SR92YY ماكينة قطع القوالب بالختم الساخن ذات وحدتين

حجم الورقة 920*650 مم (كحد أقصى).
340*340 مم (كحد أدنى)

أقصى حجم للقطع بالقالب 910 × 630 مم

أقصى سرعة للقطع بالقالب 7000 (ورقة/ساعة)

ماكينة قطع القوالب بالختم الساخن ذات وحدتين

اطلب عرض أسعار

قارن

تنزيل

حجم الورق	الحد الأدنى 340×340 مم الحد الأقصى 920×650 مم
أقصى مساحة للقطع بالقالب	910×630 مم
أقصى مساحة للختم الساخن	900×600 مم
هامش القبضة	9-17 ملم
أقصى ضغط للقطع بالقالب	300 طن (الوحدة 1) 300 طن (الوحدة 2)
مواصفات الورق	ورق مقوى: 0.1-3 مم الكرتون المموج: ≤4 مم ورق مقوى أبيض: 90-2000 جم/م²
أقصى سرعة للقطع بالقالب	7000/ساعة
أقصى سرعة للختم الساخن	6500 ثانية/ساعة
أقصى سرعة للختم الهولوغرافي	5500 ثانية/ساعة
دقة القطع بالقالب	≤±0.075 مم
دقة الختم الساخن القياسية	≤±0.075 مم
دقة التسجيل الهولوغرافي	≤±0.20 مم
دقة التسجيل المتكرر	≤±0.10 مم
منطقة التدفئة	20 منطقة تسخين، درجة حرارة التسخين من 20 إلى 200 درجة مئوية
ارتفاع كومة التغذية	1550 مم
ارتفاع كومة التسليم	1400 مم
طاقة المحرك الرئيسي	18.5 كيلوواط
أقصى طاقة إجمالية	143 كيلوواط
الوزن الإجمالي	29 طن
الأبعاد الكلية	7510×6250×2600 مم
أقصى قطر للفة رقائق معدنية	Φ250 مم (طولي) / Φ200 مم (عرضي)
متطلبات إمداد الهواء	6-8 بار؛ 1100 لتر/دقيقة
عرض الرقاقة	20-920 مم

وحدة التغذية

1. 4 أكواب شفط للرفع و 4 أكواب شفط للنقل تضمن تغذية الورق بشكل مستقر وسريع.

2. جهاز التحميل المسبق، وظيفة التغذية المستمرة، مع أقصى ارتفاع للكومة يصل إلى 1600 مم (مع اللوحة)

3. جهاز التحميل المسبق الموجه بالسكك الحديدية يمكّن المشغلين من نقل الكومة المجهزة إلى وحدة التغذية بدقة وسهولة.

4. يمكن تحويل الطبقات الجانبية من طبقات السحب إلى طبقات الدفع لتناسب تنسيقات مختلفة.

5. تم تجهيز الطبقات الجانبية والأمامية بخلايا ضوئية دقيقة المحاذاة ذات حساسية قابلة للتعديل.

6. ستتباطأ عملية تغذية الورق عندما يكون الورق على وشك الوصول إلى الطبقات الأمامية لتحقيق توجيه أكثر دقة للورق.

7. يوفر لك الفولاذ المقاوم للصدأ الألماني نقلًا سلسًا وسريعًا للورق.

8. يتم تصحيح وضعية كومة التغذية يمينًا ويسارًا تلقائيًا. فعندما تميل كومة الورق، يقوم المحرك بضبط موضعها تلقائيًا.

9. مقياس أمامي كهربائي مؤازر، مناسب للمستخدمين لضبط المقياس الأمامي بدقة.

10. تم دمج طاولة تغذية الورق لضبط بكرة الورق بسرعة، مما يقلل من وقت ضبط استبدال المنتج.

وحدة القطع بالقوالب والختم بالرقائق المعدنية

1. يتيح التغذية المتزامنة للرقائق الطولية والعرضية إمكانية الختم في كلا الاتجاهين، مما يقلل من استهلاك الرقائق ويقصر وقت استبدالها.

2. يمكن أن تصل المحاور الطولية الاختيارية إلى 6 كحد أقصى، والتي يتم التحكم فيها بواسطة محرك سيرفو ياباني من شركة ياسكاوا بشكل مستقل.

3. حوامل رقائق معدنية قابلة للسحب سهلة الاستخدام ومناسبة للرقائق المعدنية التي يصل قطرها الأقصى إلى 250 مم.

4. مزودة بجهاز نفخ لفصل الرقائق في اتجاهين رأسيين، مما يحسن تأثير الختم الساخن.

5. الحساب التلقائي ومحاكاة سحب الرقاقة المعدنية، لجعل ضبط الرقاقة المعدنية أكثر مباشرة وسهولة.

٦- يمكن ضبط منبه كمية رقائق الذهب المتبقية. فعندما يقل طول الرقائق عن الطول المحدد، سيصدر الجهاز إنذارًا تلقائيًا ويتوقف، وسيعرض نظام مراقبة رقائق الذهب المعالج بواسطة الكمبيوتر طول رقائق الذهب المتبقية والمستخدمة.

7. يتم ضبط الضغط بسرعة عن طريق شاشة اللمس الخاصة بالجهاز بأكمله، ودقة الضغط هي 0.01 مم.

8. يعتمد قضيب الإمساك على هيكل قابل للتعديل، مما يسهل على المشغل الحفاظ على دقة إنتاج الآلة أثناء استخدامها.

9. تحكم مستقل في 20 منطقة درجة حرارة، تحكم أكثر دقة في درجة الحرارة. نطاق درجة الحرارة قابل للتعديل من 30 إلى 200 درجة مئوية.

10. جهاز وضع رقائق الألومنيوم الأفقي ثنائي المحور عالي الدقة، والذي يتم التحكم فيه بواسطة محرك سيرفو ياباني من نوع ياسكاوا بشكل مستقل.

11. يعتمد إطار اللوحة على طريقة التثبيت السريع لخط المنتصف. ويعتمد إطارا اللوحة العلوي والسفلي على طريقة القفل بدون أدوات لتحقيق قفل سريع بنقرة واحدة.

12. صف الأسنان مصنوع من مقاطع خاصة من سبائك الألومنيوم فائقة الصلابة، ويتم أكسدة السطح لتحسين دقة واستقرار الماكينة وإطالة عمرها التشغيلي.

13. تحتوي كل وحدة من الوحدتين على 12 مستشعرًا كحد أقصى للكشف عن رقائق الألومنيوم الكهروكيميائية.

14. لوحة سفلية مدمجة مع وظيفة الضبط الدقيق.

15. قاعدة من الحديد المطاوع، وألواح جدارية، ومنصة ضغط، مصنوعة من رمل الراتنج.

16. تم تكوين وظيفة تحديد المواقع الهولوغرافية ذات 6 محاور، ومؤشر تحديد المواقع عبارة عن كهروضوئي مخصص مستورد من ألمانيا، والذي يتميز بدقة كشف أعلى ونطاق تطبيق واسع.

وحدة القطع بالقالب

1. يتم التحكم في قوة القطع بواسطة محرك سيرفو لتحقيق قطع دقيق ومستقر باستخدام شاشة اللمس. تصل دقة ضبط قوة القطع إلى 0.01 مم.

2. يتم قفل لوحة القطع والتشكيل تلقائيًا بواسطة أسطوانة هوائية من شركة SMC اليابانية؛ بالمقارنة مع القفل اليدوي، يضمن ذلك تشغيلًا أسرع وأكثر أمانًا.

3. يضمن نظام تثبيت خط المركز للهيكل تجميعًا مريحًا وسريعًا لقالب القطع.

4. باستخدام أدوات مساعدة خاصة، يمكن اعتماد قوالب قطع بأحجام مختلفة لتلبية احتياجات المهام المختلفة.

5. تم تصميم المقابض بشكل قابل للتعديل لضمان تسجيل الورق بدقة.

6. من خلال اعتماد نظام التحكم في درجة الحرارة الياباني من شركة أومرون، يمكن تحقيق التحكم في درجة الحرارة من 30 إلى 200 درجة مئوية.

7. تحكم مستقل في 20 منطقة حرارية، تحكم أكثر دقة في درجة الحرارة

8. مزودة بجهاز نفخ لفصل الرقائق في اتجاهين رأسيين، مما يحسن تأثير الختم الساخن.

9. قاعدة من الحديد المطاوع، وألواح جدارية، ومنصة ضغط، مصنوعة من رمل الراتنج.

وحدة التوصيل

1. يساعد فرامل التوصيل التي يتم التحكم فيها بواسطة محرك التيار المتردد على جمع الورق ومحاذاته.

2. يمكنك أيضًا التحكم في كل وحدة من وحدات الجهاز باستخدام شاشة اللمس مقاس 10.4 بوصة الموجودة في وحدة التسليم.

3. يضمن رف التوصيل الإضافي استمرارية التوصيل دون توقف.

4. جهاز مطابقة الورق الميكانيكي ثنائي الاتجاه يجعل عملية استقبال الورق أكثر استقرارًا وسلاسة.

المعدات الكهربائية

1. نظام تحكم بالختم الحراري يتمتع بحقوق ملكية فكرية مستقلة. مزود بوظيفة تحديد المواقع بالختم الحراري بتقنية الهولوغرام. شاشة لمس مقاس 18.5 بوصة.

2. نظام تحكم في القطع بالقالب يتمتع بحقوق ملكية فكرية مستقلة. تم تجهيز الجزء الأمامي والخلفي من الماكينة بشاشات لمس صناعية مقاس 15 بوصة و10.4 بوصة لتسهيل تشغيل الماكينة.

3. تعتمد سلامة الآلة بأكملها على نظام التحكم في السلامة PILZ، ويلبي مستوى التحكم متطلبات PLd للاتحاد الأوروبي، مما يحسن بشكل كبير من أداء السلامة للأفراد والمعدات.

4. تعتمد الآلة بأكملها على علامات تجارية معروفة مثل EATON و LEUZE و SCHNEIDER و OMRON و SIEMENS و PILZ و YASKAWA.

5. تم تجهيز الآلة ببروتوكول اتصال MODBUS TCP/IP القياسي، والذي يمكنه جمع البيانات مع نظام MES الخاص بالمستخدم.