de remoção de resíduos
Estrutura de remoção de resíduos

A estrutura superior ativa de desmonte, aprimorada, é adequada para produtos complexos com múltiplas camadas. A estrutura intermediária fixa e os trilhos móveis impedem o transporte de resíduos, garantindo um desmonte estável e eficiente.

Parâmetros
Tamanho do papel Mín. 300×260mm
Máx. 800×600mm
Especificações do papel Cartão: 0,1–3 mm
Papelão ondulado: ≤4 mm
Cartolina branca: 90–2000 g/m²
margem da garra 9-17mm
Área máxima de corte e vinco 785×585mm
Pressão máxima de corte e vinco 150t
Velocidade máxima de corte e vinco 7500s/h
Altura da pilha de alimentação (incluindo palete) 1300 mm
Altura da pilha de entrega (incluindo palete) 1050 mm
Precisão de corte e vinco ≤ ±0,075 mm
Requisitos de fornecimento de ar 6-8 bar; 200 L/min
Potência do motor principal 7,5 kW
Potência total 13 kW
Peso total (incluindo o estribo) 14,5 toneladas
Dimensões totais (incluindo a peseira) 5750×3550×2150mm
Dimensões internas da matriz de corte e vinco 840×620mm

Unidade de alimentação

1. O alimentador com 2 ventosas para levantar e 2 ventosas para transferir garante uma alimentação de papel estável e rápida.

2. Dispositivo de pré-carga, função de alimentação contínua, com altura máxima da pilha de até 1400 mm

3. O dispositivo de pré-carga guiado por trilhos permite que os operadores movam a pilha preparada para o alimentador com precisão e conveniência.

4. As camadas laterais podem ser alternadas entre camadas de tração e camadas de compressão para se adaptarem a diferentes formatos.

5. O aço inoxidável alemão proporciona um transporte de papel suave e rápido.

6. A alimentação de papel será reduzida quando o papel estiver prestes a atingir as primeiras camadas para obter uma orientação mais precisa do papel.

Unidade de corte e estampagem a quente

1. A força de corte é controlada por um servomotor para obter um controle preciso e estável do corte por matriz através da tela sensível ao toque. O ajuste da força de corte tem precisão de 0,01 mm.

2. A matriz de corte e a placa de corte são travadas automaticamente por um cilindro pneumático SMC japonês; em comparação com o travamento manual, isso garante uma operação muito mais rápida e precisa.

3. O sistema de instalação com registro da linha central da forma garante uma montagem prática e rápida da matriz de corte.

4. Utilizando ferramentas auxiliares especiais, podem ser adotadas matrizes de corte de diferentes tamanhos para atender às diversas necessidades da tarefa.

5. As pinças são estruturadas de forma ajustável para garantir o registro preciso do papel.

Unidade de remoção

1. O alinhamento da linha central garante uma instalação rápida da estrutura de decapagem central; também reduz o tempo de preparação durante a operação de deslocamento.

2. Para selecionar a função de remoção de tocos, levante ou abaixe manualmente a estrutura superior de remoção de tocos.

3. Toda a fabricação de ferramentas de decapagem é padronizada, de forma que sejam aplicáveis a máquinas de diferentes marcas.

Unidade de entrega

1. O freio de entrega controlado por motor de corrente alternada ajuda a coletar e alinhar o papel.

2. Você também pode controlar cada unidade da máquina usando a tela sensível ao toque de 10,4 polegadas na unidade de entrega.

3. O rack de entrega auxiliar garante entregas ininterruptas.

Desde a análise de requisitos até à entrega do equipamento, prestamos apoio completo ao longo de todo o processo:

Suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com uma precisão de diagnóstico de avarias superior a 95%.

Formação no local sobre operação, manutenção e conformidade com as BPF, para garantir uma rápida aquisição de competências pela equipa.

Rede global de inventário de peças sobressalentes com resposta rápida no prazo de 72 horas.

Soluções de atualização de hardware/software adaptadas aos requisitos de capacidade de produção do cliente.

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