C106DHQ إزالة النفايات الأوتوماتيكية بالكامل تحت ضغط عالٍ، والقطع بالقالب الساخن

حجم الورقة 1060*760 مم (كحد أقصى).
450*370 مم (كحد أدنى)

أقصى حجم للقطع بالقالب 1045 × 745 مم

أقصى سرعة للقطع بالقالب 6000 (ورقة/ساعة)

اطلب عرض أسعار

قارن

تنزيل

فئة	C106DHQ
حجم الورق	الحد الأدنى 450 × 370 مم أقصى حجم 1060×760 مم
مواصفات الورق	ورق مقوى: 0.1-3 مم الكرتون المموج: ≤4 مم ورق مقوى أبيض: 90-2000 جم/م²
أقصى تنسيق للقطع بالقالب	1045×745 مم
هامش الماسك	9-17 ملم
أقصى ضغط لقطع القوالب	550 طن
أقصى سرعة للقطع بالقالب	6000 ثانية/ساعة
دقة القطع بالقالب	≤±0.075 مم
مناطق التدفئة	6 مناطق تسخين، درجة حرارة التسخين من 20 إلى 120 درجة مئوية
الأبعاد الداخلية لقالب القطع	1100×770 مم
ارتفاع كومة التغذية (بما في ذلك المنصة)	1550 مم
ارتفاع كومة التسليم (بما في ذلك المنصة)	1350 مم
متطلبات إمداد الهواء	6-8 بار؛ 200 لتر/دقيقة
قوة المحرك الرئيسي	15 كيلوواط
أقصى طاقة إجمالية	43 كيلوواط
الوزن الإجمالي	22 طن
الأبعاد الكلية	6264×4350×2580 مم

وحدة التغذية

1. وحدة تغذية عالية الجودة، 4 أكواب شفط لشفط الورق و4 أكواب شفط لتغذية الورق، مما يضمن تغذية ورق مستقرة وسريعة.

2. إن عملية ضبط جزء تغذية الورق تشبه عملية ضبط جزء تغذية الورق في آلة هايدلبرغ، بحيث يمكن للمشغلين التعرف عليها بشكل أسرع.

3. إن سكة التوجيه المسبقة لتغذية الورق تجعل من السهل على المشغلين تغذية الورق المكدس بسرعة ودقة في طاولة تغذية الورق.

4. يتيح جهاز تغيير الورق المستمر تشغيل الماكينة بشكل متواصل أثناء الإنتاج، فلا حاجة لإيقافها لتحميل الورق.
5. وظيفة القدم المضادة للضغط في طاولة تغذية الورق اختيارية لضمان سلامة المشغلين بشكل فعال.

وحدة القطع بالقالب

1. يتم التحكم في ضغط القطع بواسطة محرك سيرفو. ويمكن التحكم في ضغط القطع بدقة وثبات. كما يمكن التحكم في الضغط بدقة عن طريق الضغط على الأزرار الموجودة على شاشة اللمس. تصل دقة ضبط الضغط إلى 0.01 مم.

٢. يتم تثبيت إطار القطع ولوحة القطع السفلية بواسطة أسطوانات SMC يابانية الصنع، مما يُمكّن المشغلين من تجنب حالات عدم تثبيت قفل الإطار العلوي والسفلي في مكانه، وبالتالي الحد من الخسائر الناجمة عن العوامل البشرية.

3. يعتمد إطار القطع بالقالب طريقة تركيب لوحة تحديد المواقع السريعة المركزية، بحيث لم يعد المشغلون بحاجة إلى مراعاة المواضع اليسرى واليمنى للوحة القطع بالقالب عند تركيب لوحة القطع بالقالب.

4. يمكن أيضًا تركيب لوحة القطع بالقالب مع لوحات القطع بالقالب ذات الأحجام غير القياسية باستخدام أدوات مساعدة، مما يسهل على العملاء تحقيق الاستخدام المشترك بين لوحات القطع بالقالب ذات النماذج المختلفة.

5. يعتمد قضيب الأسنان على هيكل قضيب أسنان قابل للتعديل، مما يسهل على المشغلين الحفاظ على دقة إنتاج الآلة أثناء استخدامها.

وحدة الختم الساخن

1. تتكون لوحة التسخين من لوحتي تسخين، مع وجود فجوة بين كل لوحة لمنع تشوه لوحة التسخين نتيجة التمدد الحراري. 20 منطقة حرارية مستقلة.

2. اعتماد مستشعر درجة حرارة عالي الدقة، ووحدة تحكم درجة الحرارة Omron PLC، ووضع التحكم PID، يمكن أن تصل دقة التحكم في درجة الحرارة إلى ±2 درجة مئوية.

3. منطقة تسخين مستقلة. يمكن تشغيل التحكم في درجة حرارة المنطقة بشكل مستقل حسب الحاجة، مما يوفر الكهرباء بشكل فعال.

وحدة التعرية

1. يعتمد تركيب لوحة إزالة النفايات الوسطى على طريقة التثبيت السريع للخط المركزي، بحيث يمكن للمشغل تثبيت لوحة إزالة النفايات بسرعة، مما يقلل من وقت تحضير بدء التشغيل للمشغل، ويحسن كفاءة تغيير الطلبات.

2. ارفع إطار إزالة النفايات العلوي يدويًا لاختيار ما إذا كنت تريد استخدام وظيفة إزالة النفايات.

3. جميع أدوات إزالة النفايات مصنعة وفقًا للمعايير ويمكن استبدالها بآلات من ماركات أخرى.

وحدة التوصيل

1. يتم التحكم في ضبط موضع فرشاة فرامل تجميع الورق، العلوي والسفلي، بواسطة محرك. ويمكن ضبط الأزرار الموجودة على لوحة تشغيل تجميع الورق بسرعة دون الحاجة إلى ضبط عجلة اليد.

2. يتم التحكم في المحرك الرئيسي بواسطة عاكس شنايدر لضمان دقة حركة الآلة.

3. يتم توفير مصدر الطاقة بواسطة مصدر طاقة تبديل من شركة تايوان مين ويل لضمان استقرار مصدر الطاقة وتجنب المخاطر التشغيلية الناجمة عن عدم استقرار مصدر الطاقة.

4. تم تجهيز قسمي قطع القوالب وجمع الورق بشاشة لمس مقاس 15 بوصة و 10.4 بوصة على التوالي.

5. تستخدم الآلة المرحلات وموصلات التيار المتردد ومفاتيح الهواء من شركة إيتون في الولايات المتحدة لضمان استقرار وموثوقية الجزء الكهربائي.