GW176T قاطع ورق

توفر شاشة لمس صناعية كبيرة مقاس 22 بوصة تجربة تشغيل واضحة وسلسة. وبالاقتران مع منصة تحكم متطورة، تُمكّن من إعداد المهام بسرعة، وإدارة الإنتاج بذكاء، ومراقبة الآلات في الوقت الفعلي. كما تُحسّن وظائف التشخيص الذاتي والحماية المدمجة موثوقية التشغيل، وتقلل وقت التوقف، وتزيد الإنتاجية إلى أقصى حد.

يضمن نظام التروس الدودية، بالإضافة إلى جهاز تحديد موضع السكين الإلكتروني الذي يتحكم فيه الكامة، دقة عالية في تحديد موضع القاطع وسلاسة في التشغيل. وبالمقارنة مع أنظمة الكامات الميكانيكية التقليدية، فإنه يوفر دقة أكبر في تحديد الموضع، وأمانًا تشغيليًا معززًا، وتقليلًا للتآكل الميكانيكي، وعمرًا تشغيليًا أطول بكثير.

يوفر نظام القيادة الهيدروليكي المزدوج أداءً قويًا في القطع، وتحكمًا مستقرًا في الضغط، وموثوقية تشغيلية استثنائية.

يضمن تصميمها الهيدروليكي المتكامل تشغيلاً سلساً ودقيقاً مع تقليل الإجهاد الميكانيكي على المكونات الرئيسية. تعمل الدائرة الهيدروليكية المُحسّنة على تحسين الكفاءة، وتقليل متطلبات الصيانة، وإطالة عمر خدمة الآلة.

تتميز الطاولة والطاولات الجانبية بسطح مطلي بالكروم بدقة عالية، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ومتانة طويلة الأمد.

يقلل السطح الأملس المقاوم للتآكل من الاحتكاك أثناء مناولة المواد، مما يضمن تحديد المواقع بدقة، وتحسين دقة القطع، وأداءً متسقًا على مدى سنوات من التشغيل.

تم تصميم مجموعة قضيب التوصيل المقوى لتحمل أحمال القطع العالية مع ضمان نقل القوة بشكل مستقر ودقيق طوال دورة القطع.

بفضل آلية الحماية من الحمل الزائد، تحمي مجموعة قضيب التوصيل بشكل فعال مكونات القطع الحيوية من القوة المفرطة والتأثيرات غير المتوقعة، مما يضمن موثوقية طويلة الأمد ويقلل من تكاليف الصيانة.

تم تجهيز الآلة بستارة ضوئية أمان متعددة الحزم عالية الأداء تراقب منطقة القطع باستمرار وتوقف حركة الآلة على الفور عند اكتشاف أي اقتحام.

يعمل نظام الحماية المتقدم هذا على تعزيز سلامة المشغل بشكل كبير مع الحفاظ على كفاءة إنتاج عالية.

تم تجهيز طاولة العمل بكرات هوائية مدمجة تقلل بشكل كبير من الاحتكاك بين رزمة الورق وسطح الطاولة.

يسمح هذا التصميم للمشغلين بنقل أكوام الورق الثقيلة بأقل جهد ممكن، مما يحسن دقة تحديد المواقع، ويقلل من إجهاد المشغل، ويزيد من كفاءة الإنتاج الإجمالية.

يقوم نظام قفل السكين الإلكتروني بمراقبة حالة الآلة باستمرار ويقوم تلقائيًا بقفل آلية السكين في حالة حدوث عطل أو حالة غير طبيعية.

تمنع ميزة الأمان المتقدمة هذه حركة السكين غير المقصودة، وتحمي المشغلين والمعدات، وتضمن أقصى درجات السلامة التشغيلية.

تم تصنيع هيكل الآلة من مصبوبات رملية راتنجية عالية القوة، وتم تصميمه كهيكل من قطعة واحدة لضمان صلابة استثنائية واستقرار الأبعاد على المدى الطويل.

يقلل هذا التصميم المتين من الاهتزاز أثناء التشغيل، ويعزز دقة القطع، ويوفر أداءً موثوقًا حتى في ظل ظروف الإنتاج الصعبة.

تم تجهيز الآلة بنظام تحكم كهربائي حديث مصمم لتحقيق أقصى قدر من الموثوقية والسلامة التشغيلية والاستقرار على المدى الطويل.

تتم حماية وظائف السلامة الحيوية بواسطة بنية أمان ثنائية القنوات، تراقب حالة الآلة باستمرار وتضمن الاستجابة الفورية للظروف غير الطبيعية.

يُسهّل التصميم الكهربائي المعياري عملية استكشاف الأعطال والصيانة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل مع زيادة كفاءة الإنتاج إلى أقصى حد.

تم تجهيز الآلة بنظام تزييت أوتوماتيكي يقوم بتوزيع الزيت على فترات زمنية محددة وبكميات دقيقة، مما يضمن تزييت 90% من المكونات الأساسية للآلة بشكل صحيح، وبالتالي إطالة عمر خدمة الآلة بشكل فعال.

1. يتم تصنيع برغي تغذية الورق الكروي باستخدام عملية الدرفلة على البارد ويلبي معايير الدقة من الدرجة 6، مما يضمن تشغيلًا أكثر استقرارًا ودقة أعلى.

2. يتم تثبيت قضبان توجيه تغذية الورق باستخدام تقنية التطعيم المشقوق المصنعة بدقة، مما يضمن دقة متينة وتشغيلًا هادئًا حتى تحت الحمل.

تتيح واجهة سير العمل CIP4 الاستيراد التلقائي لبرامج القطع مباشرة من أنظمة ما قبل الطباعة والطباعة.

يتم نقل تسلسلات القطع والأبعاد ومعلومات العمل تلقائيًا، مما يلغي الحاجة إلى إدخال البيانات يدويًا، ويقلل من وقت الإعداد، ويقلل من أخطاء المشغل.

من خلال دمج عمليات القطع في سير عمل الإنتاج الرقمي، تتحسن الإنتاجية الإجمالية واتساق العمل بشكل كبير.

اتصال ذكي CIP4

يتصل النظام بسلاسة بسير العمل الحديث للطباعة والتحضير للطباعة، حيث يقوم النظام تلقائيًا بإنشاء برامج القطع من بيانات CIP4/JDF، مما يتيح تغييرات أسرع في المهام ويقلل من اعتماد المشغل.

قبل بدء الإنتاج، يقوم نظام التحكم بمحاكاة تسلسل القطع الكامل بشكل بياني في الوقت الفعلي.

يمكن للمشغلين التحقق من كل خطوة من خطوات القطع قبل التنفيذ، مما يقلل من أخطاء الإعداد، ويمنع هدر المواد، ويضمن إنتاجًا آمنًا وفعالًا.

بخلاف أنظمة ضبط الضغط اليدوية التقليدية، يمكن التحكم في الضغط بدقة مباشرة من واجهة المستخدم الرسومية.

يمكن تخزين قيم الضغط المحددة مسبقًا واستدعاؤها على الفور، مما يقلل من وقت الإعداد ويضمن أداءً متسقًا عبر مختلف الوظائف والمشغلين.

تتيح وظيفة القطع المتخطي للمشغلين تجاوز خطوات القطع غير الضرورية داخل البرنامج دون تعديل تسلسل القطع الأصلي.

تساهم هذه الميزة في زيادة المرونة عند معالجة المهام المعقدة، وتقليل وقت الإعداد، وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل عام.

1. يتميز بمضخة هيدروليكية إيطالية مستوردة مصنوعة من الألومنيوم مع تبديد سريع للحرارة، مما يضمن ضغطًا مستقرًا.

2. يوفر التصميم ثنائي القناة وثنائي الدائرة قوة قطع أكبر مقارنة بالقوابض الكهرومغناطيسية التقليدية، مما يقلل من تآكل الماكينة.

3. يضمن الضغط الثانوي السريع المتوافق مع معايير CE أقصى درجات الأمان (اختبار التفاح: يحافظ نظام الضغط على أداء مستقر تحت ضغط القدم، مما يضمن عدم سحق التفاحة).