حجم الورقة | 920*650 مم كحد أقصى. |
360*320 مم الحد الأدنى. |
الحد الأقصى لحجم القطع بالقالب | 910*630 مم |
الحد الأقصى لحجم الختم | 900*600 مم |
هامش القابض | 9-17 ملم |
أقصى قوة | 300 طن |
حجم الورق | كرتون GMS: 90~2000 جم/م² مموج: ≤4 مم |
أقصى سرعة لقطع القالب | 7000 ورقة/ساعة |
أقصى سرعة للختم | 5000 ورقة/ساعة |
أقصى سرعة لطباعة الهولوغرام | 5000 ورقة/ساعة |
دقة | ±0.075 مم |
±0.20 مم |
منطقة التدفئة | 20 منطقة تسخين، درجة الحرارة 30 درجة - 200 درجة |
أقصى ارتفاع للكومة عند وحدة التغذية (مع اللوحة) | 1600 ملم |
أقصى ارتفاع للكومة عند التسليم (مع اللوحة) | 1400 ملم |
قوة المحرك الرئيسي | 18.5 كيلو واط |
إجمالي الطاقة | 90 كيلو واط |
وزن | 34 طنًا |
البعد الكلي | 7430*5400*2600 مم |
أقصى قطر للرقاقة الطولية | Φ250 مم |
مصدر الهواء | 6-8 بار؛ 600 لتر/دقيقة |
وحدة التغذية
1. 4 أكواب شفط للرفع و 4 أكواب شفط للنقل تضمن تغذية الورق بشكل مستقر وسريع.
2. جهاز التحميل المسبق، وظيفة التغذية بدون توقف، مع أقصى ارتفاع للكومة يصل إلى 1600 مم (مع اللوحة)
3. يتيح جهاز التحميل المسبق الموجه بالسكك الحديدية للمشغلين نقل الكومة المعدة إلى وحدة التغذية بدقة وراحة.
4. يمكن تحويل الطبقات الجانبية من طبقات السحب إلى طبقات الدفع لتناسب التنسيقات المختلفة.
5. تم تجهيز الطبقات الجانبية والأمامية بخلايا ضوئية محاذاة دقيقة للموقع مع حساسية قابلة للتعديل.
6. سوف تتباطأ عملية تغذية الورق عندما يكون الورق على وشك الوصول إلى الطبقات الأمامية لتحقيق اتجاه أكثر دقة للورق.
7. الفولاذ المقاوم للصدأ الألماني يوفر لك نقل الورق بسلاسة وسرعة.
٨. يتم تصحيح وضعي التغذية الأيمن والأيسر تلقائيًا. عند إمالة كومة الورق، يمكن للمحرك ضبط موضعها تلقائيًا.
9. مقياس أمامي كهربائي مؤازر، مناسب للمستخدمين لضبط المقياس الأمامي بدقة.
10. تم دمج طاولة تغذية الورق لضبط بكرة الورق بسرعة، مما يقلل من وقت ضبط استبدال المنتج.
وحدة القطع بالقالب وختم الرقائق
1. التغذية المتزامنة للرقائق الطولية والعرضية تمكن من الختم في كلا الاتجاهين، مما يقلل من استخدام الرقائق ويقصر وقت الاستبدال.
2. يمكن أن تصل المحاور الطولية الاختيارية إلى 6 كحد أقصى، والتي يتم التحكم فيها بواسطة محرك سيرفو ياباني Yaskawa بشكل مستقل.
3. حاملات الرقائق القابلة للسحب سهلة الاستخدام مناسبة للرقائق التي يبلغ قطرها الأقصى 250 مم.)
4. مجهزة بجهاز نفخ لفصل الرقائق في اتجاهين رأسيين، مما يحسن تأثير الختم الساخن.
5. الحساب التلقائي ومحاكاة سحب الرقاقة، لجعل إعداد الرقاقة أكثر مباشرة وراحة.
٦. يمكن ضبط منبه الرقاقة المتبقية. عندما يكون طول الرقاقة أقل من الطول المحدد، يُصدر المنبه ويتوقف تلقائيًا، ويعرض نظام مراقبة الرقاقة المُعالجة بالحاسوب طول الرقاقة الذهبية المتبقية والمُستخدمة.
7. يتم ضبط الضغط بسرعة عن طريق شاشة اللمس للجهاز بأكمله، ودقة الضغط هي 0.01 مم.
8. يعتمد شريط الإمساك على هيكل قابل للتعديل، مما يسهل على المشغل الحفاظ على دقة إنتاج الماكينة أثناء استخدام الماكينة.
9. التحكم المستقل في 20 منطقة درجة حرارة، والتحكم في درجة الحرارة بشكل أكثر دقة. نطاق درجة الحرارة قابل للتعديل من 30 إلى 200 درجة مئوية.
10. جهاز وضع رقائق الألومنيوم عالية الدقة الأفقية ثنائي المحور، والذي يتم التحكم فيه بواسطة محرك سيرفو ياباني Yaskawa بشكل مستقل.
١١. يعتمد إطار اللوحة على وضع تثبيت سريع لخط الوسط. يستخدم إطارا اللوحة العلوي والسفلي وضع قفل بدون أدوات، مما يتيح قفلًا سريعًا بنقرة واحدة.
12. يتكون صف الأسنان من مقاطع خاصة من سبائك الألومنيوم فائقة الصلابة، ويتم أكسدة السطح لتحسين دقة واستقرار الماكينة وإطالة عمر الخدمة.
13. تحتوي كل وحدة من الوحدتين على ما يصل إلى 12 مستشعرًا للكشف عن رقائق الألومنيوم الكهروكيميائية.
14. لوحة سفلية مدمجة مع وظيفة الضبط الدقيق.
15. عملية رمل الراتنج لقاعدة الحديد المطاوع وألواح الجدران ومنصة الضغط.
16. تم تكوين وظيفة تحديد المواقع المجسمة ذات 6 محاور، وتم تخصيص مؤشر تحديد المواقع بواسطة مادة كهروضوئية مستوردة من ألمانيا، والتي تتميز بدقة اكتشاف أعلى ونطاق تطبيق واسع.
وحدة القطع بالقالب
١. يتم التحكم بقوة القطع بواسطة محرك سيرفو لتحقيق دقة وثبات في قطع القالب، وذلك من خلال شاشة اللمس. تصل دقة ضبط قوة القطع إلى ٠٫٠١ مم.
2. يتم قفل لوحة المطاردة والقطع تلقائيًا بواسطة أسطوانة هوائية Japan SMC ؛ بالمقارنة مع القفل اليدوي، فإن هذا يضمن تشغيلًا أسرع وأكثر سلاسة.
3. يضمن نظام تثبيت خط الوسط للمطاردة تجميعًا مريحًا وسريعًا لقالب القطع.
4. من خلال استخدام أدوات مساعدة خاصة، يمكن اعتماد قوالب القطع ذات الأحجام المختلفة لتلبية احتياجات المهام المختلفة.
5. تم تصميم المقابض بطريقة قابلة للتعديل لضمان تسجيل الورق بدقة.
6. اعتماد نظام التحكم في درجة الحرارة Omron الياباني، يمكن تحقيق التحكم في درجة الحرارة من 30 إلى 200 درجة مئوية.
7. تحكم مستقل في 20 منطقة درجة حرارة، تحكم أكثر دقة في درجة الحرارة
8. مجهزة بجهاز نفخ لفصل الرقائق في اتجاهين رأسيين، مما يحسن تأثير الختم الساخن.
9. عملية رمل الراتنج لقاعدة الحديد المطاوع وألواح الجدران ومنصة الضغط.
وحدة التوصيل
1. يساعد فرامل التوصيل التي يتم التحكم بها بواسطة محرك التيار المتناوب على جمع الورق وترتيبه.
2. يمكنك أيضًا التحكم في كل وحدة من وحدات الماكينة باستخدام شاشة اللمس مقاس 10.4 بوصة الموجودة في وحدة التسليم.
3. يضمن رف التسليم المساعد التسليم دون توقف.
4. يجعل جهاز مطابقة الورق ثنائي الاتجاه الميكانيكي استلام الورق أكثر استقرارًا وسلاسة.
المعدات الكهربائية
١. نظام تحكم بالختم الساخن مع حقوق ملكية فكرية مستقلة. مزود بخاصية تحديد المواقع الساخنة بتقنية الهولوغرافيك. شاشة لمس ١٨.٥ بوصة.
٢. نظام تحكم في القطع بالقالب، مع حقوق ملكية فكرية مستقلة. الجهتان الأمامية والخلفية للآلة مُجهّزتان بشاشتي لمس حاسوبيتين صناعيتين بقياس ١٥ و١٠.٤ بوصة، لتسهيل تشغيلها.
3. تعتمد سلامة الماكينة بأكملها على نظام التحكم في السلامة PILZ، ويلبي مستوى التحكم متطلبات PLd للاتحاد الأوروبي، مما يحسن بشكل كبير من أداء السلامة للأفراد والمعدات.
4. تعتمد الماكينة بأكملها على علامات تجارية معروفة مثل EATON وLEUZE وSCHNEIDER وOMRON وSIEMENS وPILZ وYASKAWA.
5. تم تجهيز الجهاز باتصال MODBUS TCP/IP القياسي، والذي يمكنه جمع البيانات باستخدام نظام MES الخاص بالمستخدم.