| Categoría | S106DHDHQ |
| Tamaño del papel | Mínimo 450×370 mm Máximo 1060 × 760 mm |
| Especificación del papel | Cartón: 0,1⁓3 mm Papel corrugado: ≤4 mm Cartón blanco: 90 ⁓ 2000 g/m² |
| Ancho máximo de troquelado | 1045×745 mm |
| Gama de productos sin empuñadura | 9-17 mm |
| Zona de calefacción | Unidad 1: 6 zonas de temperatura, temperatura de calefacción 20⁓-120℃ Unidad 2: / |
| Presión máxima de troquelado de la unidad 1 | 550 toneladas |
| Presión máxima de troquelado de la unidad 2 | 550 toneladas |
| Velocidad máxima de troquelado | 6500 s/h |
| Precisión del troquelado | ≤±0,075 mm |
| Altura de la pila de papel (incluido el palé) | 1600 mm |
| Altura de la pila de papel (incluido el palé) | 1350 mm |
| Dimensiones internas del marco de troquelado | 1100×770 mm |
| Requisitos de suministro de aire | 6⁓8 bar; 600 L/min |
| Potencia del motor principal | 22 kW |
| Potencia máxima de la máquina | 68 kW |
| Peso bruto (incluido el pedal) | 42 toneladas |
| Dimensiones externas | 8500×5400×2600 mm |
Sección de alimentación de papel
Cabezal de alimentación: Alimentador de alta calidad con 4 ventosas para la sujeción del papel y 4 ventosas para la alimentación del papel, lo que garantiza una alimentación de papel estable y rápida.
Dispositivo de preapilamiento, alimentación de papel continua: El dispositivo de preapilamiento garantiza que el alimentador no se detenga; altura máxima de apilamiento de 1600 mm (incluida la bandeja).
Detección de la posición de la guía frontal: Detecta, mediante un interruptor fotoeléctrico, si el papel ha alcanzado con precisión la posición de la guía frontal.
Detección de la posición de la guía lateral: Activa un interruptor sensor mediante una acción mecánica precisa para determinar si el papel está en la posición correcta (aplicable a todos los colores de impresión).
Bomba de vacío: Bomba Beck de alta calidad importada de Alemania con una vida útil más prolongada.
Guía lateral integrada de empuje/tracción: Conmutación flexible para diferentes gramajes de papel.
Panel de control del alimentador: Funcionamiento cómodo del alimentador de papel.
Sección de troquelado de la primera unidad
Bloqueo neumático de los bastidores de troquelado superior e inferior y del revestimiento inferior: Un dispositivo de cilindro de bloqueo rápido evita errores humanos causados por un bloqueo incorrecto de los bastidores superior e inferior.
Sistema de alineación central: El bastidor de troquelado utiliza un método de montaje de posicionamiento rápido basado en la línea central, lo que elimina la necesidad de que los operarios tengan en cuenta las desviaciones de posición durante la instalación.
Placas de sujeción de alta calidad: Utilizamos placas de sujeción de alta calidad importadas de Japón, lo que garantiza una fuerza de sujeción estable y una larga vida útil.
Cadena preestirada de alta calidad: La cadena se somete a 72 horas de funcionamiento simulado a alta velocidad, lo que da como resultado una mayor estabilidad y precisión.
Sistema de embrague neumático: Frenado más rápido y funcionamiento más estable del equipo.
Limitador de par: En caso de mal funcionamiento de la máquina, el limitador de par se desactiva para protegerla de daños mayores.
Transmisión con engranajes indexadores: Una caja de engranajes indexadores optimizada prolonga la vida útil del equipo y mejora la precisión del posicionamiento de los engranajes.
Elevación neumática del revestimiento inferior: El revestimiento inferior se eleva mediante un cilindro, separándolo de la plataforma móvil para facilitar la carga y descarga. Sistema automático de lubricación y refrigeración del accionamiento principal: La lubricación por inmersión y goteo garantiza que el mecanismo de accionamiento principal esté siempre lubricado, lo que se traduce en una presión de troquelado más estable y una mayor vida útil del equipo.
Sistema de lubricación automática de la cadena: Lubricación automática con tiempo (cantidad) de lubricación configurable, lo que prolonga la vida útil de la cadena y garantiza un funcionamiento más fluido del equipo.
Sistema de lubricación automática de levas: Lubricación automática con tiempo (cantidad) de lubricación configurable, lo que prolonga la vida útil de la leva y garantiza un funcionamiento más suave del equipo.
Sistema de control de presión servoaccionado: Emplea un sistema servoaccionado para un control preciso de la presión mediante ordenador, con una precisión de ajuste de 0,01 mm.
Panel de nido de abeja de hierro dúctil: El material de hierro dúctil ofrece mayor estabilidad, mayor resistencia y mejor resistencia a la corrosión.
Detección de caída de papel: Un sensor fotoeléctrico detecta si ha caído papel en la unidad principal, evitando así daños en la placa de troquelado.
Función de bloqueo rápido bidireccional: Utiliza un dispositivo de bloqueo rápido bidireccional accionado por cilindro para evitar errores humanos causados por un bloqueo incompleto de la placa. Puerta de seguridad para la sección de troquelado: Incorpora una puerta de acrílico transparente que permite observar en tiempo real el estado de funcionamiento de la plataforma.
Función de estabilización de presión: La función de estabilización de presión de alta precisión controlada por ordenador garantiza una presión constante y estable, prolongando eficazmente la vida útil de las placas de troquelado.
Zonas de control de temperatura independientes: Emplea 16 zonas de temperatura controlables de forma independiente con una precisión de control de ±2℃.
Motor principal: Motor Inmonda alemán de alta calidad para un rendimiento más estable.
Reducción automática de la presión sin papel (estampado en caliente de la primera unidad): Cuando el sistema detecta que no entra papel en la unidad principal, la máquina reduce automáticamente la presión para evitar que el aluminio galvanizado se transfiera a la matriz.
Reducción automática de la presión sin papel (troquelado en caliente de la segunda unidad): Cuando el sistema detecta que no entra papel en la unidad principal, la máquina reduce automáticamente la presión para evitar que el aluminio galvanizado se transfiera a la matriz.
Sección de troquelado y eliminación de residuos de la segunda unidad
Estructura de eliminación de residuos de tres vías: Emplea una estructura de bastidor superior, medio e inferior para lograr la funcionalidad de eliminación de residuos.
Sistema de alineación central: Tanto el bastidor superior como el intermedio para la eliminación de residuos utilizan un sistema de posicionamiento central, lo que mejora la eficiencia del montaje de las placas.
Mesa de preparación para la eliminación de residuos: Permite la precalibración de los bastidores superior e inferior de eliminación de residuos, mejorando la eficiencia de la producción.
Sección de colección de papel
Recogida de papel ininterrumpida: Equipada con una estructura auxiliar de recogida de papel que permite recoger el papel sin detener la máquina.
Cepillo eléctrico para la recogida de papel: Permite un ajuste rápido del cepillo de recogida de papel, reduciendo el tiempo de funcionamiento.
Recogida auxiliar de papel eléctrica: La estructura de recogida auxiliar de papel tipo persiana enrollable eléctrica permite una alimentación rápida del papel, reduciendo la intensidad del trabajo.