S106DHQ Machine automatique de découpe et d'estampage à chaud à double unité, pressage lourd et élimination des déchets

Taille de la feuille 1060*760mm (MAX.)
360*360mm (MIN.)

Taille de découpe maximale 1045*745mm

Vitesse de découpe maximale 5 500 (FEUILLE/HEURE)

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S106DHQ
Double-Unit Automatic Heavy-Pressing Hot Stamping And Waste-Removing Die-Cutting Machine
Introduction

Sécurité : Un système complet de surveillance de la sécurité protège la sécurité des opérateurs et des équipements en temps réel, éliminant ainsi vos inquiétudes en matière de sécurité.

Grande polyvalence des pièces : les pièces des plates-formes doubles sont hautement interchangeables, ce qui est pratique pour la maintenance et améliore l'efficacité de la production, économisant considérablement le nombre de pièces et les coûts de matériaux dans l'entrepôt.

Coordination parfaite des mouvements : La structure de bielle de transmission intégrée garantit fortement la cohérence et la coordination des mouvements de la double plate-forme, et la détection de double codage assure la sécurité et la fiabilité de l'équipement.

Amélioration de l'efficacité double : la conception de la structure à double plate-forme et l'amélioration de l'efficacité double réduisent considérablement les coûts et rendent vos produits plus compétitifs.

Interface utilisateur intuitive : la partie estampage à chaud est équipée d'un écran tactile haute définition de 19 pouces, permettant un réglage et une utilisation simplifiés. Grâce à une compréhension approfondie de l'équipement, un système de commande et d'exploitation unique a été développé, simple, intuitif et facile à utiliser.

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Détails

Films dentaires japonais originaux de haute qualité

Bande transporteuse et plaque d'acier antistatique

Bande transporteuse et plaque d'acier antistatique

Système d'entraînement puissant et fiable

Une durabilité inégalée

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La bande transporteuse et la plaque en acier antistatique assurent une synchronisation idéale du transfert de matériau, un excellent contrôle de l'arrivée du papier au niveau de la jauge avant et des temps d'arrêt réduits.

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La bande transporteuse et la plaque en acier antistatique assurent une transmission idéale du matériau, et le dispositif de synchronisation contrôle le papier pour atteindre la jauge avant, réduisant ainsi les temps d'arrêt dus aux pannes.

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Un système d'entraînement puissant et fiable garantit que l'équipement dispose d'une puissance élevée du début à la fin

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Paramètres
Taille de la feuille 1060*760mm Max.
360*360mm Min.
Taille de découpe maximale 1045*745mm
Marge de préhension 7-17 mm
Force de découpe maximale 550 tonnes
320 tonnes
Format du papier

Carton GMS : 90~2000g/m²

Ondulé : ≤ 4 mm

Vitesse de découpe maximale 5500 feuilles/heure
Zone de chauffage 20 zones de chauffage, température 30°-200°
Hauteur maximale des poils au niveau du chargeur 1600 mm
Hauteur maximale des poils à la livraison 1350 mm
Puissance du moteur principal 22 kW
Puissance totale 53 kW
Poids 38 tonnes
Dimensions hors tout 8500*5400*2600mm
Source d'air 6-8 bars ; 600 l/min

Unité d'alimentation

1. 4 ventouses pour le levage et 4 ventouses pour le transfert assurent une alimentation en papier stable et rapide.

2. Dispositif de précharge, fonction d'alimentation non-stop, avec hauteur de pile maximale jusqu'à 1600 mm

3. Le dispositif de préchargement guidé par rail permet aux opérateurs de déplacer la pile préparée vers l'alimentateur avec précision et commodité.

4. Les couches latérales peuvent être déplacées des couches de traction aux couches de poussée pour s'adapter à différents formats.

5. Les couches latérales et avant sont équipées de photocellules d'alignement de localisation précise avec une sensibilité réglable.

6. L'alimentation du papier ralentit lorsque le papier est sur le point d'atteindre les couches avant pour obtenir une orientation du papier plus précise.

7. L'acier inoxydable allemand vous offre un transport de papier fluide et rapide.

Unité de découpe à chauffage sous pression

1. La force de coupe est contrôlée par un servomoteur pour une découpe précise et stable, contrôlée par écran tactile. Le réglage de la force de coupe est précis à 0,01 mm près.

2. Adoptez un capteur de température de haute précision, un contrôleur de température Omron PLC, un mode de contrôle PID, une précision de contrôle de température élevée, ± 1ºC.

3. Zone de chauffage indépendante. Le contrôle de la température peut être activé indépendamment selon les besoins, ce qui permet d'économiser efficacement l'énergie.

4. Renforcer à nouveau la conception des cinq pièces moulées principales du moteur principal, afin qu'elles puissent résister à la plus grande pression de 550T, de sorte que l'effet de gaufrage du produit soit plus excellent.

5. La pression est réglée rapidement par l'écran tactile de l'ensemble de la machine et la précision de la pression est de 0,01 mm.

6. La barre de préhension adopte une structure réglable, ce qui permet à l'opérateur de maintenir la précision de production de la machine pendant l'utilisation de la machine.

7. En adoptant le système de contrôle de température japonais Omron, un contrôle de température de 30 à 200 ℃ peut être réalisé.

Unité de découpe

1. La force de coupe est contrôlée par un servomoteur pour une découpe précise et stable, contrôlée par écran tactile. Le réglage de la force de coupe est précis à 0,01 mm près.

2. La plaque de découpe et de chasse est automatiquement verrouillée par un cylindre pneumatique SMC japonais ; par rapport au verrouillage manuel, cela garantit un fonctionnement beaucoup plus rapide et plus sûr.

3. Le système d'installation d'enregistrement de la ligne centrale du châssis assure un assemblage pratique et rapide de la matrice de découpe.

4. En utilisant des outils auxiliaires spéciaux, des matrices de découpe de différentes tailles peuvent être adoptées pour répondre à différents besoins de tâches.

5. Les pinces sont structurées de manière réglable pour garantir un enregistrement précis du papier.

Unité de décapage

1. L'enregistrement de la ligne centrale assure une installation rapide du cadre de décapage central ; il réduit également le temps de configuration pendant le déplacement des tâches.

2. Choisissez d'utiliser la fonction de décapage en soulevant ou en abaissant manuellement le cadre de décapage supérieur.

3. Toute la fabrication d'outils de dénudage est standardisée de manière à pouvoir être appliquée à des machines de différentes marques.

Unité de livraison

1. Le frein de distribution contrôlé par un moteur à courant alternatif permet de collecter et d'aligner le papier.

2. Vous pouvez également contrôler chaque unité de la machine en utilisant l'écran tactile de 10,4 pouces de l'unité de livraison.

3. Le support de livraison auxiliaire assure une livraison sans interruption.

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