D176T Guillotine à double engrenage

Dimensions de découpe : 2000 × 1760 mm

Hauteur de coupe 165 (mm)

Vitesse de coupe 46 (FOIS/MIN)

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D176T
Double‑worm‑gear Guillotine Paper Cutter
Introduction

Droits de propriété intellectuelle indépendants : Le système d’exploitation est certifié au niveau national et bénéficie de droits de propriété intellectuelle indépendants.

Sécurité de la machine : La structure de sécurité à lame arrière spécialement conçue empêche les dommages à la machine causés par une mauvaise utilisation.

Interface de données : Une interface de données ouverte permet la connexion aux systèmes MES ou ERP côté client pour une gestion simplifiée.

Réglage automatique de la pression : la pression est ajustée automatiquement en fonction des dimensions du papier.

Interface utilisateur intuitive : La station de marquage à chaud est équipée d’un écran tactile haute définition de 21,5 pouces. Tous les réglages et fonctions sont facilement accessibles par simple pression. Fruit d’une expertise pointue en mécanique des machines, le système de commande et d’exploitation exclusif est simple, intuitif et facile à utiliser.

Détails
Système de commande à écran tactile intelligent de 22 pouces
Système de commande à écran tactile intelligent de 22 pouces

Dotée d'un écran tactile industriel de 22 pouces et d'un système embarqué développé en interne, la machine offre une sécurité et une stabilité élevées. Son interface utilisateur intuitive et conviviale garantit une utilisation simple et efficace. Le système intègre une fonction d'autodiagnostic des pannes, combinant affichage graphique et textuel, ce qui améliore la fiabilité de l'équipement, réduit les temps d'arrêt et optimise la productivité.

Lubrification automatique
Lubrification automatique

Le système de lubrification automatique centralisé distribue des quantités précises de lubrifiant aux composants critiques de la machine à intervalles programmés, garantissant ainsi des performances constantes et une usure réduite.

En maintenant des conditions de lubrification optimales, le système minimise les besoins de maintenance, améliore la fiabilité opérationnelle et prolonge la durée de vie des principaux composants mécaniques.

Système d'entraînement hydraulique double
Système d'entraînement hydraulique double

Le système d'entraînement hydraulique double offre des performances de coupe puissantes, un contrôle stable de la pression et une fiabilité opérationnelle exceptionnelle.

Sa conception hydraulique intégrée garantit un fonctionnement fluide et précis tout en réduisant les contraintes mécaniques sur les composants clés. Le circuit hydraulique optimisé améliore l'efficacité, minimise les besoins de maintenance et prolonge la durée de vie de la machine.

Conception améliorée du papier à double turbine
Conception améliorée du papier à double turbine

1. Il augmente efficacement l'épaisseur d'empilement de coupe et l'espace d'alimentation de l'équipement, permettant la découpe et le traitement de carton épais, de piles de papier à couverture rigide et de matériaux épais spéciaux, et s'adaptant aux exigences de production d'un plus grand nombre de commandes.

2. Maintien des performances d'origine : La transmission par turbine, le système de coupe hydraulique et le système de positionnement précis à commande numérique d'origine restent inchangés. La précision de coupe, la durabilité et la stabilité de fonctionnement sont conformes aux normes d'usine.

3. Amélioration de l'efficacité de la production : Elle résout les problèmes d'alimentation difficile, de course insuffisante et de coupe limitée pour les matériaux épais, réduit la fréquence des opérations et la difficulté de manutention des matériaux, et améliore considérablement la capacité de production du traitement des matériaux épais.

Table de travail intégrée à coussin d'air
Table de travail intégrée à coussin d'air

La table de travail est équipée de coussins d'air intégrés qui réduisent considérablement la friction entre la pile de papier et la surface de la table.

Cette conception permet aux opérateurs de déplacer de lourdes piles de papier avec un minimum d'effort, améliorant ainsi la précision du positionnement, réduisant la fatigue des opérateurs et augmentant l'efficacité globale de la production.

(Nouveau) Système de contrôle électrique intelligent
(Nouveau) Système de contrôle électrique intelligent

La machine est équipée d'un système de commande électrique développé en interne. Ses fonctions de sécurité critiques utilisent une architecture de sécurité à double canal pour surveiller en temps réel l'état de fonctionnement de l'équipement et déclencher des réponses rapides en cas d'anomalies, afin de garantir la sécurité de l'équipement et des opérateurs.

La conception électrique modulaire facilite le diagnostic des pannes et la maintenance, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production.

Construction monobloc en fonte
Construction monobloc en fonte

Le châssis de la machine est fabriqué à partir de pièces moulées en sable de résine haute résistance et conçu comme une structure monobloc afin de garantir une rigidité exceptionnelle et une stabilité dimensionnelle à long terme.

Sa construction robuste minimise les vibrations pendant le fonctionnement, améliore la précision de coupe et offre des performances fiables même dans des conditions de production exigeantes.

Barrière immatérielle de sécurité
Barrière immatérielle de sécurité

La machine est équipée d'un rideau lumineux de sécurité multi-faisceaux haute performance qui surveille en permanence la zone de coupe et arrête instantanément le mouvement de la machine en cas d'intrusion.

Ce système de protection avancé améliore considérablement la sécurité des opérateurs tout en maintenant une efficacité de production élevée.

Ensemble de bielle protégé contre les surcharges
Ensemble de bielle protégé contre les surcharges

L'ensemble bielle haute résistance est spécialement conçu pour les conditions de coupe difficiles, permettant une transmission de puissance stable et précise tout au long du cycle de coupe.

Doté d'un mécanisme de protection contre les surcharges, il prévient efficacement les dommages aux composants de coupe critiques causés par un impact anormal, améliorant ainsi la fiabilité de l'équipement et réduisant les coûts de maintenance.

Table à air chromée de précision
Table à air chromée de précision

La table d'appoint et les tables basses sont dotées d'une surface chromée de précision, offrant une excellente résistance à la corrosion et une durabilité à long terme.

La finition lisse et résistante à l'usure réduit la friction lors de la manutention des matériaux, assurant un positionnement précis, une meilleure précision de coupe et des performances constantes pendant des années d'utilisation.

Système de vis à billes et de rail de guidage de précision
Système de vis à billes et de rail de guidage de précision

Dotée de vis à billes à grande vitesse et de rails de guidage robustes, la machine offre une grande stabilité et un positionnement précis. La surface de montage des rails, usinée avec précision, garantit une exactitude et une rigidité élevées. Elle permet une avance rapide et une coupe à haut rendement, grâce à une grande vitesse de déplacement et une capacité de positionnement au micron près. Sa grande rigidité et sa bonne résistance à l'usure la rendent idéale pour l'usinage de matériaux épais, même sous forte charge et sur de longues courses.

Système de transmission à double turbine
Système de transmission à double turbine

Cette machine utilise une transmission à double engrenage à vis sans fin de haute précision et un système de positionnement de la lame par came électronique pour une coupe précise et stable. Comparée aux structures à cames mécaniques classiques, elle offre une précision de positionnement supérieure, un fonctionnement plus fluide et une sécurité accrue grâce à une usure mécanique réduite, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. Le système de butée bilatérale de la transmission à double engrenage à vis sans fin évite toute déviation de la lame lors de la coupe de papiers durs. Elle atteint une vitesse de coupe maximale de 45 coupes par minute pour une productivité optimale.

Paramètres
Paramètres techniques

Catégorie D176P
longueur de coupe maximale 2000 mm
Largeur de coupe maximale 1760 mm
Hauteur de coupe maximale 165 mm
Découpe minimale (sans fausse plaque de serrage) 35 mm
Découpe minimale (avec fausse plaque de serrage) 120 mm
Longueur de la table devant la ligne de coupe 750 mm
Longueur de la table derrière la ligne de coupe 2620 mm
Longueur de la table d'appoint (en option) 750 mm
Largeur de la table d'appoint (en option) 1000 mm
Hauteur de la table par rapport au sol 900 mm
Pression de serrage (maximum) 70 kN
Pression de serrage (minimum) 1,5 kN
Caractéristiques de la lame 13,7 × 160 × 1995 mm
Longueur maximale de la lame affûtable 60 mm
vitesse de coupe 46 fois/min
Vitesse d'alimentation du papier (maximum) 30 m/min
Alimentation principale 7,5 kW
tension d'alimentation 380 V + 5 %, 50 Hz ± 1 %
calibre du fil 4 mm²
Poids net 6,45 tonnes
Poids brut 6,45 tonnes
précision de coupe ±0,1 mm

Paramètres de configuration

Catégorie D176G
vitesse d'alimentation du papier maximale 48 m/min
CIP4 Standard
Système de lubrification automatique Standard
mécanisme de sécurité à lame dorsale Standard
Lame de couteau Lame en acier tranchante importée
Réglage continu de la pression de la pince à papier Standard
Mécanisme d'entraînement à double vis sans fin Standard
Hauteur de coupe 165 mm
structure du châssis de la machine Type divisé
Ordinateur de contrôle 22 pouces
Fonction d'évacuation des déchets (plateforme principale mobile) Facultatif
De l'analyse des besoins à la livraison des équipements, nous assurons un accompagnement complet tout au long du processus :

Assistance technique en ligne 24 h/24 et 7 j/7, avec une précision de diagnostic des pannes supérieure à 95 %.

Formation sur site à l'exploitation, à la maintenance et à la conformité aux BPF pour garantir une maîtrise rapide par l'équipe.

Réseau mondial de stocks de pièces détachées avec une intervention rapide sous 72 heures.

Solutions de mise à niveau matérielle et logicielle adaptées aux besoins de capacité de production des clients.

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