| Categoria | E106Q |
| Tamanho do papel | Mín. 450×360mm Máx. 1060×740mm |
| Especificações do papel | Cartão: 0,1–3 mm Papelão ondulado: ≤4 mm Cartolina branca: 90–2000 g/m² |
| margem da garra | 9-17mm |
| Área máxima de corte e vinco | 1045×740mm |
| Pressão máxima de corte e vinco | 300t |
| Velocidade máxima de corte e vinco | 7500s/h |
| Altura da pilha de alimentação (incluindo palete) | 1550 mm |
| Altura da pilha de entrega (incluindo palete) | 1350 mm |
| Dimensões internas da matriz de corte e vinco | 1100×770mm |
| Requisitos de fornecimento de ar | 6-8 bar; 200 L/min |
| Potência do motor principal | 11 kW |
| Consumo máximo total de energia | 20 kW |
| Peso total (incluindo o estribo) | 18,5 toneladas |
| Dimensões totais (incluindo a peseira) | 6190×4120×2330mm |
Unidade de alimentação
1. Alimentador taiwanês com 4 ventosas para elevação e 4 ventosas para transferência garante uma alimentação de papel estável e rápida.
2. Dispositivo de pré-carga, função de alimentação contínua, com altura máxima da pilha de até 1600 mm.
3. O dispositivo de pré-carga guiado por trilhos permite que os operadores movam a pilha preparada para o alimentador com precisão e conveniência.
4. As camadas laterais podem ser alternadas entre camadas de tração e camadas de compressão para se adaptarem a diferentes formatos.
5. Equipado com dispositivo mecânico de detecção de folha dupla.
6. O sensor de detecção frontal de fibra óptica da Omron garante com eficácia a precisão da produção do produto.
7. Equipado com bomba de vácuo de ar alemã Beck.
Unidade de corte e estampagem a quente
1. A força de corte é controlada por um servomotor para obter um controle preciso e estável do corte por matriz através da tela sensível ao toque. O ajuste da força de corte tem precisão de 0,01 mm.
2. A matriz de corte e a placa de corte são travadas automaticamente por um cilindro pneumático AIRTAC de Taiwan; em comparação com o travamento manual, isso garante uma operação muito mais rápida e segura.
3. O sistema de instalação com registro da linha central da forma garante uma montagem prática e rápida da matriz de corte.
4. Utilizando ferramentas auxiliares especiais, podem ser adotadas matrizes de corte de diferentes tamanhos para atender às diversas necessidades da tarefa.
5. As pinças são estruturadas de forma ajustável para garantir o registro preciso do papel.
Unidade de remoção
1. O alinhamento da linha central garante uma instalação rápida da estrutura de decapagem central; também reduz o tempo de preparação durante a troca de tarefas.
2. Para selecionar a função de remoção de tocos, levante ou abaixe manualmente a estrutura superior de remoção de tocos.
3. Toda a fabricação de ferramentas de decapagem é padronizada, de forma que sejam aplicáveis a máquinas de diferentes marcas.
Unidade de entrega
1. O freio de entrega ajuda a recolher e alinhar o papel.
2. O rack de entrega auxiliar garante a entrega sem interrupções.
Equipamentos elétricos
1. Desenvolvemos, de forma independente, um sistema de controle confiável para uso da máquina, de acordo com os requisitos funcionais da mesma.
2. O controle do motor utiliza um conversor e um controlador servo para cada movimento preciso.
3. Os switches MW de Taiwan são usados para garantir um fornecimento de energia estável e evitar instabilidades de tensão.
4. O dispositivo de 15,6" é instalado respectivamente na unidade de corte e vinco.
5. A máquina adota relés, contatores CA e interruptores pneumáticos de marcas importadas para garantir a estabilidade e a confiabilidade das unidades elétricas.