R130Q Máquina automática de corte e vinco com remoção de excesso

Dimensões da folha: 1300*950mm (máx.)
550*450mm (MÍN.)

Tamanho máximo de corte: 1285 x 935 mm

Velocidade máxima de corte e vinco: 6500 (FOLHAS/HORA)

SOLICITE UM ORÇAMENTO

Comparar

Download
R130Q
Automatic Die Cutting Machine with stripping
Introdução

Corte e separação de resíduos em uma única operação: lotes de empilhamento e contagem de alta qualidade podem ser gerados imediatamente, reduzindo significativamente a carga de trabalho e os custos relacionados, coleta completa de papel, adequado para pedidos de pequenas tiragens e não repetitivos.

Produção ininterrupta: menos tempo de preparação e troca de ferramentas, aumentando assim a produção; alimentador de papel inteligente e registro exclusivo de corte e vinco para impressão, reduzindo significativamente o tempo de inatividade relacionado à alimentação.

Conversão de corte e vinco e remoção de resíduos: uma máquina para múltiplos usos, capaz de conversão flexível entre corte e vinco e remoção de resíduos.

Ergonomia que economiza tempo: conversão rápida do corte e vinco para a remoção de resíduos, gerenciamento eficiente de dados de produção.

Interface de operação humanizada: a parte de estampagem a quente adota uma tela sensível ao toque de alta definição de 19 polegadas, permitindo que todas as configurações e funções sejam facilmente acessadas por toque. Com base no conhecimento específico do equipamento, foi desenvolvido um sistema de operação e controle exclusivo, simples, intuitivo e fácil de usar.

upload/1c/202505/automatic-die-cutting-machine-with-stripping-6.jpg
Detalhes
Seção de alimentação
Seção de alimentação

O alimentador de 4 canais de sucção e 4 saídas, desenvolvido internamente, proporciona uma alimentação de papel rápida e estável para diversos tipos de papel, com pré-empilhamento de 1600 mm, permitindo operação ininterrupta.

Esteira transportadora de papel
Esteira transportadora de papel

Seis correias de transmissão dianteiras importadas, combinadas com placas transversais de aço alemãs, garantem o transporte plano e suave do papel.

Seção do corpo da máquina
Seção do corpo da máquina

Cinco peças centrais são usinadas por uma máquina Mitsubishi de cinco faces e duas estações. Dispositivos hidráulicos importados reduzem a deformação, com tolerância total controlada em ±0,01 mm.

Unidade principal
Unidade principal

A unidade principal adota acabamento de precisão e materiais de alta qualidade. Seu acionamento por engrenagem helicoidal apresenta alta eficiência, travamento automático confiável e uma relação de redução extremamente ampla.

Seção de garra
Seção de garra

As barras de fixação em alumínio aeroespacial, com planicidade de ±0,05 mm, são inspecionadas por CMM. As lâminas de fixação importadas garantem uma tolerância de comprimento de ±0,25 mm e uma vida útil de 3 anos.

Fechadura pneumática superior e inferior
Fechadura pneumática superior e inferior

Os cilindros pneumáticos SMC travam firmemente as estruturas de matrizes e as placas de base, evitando instalações incorretas e perdas causadas por erros de operação manual.

Dispositivo de elevação pneumático para estrutura superior de remoção de resíduos
Dispositivo de elevação pneumático para estrutura superior de remoção de resíduos

O dispositivo de elevação pneumática levanta e reposiciona automaticamente a estrutura superior de desfolhamento, dispensando o trabalho manual, reduzindo a intensidade do trabalho, diminuindo o tempo de ajuste e aumentando a produtividade.

Abertura da garra secundária
Abertura da garra secundária

A abertura secundária da pinça controla com precisão as fileiras de pinças para remover os resíduos da boca, resolvendo problemas de limpeza e aumentando a eficiência do corte e a qualidade do produto.

Transmissão de estrutura de remoção de resíduos
Transmissão de estrutura de remoção de resíduos

A transmissão da estrutura de remoção de resíduos do tipo tração aumenta a força aplicada, proporcionando potência uniforme e robusta, reduzindo impactos e vibrações para garantir uma remoção estável e de alta velocidade em trabalhos pesados.

Estrutura de remoção de resíduos
Estrutura de remoção de resíduos

A estrutura superior ativa de desmonte, aprimorada, é adequada para produtos complexos com múltiplas camadas. A estrutura intermediária fixa e os trilhos móveis impedem o transporte de resíduos, garantindo um desmonte estável e eficiente.

Parâmetros
Categoria R130Q
Tamanho do papel Mín. 550×450mm
Máx. 1300×950mm
Especificações do papel Cartão: 0,1–3 mm
Papelão ondulado: ≤4 mm
Cartão branco: 90–2000 g/m²
margem da garra 9-17mm
Área máxima de corte e vinco 1285×935mm
Pressão máxima de corte e vinco 450t
Velocidade máxima de corte e vinco 6500s/h
Altura da pilha de alimentação (incluindo palete) 1600 mm
Altura da pilha de entrega (incluindo palete) 1350 mm
Dimensões gerais 7280×4680×2460mm
Requisitos de fornecimento de ar 6-8 bar; 220 L/min
Potência do motor principal 15 kW
Potência total máxima 26 kW
Peso total (incluindo o pedal) 30 toneladas

Unidade de alimentação

1. Quatro ventosas para levantar e quatro ventosas para transferir garantem uma alimentação de papel estável e rápida.

2. Dispositivo de pré-carga, função de alimentação contínua, com altura máxima da pilha de até 1600 mm

3. O dispositivo de pré-carga guiado por trilhos permite que os operadores movam a pilha preparada para o alimentador com precisão e conveniência.

4. As camadas laterais podem ser alternadas entre camadas de tração e camadas de compressão para se adaptarem a diferentes formatos.

5. As camadas frontais são controladas por um servomotor Fuji do Japão; seu ajuste pode ser feito através da tela sensível ao toque. (Opcional)

6. A alimentação de papel será reduzida quando o papel estiver prestes a atingir as primeiras camadas para obter uma orientação mais precisa do papel.

7. O aço inoxidável alemão proporciona um transporte de papel suave e rápido.

Unidade de corte e estampagem a quente

1. Adote um servomotor para garantir precisão na pressão de corte e um controle estável; além disso, você pode controlar a pressão com precisão através dos botões da tela sensível ao toque de 18,5 e 10,4 polegadas, com precisão de ajuste de até 0,01 mm.

2. A matriz de corte e a placa de corte são travadas automaticamente por um cilindro pneumático SMC japonês; em comparação com o travamento manual, isso garante uma operação muito mais rápida e precisa.

3. O sistema de instalação com registro da linha central da forma garante uma montagem prática e rápida da matriz de corte.

4. Utilizando ferramentas auxiliares especiais, podem ser adotadas matrizes de corte de diferentes tamanhos para atender às diversas necessidades da tarefa.

5. As pinças são estruturadas de forma ajustável para garantir o registro preciso do papel.

Unidade de remoção

1. O alinhamento da linha central garante uma instalação rápida da estrutura de decapagem central; também reduz o tempo de preparação durante a troca de tarefas.

2. Através do controle pneumático da estrutura de remoção do sobrenadante, selecione se deseja utilizar a função de remoção.

3. Toda a fabricação de ferramentas de decapagem é padronizada, de forma que sejam aplicáveis a máquinas de diferentes marcas.

4. Na nova estrutura de decapagem, a estrutura intermediária permanece fixa enquanto as estruturas superior e inferior se movem para cima e para baixo, o que aumenta consideravelmente a precisão, a eficiência e a vida útil da máquina, além de reduzir o ruído, a vibração e o desgaste.

Unidade de entrega

1. Você também pode controlar cada unidade da máquina usando a tela sensível ao toque de 10,4 polegadas na unidade de entrega.

2. O suporte auxiliar para papel permite a função de entrega elétrica ininterrupta.

3. Equipado com proteção fotoelétrica de segurança na área de coleta de papel para evitar entradas acidentais e proteger a segurança dos operadores e dos equipamentos.

Desde a análise de requisitos até à entrega do equipamento, prestamos apoio completo ao longo de todo o processo:

Suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com uma precisão de diagnóstico de avarias superior a 95%.

Formação no local sobre operação, manutenção e conformidade com as BPF, para garantir uma rápida aquisição de competências pela equipa.

Rede global de inventário de peças sobressalentes com resposta rápida no prazo de 72 horas.

Soluções de atualização de hardware/software adaptadas aos requisitos de capacidade de produção do cliente.

Notícias recentes
Does a Hot Foil Stamping Machine Really Need 20 Heating Zones?
Sep 15,2026
Uma máquina de estampagem a quente realmente precisa de 20 zonas de aquecimento?
Uma máquina de estampagem a quente com 20 zonas de aquecimento independentes, velocidade de corte de 7500 folhas/hora e ...
VER MAIS
Sep 09,2026
Uma máquina de corte e vinco automática também consegue lidar com a remoção de resíduos?
Você gerencia uma linha de produção de embalagens e já conhece o processo: cortar a folha com matriz e depois levá-la pa...
VER MAIS
What Keeps This Die Cutter Accurate for Years?
Sep 03,2026
O que mantém esta máquina de corte e vinco precisa por anos?
Uma máquina automática de corte e vinco com velocidade de 7500 folhas/h, tolerância de ±0,01 mm, pressão de 300 tonelada...
VER MAIS

Solicitar Orçamento

0
Contacte-nos agora
Captcha Code
Valorizamos a sua privacidade
Utilizamos cookies para lhe proporcionar uma melhor experiência online, analisar e avaliar a utilização do site e apoiar as nossas iniciativas de marketing.
Aceitar tudo