SR920YY Machine de découpe et d'estampage à chaud à deux unités

Taille de la feuille 920*650mm (MAX.)
360*320mm (MIN.)

Taille de découpe maximale 910*630mm

Vitesse de découpe maximale 7000 (FEUILLE/HEURE)

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SR920YY
SR920YY Double-Unit Hot Stamping Die Cutting Machine
Introduction

4 ventouses pour le levage et 4 ventouses pour le transfert assurent une alimentation stable et rapide du papier.

Dispositif de précharge, fonction d'alimentation non-stop, avec hauteur de pile maximale jusqu'à 1600 mm (avec plaque)

Le dispositif de préchargement guidé par rail permet aux opérateurs de déplacer la pile préparée vers l'alimentateur avec précision et commodité.

Les couches latérales peuvent être déplacées des couches de traction aux couches de poussée pour s'adapter à différents formats.

Les couches latérales et avant sont équipées de photocellules d'alignement de localisation précise avec sensibilité réglable.

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Détails
Paramètres
Taille de la feuille 920*650mm Max.
360*320mm Min.
Taille de découpe maximale 910*630mm
Taille d'estampage max. 900*600mm
Marge de préhension 9-17 mm
Force maximale 300 tonnes
Format du papier Carton GMS : 90~2000g/m² Ondulé : ≤4mm
Vitesse de découpe maximale 7000 feuilles/heure
Vitesse d'estampage maximale 5000 feuilles/heure
Vitesse maximale d'estampage d'hologrammes 5000 feuilles/heure
Précision ± 0,075 mm
± 0,20 mm
Zone de chauffage 20 zones de chauffage, température 30°-200°
Hauteur maximale des piles au niveau du chargeur (avec plaque) 1600 mm
Hauteur maximale des poils à la livraison (avec plaque) 1400 mm
Puissance du moteur principal 18,5 kW
Puissance totale 90 kW
Poids 34 tonnes
Dimensions hors tout 7430*5400*2600mm
Diamètre maximal de la feuille longitudinale Φ250mm
Source d'air 6-8 bars ; 600 l/min

Unité d'alimentation

1. 4 ventouses pour le levage et 4 ventouses pour le transfert assurent une alimentation en papier stable et rapide.

2. Dispositif de précharge, fonction d'alimentation non-stop, avec hauteur de pile maximale jusqu'à 1600 mm (avec plaque)

3. Le dispositif de préchargement guidé par rail permet aux opérateurs de déplacer la pile préparée vers l'alimentateur avec précision et commodité.

4. Les couches latérales peuvent être déplacées des couches de traction aux couches de poussée pour s'adapter à différents formats.

5. Les couches latérales et avant sont équipées de photocellules d'alignement de localisation précise avec une sensibilité réglable.

6. L'alimentation du papier ralentit lorsque le papier est sur le point d'atteindre les couches avant pour obtenir une orientation du papier plus précise.

7. L'acier inoxydable allemand vous offre un transport de papier fluide et rapide.

8. Les positions droite et gauche de la pile d'alimentation sont automatiquement corrigées. Lorsque la pile de papier est inclinée, le moteur ajuste automatiquement sa position.

9. Jauge avant servoélectrique, pratique pour les utilisateurs pour régler avec précision la jauge avant.

10. La table d'alimentation papier est intégrée pour régler rapidement le rouleau de papier, réduisant ainsi le temps de réglage du remplacement du produit.

Unité de découpe et d'estampage à chaud

1. L'alimentation synchrone longitudinale et transversale de la feuille permet l'emboutissage dans les deux sens, réduisant ainsi l'utilisation de la feuille et raccourcissant le remplacement.

2. Les essieux longitudinaux optionnels peuvent atteindre jusqu'à 6 au maximum, qui sont contrôlés indépendamment par le servomoteur japonais Yaskawa.

3. Les porte-feuilles rétractables conviviaux conviennent aux feuilles d'un diamètre maximal de 250 mm.

4. Équipé d'un dispositif de soufflage pour la séparation des feuilles dans les deux directions verticales, ce qui améliore l'effet d'estampage à chaud.

5. Calcul et simulation automatiques de la traction de la feuille, pour rendre le réglage de la feuille plus direct et plus pratique.

6. L'alarme de feuille restante est réglable. Lorsque la longueur de la feuille est inférieure à la longueur définie, l'alarme s'arrête automatiquement et le système de surveillance de la feuille d'or affiche la longueur restante et utilisée.

7. La pression est réglée rapidement par l'écran tactile de l'ensemble de la machine et la précision de la pression est de 0,01 mm.

8. La barre de préhension adopte une structure réglable, ce qui permet à l'opérateur de maintenir la précision de production de la machine pendant l'utilisation de la machine.

9. Contrôle indépendant de 20 zones de température, contrôle de température plus précis. La plage de température est réglable de 30 à 200 ℃.

10. Dispositif de placement de feuille d'aluminium de haute précision à 2 axes horizontaux, qui sont contrôlés indépendamment par un servomoteur japonais Yaskawa.

11. Le cadre de la plaque adopte un mode de montage à positionnement rapide de l'axe central. Les cadres supérieur et inférieur adoptent un mode de verrouillage sans outil pour un verrouillage rapide en un clic.

12. La rangée de dents est constituée de profils spéciaux en alliage d'aluminium ultra-dur et la surface est oxydée pour améliorer la précision et la stabilité de la machine et prolonger la durée de vie

13. Les deux unités disposent chacune d'un maximum de 12 capteurs de détection électrochimiques à feuille d'aluminium.

14. Plaque inférieure combinée avec fonction de réglage fin.

15. Base en fonte ductile, panneaux muraux et plate-forme de pression fabriqués à partir de sable de résine.

16. La fonction de positionnement holographique à 6 axes est configurée et le curseur de positionnement est un photoélectrique personnalisé importé d'Allemagne, qui offre une précision de détection plus élevée et une large gamme d'applications.

Unité de découpe

1. La force de coupe est contrôlée par un servomoteur pour une découpe précise et stable, contrôlée par écran tactile. Le réglage de la force de coupe est précis à 0,01 mm près.

2. La plaque de découpe et de chasse est automatiquement verrouillée par un vérin pneumatique SMC japonais ; par rapport au verrouillage manuel, cela garantit un fonctionnement beaucoup plus rapide et plus sûr.

3. Le système d'installation d'enregistrement de la ligne centrale du châssis assure un assemblage pratique et rapide de la matrice de découpe.

4. En utilisant des outils auxiliaires spéciaux, des matrices de découpe de différentes tailles peuvent être adoptées pour répondre à différents besoins de tâches.

5. Les pinces sont structurées de manière réglable pour garantir un enregistrement précis du papier.

6. En adoptant le système de contrôle de température japonais Omron, un contrôle de température de 30 à 200 ℃ peut être réalisé.

7. Contrôle indépendant de 20 zones de température, contrôle de température plus précis

8. Équipé d'un dispositif de soufflage pour la séparation des feuilles dans les deux directions verticales, ce qui améliore l'effet d'estampage à chaud.

9. Base en fonte ductile, panneaux muraux et plate-forme de pression traités au sable de résine.

Unité de livraison

1. Le frein de distribution contrôlé par un moteur à courant alternatif permet de collecter et d'aligner le papier.

2. Vous pouvez également contrôler chaque unité de la machine en utilisant l'écran tactile de 10,4 pouces de l'unité de livraison.

3. Le support de livraison auxiliaire assure une livraison sans interruption.

4. Le dispositif mécanique de correspondance bidirectionnelle du papier rend la réception du papier plus stable et plus fluide.

Équipement électrique

1. Système de contrôle d'estampage à chaud avec droits de propriété intellectuelle indépendants. Fonction de positionnement holographique à chaud. Écran tactile de 18,5 pouces.

2. Système de contrôle de découpe avec droits de propriété intellectuelle indépendants. L'avant et l'arrière de la machine sont équipés d'écrans tactiles industriels de 15 et 10,4 pouces pour une utilisation simplifiée.

3. La sécurité de l'ensemble de la machine adopte le système de contrôle de sécurité PILZ et le niveau de contrôle répond aux exigences PLd de l'UE, ce qui améliore considérablement les performances de sécurité du personnel et de l'équipement.

4. L'ensemble de la machine adopte des marques bien connues telles que EATON, LEUZE, SCHNEIDER, OMRON, SIEMENS, PILZ et YASKAWA.

5. La machine est équipée d'une communication MODBUS TCP/IP standard, qui peut collecter des données avec le système MES de l'utilisateur.

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